CN220790307U - 一种抗震型蒸压加气混凝土板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土板技术领域，具体公开了一种抗震型蒸压加气混凝土板。一种抗震型蒸压加气混凝土板,包括蒸压加气混凝土外板、侧板，蒸压加气混凝土外板与侧板插接，所述蒸压加气混凝土外板内设置有若干个安装槽；所述安装槽内穿插有两组纤维水泥板，每组中的纤维水泥板平行等间隔分布，纤维水泥板倾斜设置，两组纤维水泥板对称分布，两组纤维水泥板之间安装有中间三角板，中间三角板与安装槽插接，还包括两个侧边三角板，两个侧边三角板以中间三角板的中心线对称分布。本实用新型，纤维水泥板之间等间隔设置，相较于整体成型的弯折板来说，承受冲击力时不容易出现水泥板断裂的情况，抗冲击能力更强。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土板技术领域，具体涉及一种抗震型蒸压加气混凝土板。
背景技术
蒸压加气混凝土板是一种轻质、多孔的建筑材料，由水泥、石膏和细砂等原材料通过特殊工艺制成。
公告号为CN 212534607 U的中国专利公开了一种抗震型蒸压加气混凝土板，设置支撑件，能够提高对横筋的支撑，提高钢筋骨架的整体刚度，使得蒸压加气混凝土芯层的整体强度更高，抗震性更好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
其内的纤维水泥板一体成型，且具有多个折弯角，在受到冲击时，混凝土板各个位置受到的冲击力不同，因此纤维水泥板各个位置处受到的冲击力不同，容易出现断裂的情况，导致整个混凝土板无法正常受力，抗震能力不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震型蒸压加气混凝土板，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,包括蒸压加气混凝土外板、侧板，蒸压加气混凝土外板与侧板插接，所述蒸压加气混凝土外板内设置有若干个安装槽；
所述安装槽内穿插有两组纤维水泥板，每组中的纤维水泥板平行等间隔分布，纤维水泥板倾斜设置，两组纤维水泥板对称分布，两组纤维水泥板之间安装有中间三角板，中间三角板与安装槽插接，还包括两个侧边三角板，两个侧边三角板以中间三角板的中心线对称分布；
还包括两组横板，每组内的横板上下等间隔设置，横板上设置有若干个凹槽，凹槽与纤维水泥板、中间三角板、侧边三角板插接；
所述横板内穿插有横向钢筋，蒸压加气混凝土外板与侧板上均设置有第一固定槽，横向钢筋与第一固定槽插接；
所述横板内设置有若干个第二固定槽，纵向钢筋插入对称两个横板中的第二固定槽内。
优选的，所述蒸压加气混凝土外板上设置有两个卡槽，两个卡槽分别与两个凸块配合，两个凸块以侧板前后方向的中心线对称分布。
优选的，所述中间三角板的两个斜边分别与两组纤维水泥板平行。
优选的，所述侧边三角板的一个斜边与纤维水泥板平行分布。
优选的，两组所述横板以蒸压加气混凝土外板的中心线对称分布。
优选的，所述第一固定槽与横向钢筋之间存在间隔，上述间隔内填充有胶，所述胶采用有机硅防水胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型，通过蒸压加气混凝土外板与侧板围绕成一个方形腔，在方形腔的前后两端设置有斜置的纤维水泥板、中间三角板、侧边三角板、横板，横板横向穿插有横向钢筋，两个横板之间穿插有纵向钢筋，能够极大的提高浇筑成型的混凝土板的抗震性能，且采用浇筑成型的方式固定蒸压加气混凝土外板与内部的各个混凝土板，形成的混凝土板整体的强度较高，抗震性能较强；
二、本实用新型，纤维水泥板之间等间隔设置，相较于整体成型的弯折板来说，承受冲击力时不容易出现水泥板断裂的情况，抗冲击能力更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、蒸压加气混凝土外板；101、安装槽；102、卡槽；2、侧板；201、凸块；3、纤维水泥板；4、中间三角板；5、侧边三角板；6、横板；601、凹槽；7、横向钢筋；8、纵向钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，一种抗震型蒸压加气混凝土板,包括蒸压加气混凝土外板1、侧板2，蒸压加气混凝土外板1与侧板2插接，且蒸压加气混凝土外板1上设置有两个卡槽102，两个卡槽102分别与两个凸块201配合，两个凸块201以侧板2前后方向的中心线对称分布，蒸压加气混凝土外板1内设置有若干个安装槽101；
安装槽101内穿插有两组纤维水泥板3，每组中的纤维水泥板3平行等间隔分布，纤维水泥板3倾斜设置，两组纤维水泥板3对称分布，两组纤维水泥板3之间安装有中间三角板4，中间三角板4的两个斜边分别与两组纤维水泥板3平行，中间三角板4与安装槽101插接，还包括两个侧边三角板5，两个侧边三角板5以中间三角板4的中心线对称分布，侧边三角板5的一个斜边与纤维水泥板3平行分布；
还包括两组横板6，每组内的横板6上下等间隔设置，两组横板6以蒸压加气混凝土外板1的中心线对称分布，横板6上设置有若干个凹槽601，凹槽601与纤维水泥板3、中间三角板4、侧边三角板5插接；
横板6内穿插有横向钢筋7，蒸压加气混凝土外板1与侧板2上均设置有第一固定槽，横向钢筋7与第一固定槽插接，第一固定槽与横向钢筋7之间存在间隔，上述间隔内填充有胶，胶采用有机硅防水胶；
横板6内设置有若干个第二固定槽，纵向钢筋8插入对称两个横板6中的第二固定槽内。
工作原理：
本实用新型使用时，通过蒸压加气混凝土外板1与侧板2围绕成一个方形腔，在方形腔的前后两端设置有斜置的纤维水泥板3、中间三角板4、侧边三角板5、横板6，横板6横向穿插有横向钢筋7，两个横板6之间穿插有纵向钢筋8，之后向方形腔内通入搅拌好的混凝土，纤维水泥板3、中间三角板4、侧边三角板5等都采用纤维混凝土板，能够极大的提高浇筑成型的混凝土板的抗震性能，且采用浇筑成型的方式固定蒸压加气混凝土外板1与内部的各个混凝土板，形成的混凝土板整体的强度较高，抗震性能较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗震型蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土外板(1)、侧板(2)，其特征在于，蒸压加气混凝土外板(1)与侧板(2)插接，所述蒸压加气混凝土外板(1)内设置有若干个安装槽(101)；
所述安装槽(101)内穿插有两组纤维水泥板(3)，每组中的纤维水泥板(3)平行等间隔分布，纤维水泥板(3)倾斜设置，两组纤维水泥板(3)对称分布，两组纤维水泥板(3)之间安装有中间三角板(4)，中间三角板(4)与安装槽(101)插接，还包括两个侧边三角板(5)，两个侧边三角板(5)以中间三角板(4)的中心线对称分布；
还包括两组横板(6)，每组内的横板(6)上下等间隔设置，横板(6)上设置有若干个凹槽(601)，凹槽(601)与纤维水泥板(3)、中间三角板(4)、侧边三角板(5)插接；
所述横板(6)内穿插有横向钢筋(7)，蒸压加气混凝土外板(1)与侧板(2)上均设置有第一固定槽，横向钢筋(7)与第一固定槽插接；
所述横板(6)内设置有若干个第二固定槽，纵向钢筋(8)插入对称两个横板(6)中的第二固定槽内。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土外板(1)上设置有两个卡槽(102)，两个卡槽(102)分别与两个凸块(201)配合，两个凸块(201)以侧板(2)前后方向的中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述中间三角板(4)的两个斜边分别与两组纤维水泥板(3)平行。
4.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述侧边三角板(5)的一个斜边与纤维水泥板(3)平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于，两组所述横板(6)以蒸压加气混凝土外板(1)的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种抗震型蒸压加气混凝土板，其特征在于，所述第一固定槽与横向钢筋(7)之间存在间隔，上述间隔内填充有胶，所述胶采用有机硅防水胶。
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