CN220790459U - 一种吊顶检修口防开裂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊顶检修口技术领域，具体是一种吊顶检修口防开裂结构；本实用新型吊顶检修口防开裂结构，包括铝合金底板框，所述铝合金底板框的上方安放有固定组件，所述铝合金底板框的内侧壁安放有连接组件，所述固定组件包括四组第一铝合金夹持板，所述第一铝合金夹持板的底部均匀开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二铝合金夹持板，所述第二铝合金夹持板的顶部均匀设置有两组第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置在安装槽的内侧壁顶部，所述第一铝合金夹持板的底部均匀开设有滑槽，所述滑槽内设置有铝合金导向块，所述铝合金导向块远离第二铝合金夹持板的一侧设置有第一弹簧，以此可以使装置稳定固定在检修口内，进而实现装置的快速安装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶检修口技术领域，具体是一种吊顶检修口防开裂结构。
背景技术
如今为了防止吊顶检修口开裂一般会在检修口的内壁加装铝合金边框，传统的铝合金边框是通过自攻丝固定连接在检修口内，在安装铝合金边框时需要多名工人相互配合，在进行固定时需要一名工人将铝合金边框托起并使其在固定前一直稳定在检修口内，而另一名工人则需要将自攻丝贯穿铝合金边框并旋入检修口内壁，以此才能完成铝合金边框的安装，整个安装过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊顶检修口防开裂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊顶检修口防开裂结构，包括铝合金底板框，所述铝合金底板框的上方安放有固定组件，所述铝合金底板框的内侧壁安放有连接组件，所述固定组件包括四组第一铝合金夹持板，所述第一铝合金夹持板的底部均匀开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二铝合金夹持板，所述第二铝合金夹持板的顶部均匀设置有两组第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置在安装槽的内侧壁顶部，所述第一铝合金夹持板的底部均匀开设有滑槽，所述滑槽内设置有铝合金导向块，所述铝合金导向块远离第二铝合金夹持板的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二铝合金夹持板的一侧设置在滑槽内侧壁远离第二铝合金夹持板的一侧，所述第一铝合金夹持板的顶部和第二铝合金夹持板的底部均为弧面设计，所述连接组件位于第一铝合金夹持板的下方。
优选的，所述连接组件包括铝合金限位框，所述铝合金限位框的底部均匀镶嵌有磁条，所述铝合金限位框的底部放置有铝合金挡板，所述铝合金挡板的顶部均匀镶嵌有铁条，所述磁条与铁条相吸附。
优选的，所述铝合金底板框的顶部焊接有铝合金支撑框，所述铝合金底板框的内侧壁长宽尺寸与铝合金支撑框的内侧壁长宽尺寸相同。
优选的，所述铝合金限位框焊接在铝合金支撑框的内侧壁，所述铝合金限位框的底部与铝合金支撑框的底部相平齐。
优选的，所述铝合金导向块均匀焊接在铝合金支撑框的顶部，四组所述第一铝合金夹持板呈圆周阵列分布在铝合金支撑框的顶部。
优选的，所述铝合金挡板位于铝合金底板框的内侧壁，所述铝合金挡板的底部与铝合金底板框的底部相平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型，由于第一铝合金夹持板的顶部和第二铝合金夹持板的底部均为弧面设计，因此将铝合金支撑框向上插入吊顶检修口时，第一铝合金夹持板受检修口的内壁的阻挡会向内移动，当铝合金底板框的顶部与吊顶底部贴合的同时第一铝合金夹持板的底部会超出吊顶的顶部，此时第一弹簧利用自身的回弹力带动第一铝合金夹持板向外移动复位，当第一铝合金夹持板向外移动复位的过程中，第二铝合金夹持板受吊顶顶部的阻挡会向上移动，当第一铝合金夹持板复位完成后，第二弹簧会利用自身回弹力带动第二铝合金夹持板向下移动抵住吊顶顶部，以此可以使装置稳定固定在检修口内，进而实现装置的快速安装效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面局部剖视图；
图3为本实用新型的正面局部剖视图。
图中：1、铝合金导向块；11、第一铝合金夹持板；12、第一弹簧；13、第二铝合金夹持板；14、第二弹簧；2、铝合金限位框；21、铝合金挡板；22、磁条；23、铁条；3、铝合金底板框；31、铝合金支撑框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种吊顶检修口防开裂结构，包括铝合金底板框3，铝合金底板框3的上方安放有固定组件，铝合金底板框3的内侧壁安放有连接组件，固定组件包括四组第一铝合金夹持板11，第一铝合金夹持板11的底部均匀开设有安装槽，安装槽内滑动设置有第二铝合金夹持板13，第二铝合金夹持板13的顶部均匀固定设置有两组第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定设置在安装槽的内侧壁顶部，第一铝合金夹持板11的底部均匀开设有滑槽，滑槽内滑动设置有铝合金导向块1，铝合金导向块1远离第二铝合金夹持板13的一侧固定设置有第一弹簧12，第一弹簧12远离第二铝合金夹持板13的一侧固定设置在滑槽内侧壁远离第二铝合金夹持板13的一侧，第一铝合金夹持板11的顶部和第二铝合金夹持板13的底部均为弧面设计，由于第一铝合金夹持板11的顶部和第二铝合金夹持板13的底部均为弧面设计，因此将铝合金支撑框31向上插入吊顶检修口时，第一铝合金夹持板11受检修口的内壁的阻挡会向内移动，当铝合金底板框3的顶部与吊顶底部贴合的同时第一铝合金夹持板11的底部会超出吊顶的顶部，此时第一弹簧12利用自身的回弹力带动第一铝合金夹持板11向外移动复位，当第一铝合金夹持板11向外移动复位的过程中，第二铝合金夹持板13受吊顶顶部的阻挡会向上移动，当第一铝合金夹持板11复位完成后，第二弹簧14会利用自身回弹力带动第二铝合金夹持板13向下移动抵住吊顶顶部，以此可以使装置稳定固定在检修口内，进而实现装置的快速安装效果，并利用第一铝合金夹持板11、第二铝合金夹持板13、铝合金底板框3和铝合金支撑框31对检修口的内壁和上下面进行防开裂加固，连接组件位于第一铝合金夹持板11的下方。
连接组件包括铝合金限位框2，铝合金限位框2的底部均匀镶嵌有磁条22，铝合金限位框2的底部放置有铝合金挡板21，铝合金挡板21的顶部均匀镶嵌有铁条23，磁条22与铁条23相吸附，利用磁条22和铁条23将铝合金挡板21吸附在铝合金底板框3内，以此将检修口封住，当需要打开检修口时，只需要利用磁力大于磁条22的吸铁棒吸附在铝合金挡板21的底部，便可将铝合金挡板21拔出，铝合金底板框3的顶部焊接有铝合金支撑框31，铝合金底板框3的内侧壁长宽尺寸与铝合金支撑框31的内侧壁长宽尺寸相同，铝合金限位框2焊接在铝合金支撑框31的内侧壁，铝合金限位框2的底部与铝合金支撑框31的底部相平齐，铝合金导向块1均匀焊接在铝合金支撑框31的顶部，四组第一铝合金夹持板11呈圆周阵列分布在铝合金支撑框31的顶部，铝合金挡板21位于铝合金底板框3的内侧壁，铝合金挡板21的底部与铝合金底板框3的底部相平齐。
工作原理：由于第一铝合金夹持板11的顶部和第二铝合金夹持板13的底部均为弧面设计，因此将铝合金支撑框31向上插入吊顶检修口时，第一铝合金夹持板11受检修口的内壁的阻挡会向内移动，当铝合金底板框3的顶部与吊顶底部贴合的同时第一铝合金夹持板11的底部会超出吊顶的顶部，此时第一弹簧12利用自身的回弹力带动第一铝合金夹持板11向外移动复位，当第一铝合金夹持板11向外移动复位的过程中，第二铝合金夹持板13受吊顶顶部的阻挡会向上移动，当第一铝合金夹持板11复位完成后，第二弹簧14会利用自身回弹力带动第二铝合金夹持板13向下移动抵住吊顶顶部，以此可以使装置稳定固定在检修口内，进而实现装置的快速安装效果，并利用第一铝合金夹持板11、第二铝合金夹持板13、铝合金底板框3和铝合金支撑框31对检修口的内壁和上下面进行防开裂加固，利用磁条22和铁条23将铝合金挡板21吸附在铝合金底板框3内，以此将检修口封住，当需要打开检修口时，只需要利用磁力大于磁条22的吸铁棒吸附在铝合金挡板21的底部，便可将铝合金挡板21拔出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吊顶检修口防开裂结构，包括铝合金底板框(3)，其特征在于：所述铝合金底板框(3)的上方安放有固定组件，所述铝合金底板框(3)的内侧壁安放有连接组件，所述固定组件包括四组第一铝合金夹持板(11)，所述第一铝合金夹持板(11)的底部均匀开设有安装槽，所述安装槽内设置有第二铝合金夹持板(13)，所述第二铝合金夹持板(13)的顶部均匀设置有两组第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶部设置在安装槽的内侧壁顶部，所述第一铝合金夹持板(11)的底部均匀开设有滑槽，所述滑槽内设置有铝合金导向块(1)，所述铝合金导向块(1)远离第二铝合金夹持板(13)的一侧设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离第二铝合金夹持板(13)的一侧设置在滑槽内侧壁远离第二铝合金夹持板(13)的一侧，所述第一铝合金夹持板(11)的顶部和第二铝合金夹持板(13)的底部均为弧面设计，所述连接组件位于第一铝合金夹持板(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶检修口防开裂结构，其特征在于：所述连接组件包括铝合金限位框(2)，所述铝合金限位框(2)的底部均匀镶嵌有磁条(22)，所述铝合金限位框(2)的底部放置有铝合金挡板(21)，所述铝合金挡板(21)的顶部均匀镶嵌有铁条(23)，所述磁条(22)与铁条(23)相吸附。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶检修口防开裂结构，其特征在于：所述铝合金底板框(3)的顶部焊接有铝合金支撑框(31)，所述铝合金底板框(3)的内侧壁长宽尺寸与铝合金支撑框(31)的内侧壁长宽尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种吊顶检修口防开裂结构，其特征在于：所述铝合金限位框(2)焊接在铝合金支撑框(31)的内侧壁，所述铝合金限位框(2)的底部与铝合金支撑框(31)的底部相平齐。
5.根据权利要求3所述的一种吊顶检修口防开裂结构，其特征在于：所述铝合金导向块(1)均匀焊接在铝合金支撑框(31)的顶部，四组所述第一铝合金夹持板(11)呈圆周阵列分布在铝合金支撑框(31)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种吊顶检修口防开裂结构，其特征在于：所述铝合金挡板(21)位于铝合金底板框(3)的内侧壁，所述铝合金挡板(21)的底部与铝合金底板框(3)的底部相平齐。
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