CN221609177U - 一种钢板组合剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板组合剪力墙,包括内板、衔接块、衔接壳、滑块，所述内板的右侧固定安装有滑槽，所述内板的内部插接有长螺杆，所述长螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述衔接块的内部插接有短螺杆，所述内板的左侧设置有外板，所述外板正面的中心处固定安装有第一限位件，所述第一限位件的内部固定安装有第一加固杆，所述内板背面的中心处固定安装有第二限位件，所述第二限位件的内部固定安装有第二加固杆。本实用新型通过长螺杆和螺母对内板和外板进行支撑，保证浇筑后钢板剪力墙的厚度，衔接块、衔接壳、滑块和滑槽配合使用可以完成其钢板的组装，降低了加工难度高，避免了焊缝的出现，提高了剪力墙的受力性能。

Description

一种钢板组合剪力墙

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，尤其涉及一种钢板组合剪力墙。

背景技术

钢板剪力墙作为一种抗侧力构件，已经被广泛的应用于高烈度地区的高层建筑中，与传统混凝土剪力墙相比，钢板剪力墙具有更好的延性，更饱满的滞回性能和更优越的消能减震性能，并且具有工厂生产、装配化施工、缩短施工周期等优点，在建筑结构中，钢板剪力墙作为抗侧力构件，在小震和风荷载作用下一般处于弹性状态，并满足抗侧刚度和承载力要求，在大震作用下，钢板剪力墙将进入塑性阶段，通过往复滞回耗散地震输入能量，从而避免建筑结构整体破坏，此时，钢板剪力墙起到抗侧力构件和耗能器的双重作用，然而，在传统平钢板剪力墙的应用过程中，仍存在一些问题，限制了钢板剪力墙的应用。

现有的钢板剪刀墙在日常使用过程中存在以下缺陷：

1、现有的钢板剪刀墙，钢板的内侧无支撑机构，两侧钢板易相向靠拢，无法保证浇筑后钢板剪力墙厚度；

2、现有的钢板剪力墙由多块钢板通过焊接组装而成，焊接工作量大，加工难度高，同时过多的焊缝会降低剪力墙的受力性能，因此，我们提出一种新型的一种钢板组合剪力墙。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢板组合剪力墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板组合剪力墙，包括内板，所述内板的下侧固定安装有衔接块，所述内板的上侧固定安装有衔接壳，所述内板的左侧固定安装有滑块，所述内板的右侧固定安装有滑槽，所述内板的内部插接有长螺杆，所述长螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述衔接块的内部插接有短螺杆，所述内板的左侧设置有外板，所述外板正面的中心处固定安装有第一限位件，所述第一限位件的内部固定安装有第一加固杆，所述内板背面的中心处固定安装有第二限位件，所述第二限位件的内部固定安装有第二加固杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述内板和外板均采用钢板制作而成。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述衔接块和衔接壳的内部开设有分布均匀的三个插孔。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述长螺杆的外侧螺纹连接有四个螺母，其中内板和外板均位于其中两个螺母之间。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一加固杆和第二加固杆均采用钢筋条制作而成。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述长螺杆贯穿内板和外板内部的四角处。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述衔接块和衔接壳的内部插接有分布均匀的三个短螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该钢板剪力墙内侧具有支撑机构，在使用该钢板组合剪力墙时，长螺杆和螺母配合使用会限定内板和外板的位置，使得内板和外板的间距始终保持一定，从而来保证浇筑后钢板剪力墙的厚度；2、该钢板剪力墙利用衔接块、衔接壳、滑块和滑槽配合使用可以完成其钢板的组装，不需要焊接就可以完成组装，降低了加工难度高，同时也避免了焊缝的出现，提高了剪力墙的受力性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一加固杆结构示意图；

图3是本实用新型的衔接壳结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、内板；2、衔接块；3、衔接壳；4、滑块；5、滑槽；6、长螺杆；7、螺母；8、短螺杆；9、外板；10、第一限位件；11、第一加固杆；12、第二限位件；13、第二加固杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢板组合剪力墙，包括内板1，内板1的下侧固定安装有衔接块2，内板1的上侧固定安装有衔接壳3，内板1的左侧固定安装有滑块4，内板1的右侧固定安装有滑槽5，内板1的内部插接有长螺杆6，长螺杆6的外侧螺纹连接有螺母7，衔接块2的内部插接有短螺杆8，内板1的左侧设置有外板9，外板9正面的中心处固定安装有第一限位件10，第一限位件10的内部固定安装有第一加固杆11，内板1背面的中心处固定安装有第二限位件12，第二限位件12的内部固定安装有第二加固杆13。

请参阅图1-2，内板1和外板9均采用钢板制作而成，通过钢板制作而成的内板1和外板9具有较高的硬度，便于日常进行使用。

请参阅图1-3，衔接块2和衔接壳3的内部开设有分布均匀的三个插孔，通过设置插孔能够便于短螺栓8插入，对衔接块2和衔接壳3进行限位固定。

请参阅图1-3，长螺杆6的外侧螺纹连接有四个螺母7，其中内板1和外板9均位于其中两个螺母7之间，通过长螺杆6和螺母7配合使用，能够对内板1和外板9之间的间距进行控制，使得内板1和外板9的间距固定，从而便于控制剪力墙的厚度。

请参阅图1-2，第一加固杆11和第二加固杆13均采用钢筋条制作而成，通过第一加固杆11和第二加固杆13提高内板1和外板9之间衔接的牢固度，使得上下内板1和外板9衔接的更加牢固。

请参阅图1-2，长螺杆6贯穿内板1和外板9内部的四角处，通过长螺杆6对内板1和外板9进行固定即限位。

请参阅图1-3，衔接块2和衔接壳3的内部插接有分布均匀的三个短螺杆8，通过短螺杆8能够便于对衔接块2和衔接壳3进行固定，便于对内板1和外板9钢板进行上下衔接。

本实用新型的工作原理是：在使用该钢板组合剪力墙时，首先把内板1和外板9的一端固定安装在指定位置，长螺杆6贯穿内板1和外板9，内板1和外板9的左右两侧均设置有螺母7，在长螺杆6的作用下，利用螺母7把内板1和外板9固定到指定位置，使得内板1和外板9的间距始终保持一定，从而来保证浇筑后钢板剪力墙厚度，当需要对多块外板9和内板1进行上下拼接时，直接把衔接块2插入到衔接壳3中，再用短螺杆8进行固定，同时再往第一限位件10内插入第一加固杆11和第二限位件12内插入第二加固杆13进行加固，当需要对多块外板9和内板1进行左右拼接时，只需要把滑块4插入到滑槽5中即可快速完成左右拼接组装，该钢板剪力墙不需要焊接就可以完成组装，降低了加工难度高，同时也避免了焊缝的出现，提高了剪力墙的受力性能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板组合剪力墙，其特征在于，包括内板(1)，所述内板(1)的下侧固定安装有衔接块(2)，所述内板(1)的上侧固定安装有衔接壳(3)，所述内板(1)的左侧固定安装有滑块(4)，所述内板(1)的右侧固定安装有滑槽(5)，所述内板(1)的内部插接有长螺杆(6)，所述长螺杆(6)的外侧螺纹连接有螺母(7)，所述衔接块(2)的内部插接有短螺杆(8)，所述内板(1)的左侧设置有外板(9)，所述外板(9)正面的中心处固定安装有第一限位件(10)，所述第一限位件(10)的内部固定安装有第一加固杆(11)，所述内板(1)背面的中心处固定安装有第二限位件(12)，所述第二限位件(12)的内部固定安装有第二加固杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述内板(1)和外板(9)均采用钢板制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述衔接块(2)和衔接壳(3)的内部开设有分布均匀的三个插孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述长螺杆(6)的外侧螺纹连接有四个螺母(7)，其中内板(1)和外板(9)均位于其中两个螺母(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述第一加固杆(11)和第二加固杆(13)均采用钢筋条制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述长螺杆(6)贯穿内板(1)和外板(9)内部的四角处。

7.根据权利要求1所述的一种钢板组合剪力墙，其特征在于，所述衔接块(2)和衔接壳(3)的内部插接有分布均匀的三个短螺杆(8)。