CN220790707U - 一种粘钢法加固梁用连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于粘钢法加固梁技术领域,尤其是涉及一种粘钢法加固梁用连接结构。技术包括固定杆,固定杆上设置有将其固定在梁体上孔内的固定组件,所述固定杆的一端固定有与之长度方向一致的固定管,固定管内设置有与之呈螺纹配合的螺杆,螺杆的一端超出固定管固定有固定板,固定板与螺杆垂直,且螺杆的直径小于固定板的长度。本设计将固定杆固定在梁体上的孔内,通过固定管和螺杆的螺纹连接,从而使固定板将第一钢板和第二钢板压紧在梁体上,其凸出第一钢板或第二钢板的长度为固定板的厚度,从而减少凸出第一钢板或第二钢板的长度,有效减少对施工的工人造成伤害。

Description

一种粘钢法加固梁用连接结构
技术领域
本实用新型属于粘钢法加固梁技术领域,尤其是涉及一种粘钢法加固梁用连接结构。
背景技术
房屋建筑中,梁是其中最常见的构成部分,也是起到非常重要的作用,房屋由于时间的推移或者因设计施工的问题都会导致梁的质量问题出现问题,这就需要对梁进行加固,特别使对横梁进行加固比较多,现有对横梁进行加固的常用方法主要有粘钢法、外包钢法、混凝土法、碳纤维法和加大截面法等,其中粘钢法运用比较多。
粘钢法主要就是将钢板通过粘接剂(如环氧类粘接剂)固定在混凝土梁构件的表面,使钢板与梁形成整体;在实际操作时,为了增加钢板与梁的连接强度,还需要用连接结构,现有的连接结构包括化学螺栓和螺母,在梁体上打孔,对应梁体上的孔在钢板上也对应打有孔,将化学螺栓固定在孔内,使钢板上的孔对应螺栓将钢板粘连在梁上,然后将螺母拧入,通过螺母将钢板压紧在梁体上。
但是现有的螺栓和螺母在连接好后,为了螺母的稳固,其螺栓螺杆的一端会凸出钢板较长,因为螺母是凸出钢板的,而螺栓还要凸出螺母一截,故一般凸出钢板的长度为两个螺母的厚度,其螺杆凸出部分容易造成阻碍,如在对梁体进行施工时,其螺杆容易对工人造成刮伤,而且后期要在梁体周围进行其他的施工时,如装修,也容易对装修工人造成伤害。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种粘钢法加固梁用连接结构,减少凸出钢板的长度,有效减少对工人造成伤害。
所述的粘钢法加固梁用连接结构,包括固定杆,固定杆上设置有将其固定在梁体上孔内的固定组件,所述固定杆的一端固定有与之长度方向一致的固定管,固定管内设置有与之呈螺纹配合的螺杆,螺杆的一端超出固定管固定有固定板,固定板与螺杆垂直,且螺杆的直径小于固定板的长度。
进一步的,所述固定板整体呈棱柱状,固定板上独立套有套筒,套筒内侧壁的结构与固定板的结构一致。
进一步的,所述固定板为六棱柱。
进一步的,所述固定管的外直径与固定杆的直径一致。
进一步的,所述固定管的外直径小于固定板的长度。
进一步的,所述固定板的厚度为5-6mm。
进一步的,所述固定管的长度为10-15mm。
进一步的,所述螺杆上的螺纹为细牙螺纹。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型将固定杆固定在梁体上的孔内,通过固定管和螺杆的螺纹连接,从而使固定板将第一钢板和第二钢板压紧在梁体上,其凸出第一钢板或第二钢板的长度为固定板的厚度,从而减少凸出第一钢板或第二钢板的长度,有效减少对施工的工人造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图1中固定板的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的实用状态图;
图5为图4的正视结构示意图;
图中各部件名称:1、固定板2、固定杆3、固定管4、螺杆5、梁体6、第一钢板7、第二钢板。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本实施例所述的一种粘钢法加固梁用连接结构,如图1和图2所示,包括固定杆2,通过在梁体5上的孔内注入粘连剂,如环氧树脂胶、聚氨酯胶和丙烯酸酯胶,然后将固定杆2插入到孔内,通过粘连剂将固定杆2固定在梁体5上的孔内,优选固定杆2为螺纹杆,增加固定杆2与梁体5的固定效果,当然固定杆2还可以是钢筋;本段文字整体构成了将固定杆2固定在梁体上孔内的固定组件,当然固定组件还可以是将固定杆2替换为现有的化学螺栓。
所述固定杆2的一端固定有与之长度方向一致的固定管3,固定杆2为竖直状态,固定管3也为竖直状态,固定管3固定在固定杆2的底端,通过固定杆2将固定管3进行固定,当然固定管3加上固定杆2的长度不超过梁体5上孔的深度,优选固定管3加上固定杆2的长度与梁体5上孔的深度一致;
所述固定管3的外直径与固定杆2的直径一致,使固定管3的外侧壁与固定杆2的侧壁齐平,使固定杆2可以将固定管3带人梁体5上的孔内,当然还可以使固定管3的外径小于固定杆2的直径。
固定管3内设置有与之呈螺纹配合的螺杆4,固定管3的内侧壁开设有与螺杆4呈螺纹配合的内螺纹,通过螺杆4和固定管3呈螺纹配合,从而将螺杆4与固定管3进行固定连接,螺杆4上的螺纹为细牙螺纹,使螺杆4和固定管3的连接强度较高;
螺杆4的一端超出固定管3固定有固定板1,固定板1与螺杆4垂直,螺杆4固定在固定板1的正中间,且螺杆4的直径小于固定板1的长度,要在钢板上开设螺杆4穿过的通孔,通孔的直径小于固定板1的长度或宽度,固定板1为棱柱时,钢板上的孔径小于固定板1的对边长度,防止固定板1从钢板上的通孔中穿过,使固定板1可以对钢板进行阻挡;
还可以使固定管3的外直径小于固定板1的长度,可以使第一钢板6或第二钢板7上孔的直径小于固定板1的尺寸,使固定板1更好的对第一钢板6或第二钢板7进行阻挡。
进一步进行说明,如图3所示,所述固定板1整体呈棱柱状,套筒的内侧壁为六棱柱状,使固定板1的边缘不会太过凸出,插入也比较方便,其固定板1的大小与现有M10螺母的外径大小一致,当然固定板1还可以是三棱柱;
进一步进行说明,固定板1上独立套有套筒(图中未画出),套筒内侧壁的结构与固定板1的结构一致,固定板1的厚度小于套筒的长度,在使用时,通过将套筒套在固定板1上,通过对固定板1进行转动,从而便于对螺杆4进行拧动,比较方便和省力。
进一步进行说明,所述固定板1的厚度为5-6mm,现有的梁粘钢法加固中一般使用的是M10的螺栓,其配套的螺母也为M10的螺母,M10螺母的厚度为6mm,现有螺母厚度的强度就可以对第一钢板6或第二钢板7进行压紧,而螺母中还有孔径,故固定板1厚度在5-6mm时,其强度也可以对第一钢板6和第二钢板7进行压紧,而且使固定板1的厚度为一个螺母的厚度,减少凸出第一钢板6或第二钢板7的长度。
进一步进行说明,所述固定管3的长度为10-15mm,现有M10螺母的厚度为6mm,现有螺母与螺杆的配合长度也只有6mm,本方案中使固定管3的长度为现有M10螺母的2倍,可以增加螺杆4和固定管3的固定效果,而且可以使螺杆4的直径小于现有螺杆的直径,减少第一钢板6或第二钢板7上孔的直径,从而减少对第一钢板6和第二钢板7强度的影响。
在使用时,如图4所示,按照现有粘钢法中的位置在梁体5的底部和侧壁进行打孔,并对应在第一钢板6和第二钢板7上设置有用于螺杆4穿过的孔,然后将固定杆2固定在梁体5上的孔内,并使固定管3朝外,然后将第二钢板7和第一钢板6通过现有的粘连方式粘在梁体5上,然后将螺杆4穿过第一钢板6或第二钢板7上的孔,使螺杆4与固定管3呈螺纹连接,并使固定板1与第一钢板6的底部或第二钢板7的侧壁紧贴,使固定板1将第一钢板6和第二钢板7与梁体5压紧,如图5所示,只有固定板1凸出第一钢板6或第二钢板7,减少凸出第一钢板6和第二钢板7的长度,其凸出的长度只有现有螺杆的一半,有效减少对施工的工人造成刮伤,而且凸出长度较短,也比较美观。

Claims (8)

1.一种粘钢法加固梁用连接结构,包括固定杆(2),固定杆(2)上设置有将其固定在梁体上孔内的固定组件,其特征在于:所述固定杆(2)的一端固定有与之长度方向一致的固定管(3),固定管(3)内设置有与之呈螺纹配合的螺杆(4),螺杆(4)的一端超出固定管(3)固定有固定板(1),固定板(1)与螺杆(4)垂直,且螺杆(4)的直径小于固定板(1)的长度。
2.根据权利要求1所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定板(1)整体呈棱柱状,固定板(1)上独立套有套筒,套筒内侧壁的结构与固定板(1)的结构一致。
3.根据权利要求2所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定板(1)为六棱柱。
4.根据权利要求1所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定管(3)的外直径与固定杆(2)的直径一致。
5.根据权利要求4所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定管(3)的外直径小于固定板(1)的长度。
6.根据权利要求1所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定板(1)的厚度为5-6mm。
7.根据权利要求1或6所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述固定管(3)的长度为10-15mm。
8.根据权利要求1所述的粘钢法加固梁用连接结构,其特征在于:所述螺杆(4)上的螺纹为细牙螺纹。
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