CN220790254U - 一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，公开了一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，包括四个固定座；本实用新型将四个固定座拉伸到合适的位置后，将玻璃幕墙本体放置到凹槽的内部，此时通过手轮旋转螺杆，由于两个螺杆是相对设置的，所以螺纹相反，螺杆旋转，在凹槽和限位板的限位作用下，使得两个限位板可以向中间夹，将中间的玻璃幕墙的本体夹住，实现对不同厚度的玻璃幕墙的限位，然后将伸缩板从固定板中拉出，将螺母固定在相邻的固定座上，伸缩板内部的第二拉簧实现了对中间玻璃幕墙本体的固定，实现了根据不同宽度和厚度的玻璃幕墙，从而调整框架大小，然后将玻璃幕墙连接安装到固定座的内部，增加了该装置的实用性能。

Description

一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体是一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置。

背景技术

玻璃幕墙是一种建筑外墙系统，由大面积的玻璃板和金属或混凝土支撑结构组成，它是现代建筑设计中常见的一种外墙形式，具有透明、轻盈、现代感强等特点，玻璃幕墙广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店、购物中心等各类建筑中，为建筑物提供了独特的外观和舒适的室内环境。同时，玻璃幕墙也需要合理设计和施工，以确保其结构安全和性能可靠。

现有公告号为CN203701367U的中国专利，公开了一种玻璃幕墙的连接装置，所述连接装置包括副框、面板、立柱和横梁，所述横梁和副框分别与立柱连接，所述副框通过压块固定面板，所述副框与立柱之间设有限位块，所述限位块固定在立柱上；所述横梁通过连接板与立柱进行螺栓连接，所述连接板上设有防旋转螺钉，所述防旋转螺钉的位置与螺栓呈三角形布置。本实用新型提供的玻璃幕墙的连接装置能有效防止横梁旋转、结构简单、安全可靠。

但上述的装置存在以下缺点：玻璃幕墙一般安装在支撑框内部，然后支撑框安装在墙壁上，上述装置仅通过螺钉将玻璃幕墙固定在框架内部，但是玻璃幕墙的大小尺寸厚度不固定，上述连接固定方式仅仅适用于固定尺寸的玻璃幕墙，若是玻璃幕墙太大则无法安装进框架内，如果玻璃幕墙太小，则通过螺钉固定方式会使得固定不稳，所以上述装置不具有普适性，实用性不佳，固定效果不好。

因此，有必要提供一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，采用伸缩机构和螺杆，可以根据不同厚度尺寸的玻璃幕墙调整固定座大小后进行连接固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，包括四个固定座，四个所述固定座的内壁均开设有凹槽，多个所述凹槽内部均设置有两个限位板，两个所述限位板的侧壁均固定连接有连接板，所述固定座的两端侧壁均开设有通槽，两个所述通槽内部均固定安装有滑环，两个所述滑环内部均转动安装有螺杆，两个所述螺杆相对设置，两个所述螺杆之间固定连接，两个所述螺杆与两个连接板均螺纹连接，其中一个所述螺杆的一端固定安装有手轮，多个所述固定座之间设置有伸缩机构，所述固定座的侧壁均转动安装有转轴，所述转轴的侧壁均固定安装有固定板，所述固定板的一端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第二拉簧，所述第二拉簧的一端与滑槽内部固定连接，所述第二拉簧的固定连接有伸缩板，所述伸缩板与固定板滑动连接，所述固定板的一端螺纹连接有螺母，所述螺母的一端与相邻的固定座的侧壁螺纹连接，多个所述凹槽的内部设置有玻璃幕墙本体。

通过采用上述技术方案，通过伸缩机构将四个固定座拉伸到合适的位置后，将玻璃幕墙本体放置到凹槽的内部，此时通过手轮旋转螺杆，由于两个螺杆是相对设置的，所以螺纹相反，螺杆旋转，在凹槽和限位板的限位作用下，使得两个限位板可以向中间夹，将中间的玻璃幕墙的本体夹住，实现对不同厚度的玻璃幕墙的限位，然后将伸缩板从固定板中拉出，将螺母固定在相邻的固定座上，伸缩板内部的第二拉簧实现了对中间玻璃幕墙本体的固定，实现了根据不同宽度和厚度的玻璃幕墙，从而调整框架大小，然后将玻璃幕墙连接安装到固定座的内部，增加了该装置的实用性能。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在固定座的顶端和侧壁，所述固定杆的一端均开设有插槽，所述插槽的内部设置有第一拉簧，所述第一拉簧的一端与插槽内部固定连接，所述第一拉簧的另一端固定连接有滑棒，所述滑棒的一端与相邻的固定座固定连接。

通过采用上述技术方案，将固定座拉伸，然后将玻璃幕墙本体放置到凹槽内部，松开固定座后，在第一拉簧的作用下，使得固定座夹紧内部的玻璃幕墙本体，实现了对玻璃幕墙本体的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述插槽两侧内壁开设有限位槽，所述滑棒的侧壁固定连接有两个限位条，两个所述限位条与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位条和限位槽的作用是，防止滑棒和固定杆之间的相对转动从而影响固定效果，增加了该装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：多个所述凹槽的内壁均固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫较为柔软，可以保护凹槽内部的玻璃幕墙本体，防止玻璃幕墙本体在固定时，直接与凹槽接触产生损坏或者磨损，增强了对玻璃幕墙本体的保护，增加了该装置的防护性能。

本实用新型的进一步设置为：四个所述固定座的拐角处均固定安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，由于固定座是安装在墙体内部，所以缓冲垫的设置，能够减少震动，增强该结构的整体刚性，提高了该装置的稳定性能。

本实用新型的进一步设置为：多个所述限位板的侧壁均设置有多个防滑凸起；防滑凸起能够增加限位板和玻璃幕墙本体之间的摩擦力。

通过采用上述技术方案，防止玻璃幕墙与限位板之间发生相对滑动，增加了该装置的稳定性和安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将固定座拉伸，然后将玻璃幕墙本体放置到凹槽内部，松开固定座后，在第一拉簧的作用下，使得固定座夹紧内部的玻璃幕墙本体，此时通过手轮旋转螺杆，由于两个螺杆是相对设置的，所以螺纹相反，螺杆旋转，在凹槽和限位板的限位作用下，使得两个限位板可以向中间夹，将中间的玻璃幕墙的本体夹住，实现对不同厚度的玻璃幕墙的限位，然后将伸缩板从固定板中拉出，将螺母固定在相邻的固定座上，伸缩板内部的第二拉簧实现了对中间玻璃幕墙本体的固定，实现了根据不同宽度和厚度的玻璃幕墙，从而调整框架大小，然后将玻璃幕墙连接安装到固定座的内部，增加了该装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型固定好玻璃幕墙后的三维结构示意图；

图3为本实用新型固定座内部的三维结构示意图；

图4为本实用新型的螺杆、滑环和限位板的三维结构示意图；

图5为本实用新型伸缩机构的三维爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的固定板和伸缩板的三维结构示意图；

图7为本实用新型凹槽内部安装的橡胶垫的剖面结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定杆；3、滑棒；4、限位条；5、插槽；6、限位槽；7、第一拉簧；8、转轴；9、固定板；10、伸缩板；11、螺母；12、滑槽；13、第二拉簧；14、缓冲垫；15、玻璃幕墙本体；16、通槽；17、手轮；18、螺杆；19、滑环；20、限位板；21、连接板；22、防滑凸起；23、凹槽；24、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，包括四个固定座1，四个所述固定座1的内壁均开设有凹槽23，多个所述凹槽23内部均设置有两个限位板20，两个所述限位板20的侧壁均固定连接有连接板21，所述固定座1的两端侧壁均开设有通槽16，两个所述通槽16内部均固定安装有滑环19，两个所述滑环19内部均转动安装有螺杆18，两个所述螺杆18相对设置，两个所述螺杆18之间固定连接，两个所述螺杆18与两个连接板21均螺纹连接，其中一个所述螺杆18的一端固定安装有手轮17，多个所述固定座1之间设置有伸缩机构，所述固定座1的侧壁均转动安装有转轴8，所述转轴8的侧壁均固定安装有固定板9，所述固定板9的一端开设有滑槽12，所述滑槽12内部设置有第二拉簧13，所述第二拉簧13的一端与滑槽12内部固定连接，所述第二拉簧13的固定连接有伸缩板10，所述伸缩板10与固定板9滑动连接，所述固定板9的一端螺纹连接有螺母11，所述螺母11的一端与相邻的固定座1的侧壁螺纹连接，多个所述凹槽23的内部设置有玻璃幕墙本体15；通过伸缩机构将四个固定座1拉伸到合适的位置后，将玻璃幕墙本体15放置到凹槽23的内部，此时通过手轮17旋转螺杆18，由于两个螺杆18是相对设置的，所以螺纹相反，螺杆18旋转，在凹槽23和限位板20的限位作用下，使得两个限位板20可以向中间夹，将中间的玻璃幕墙的本体夹住，实现对不同厚度的玻璃幕墙的限位，然后将伸缩板10从固定板9中拉出，将螺母11固定在相邻的固定座1上，伸缩板10内部的第二拉簧13实现了对中间玻璃幕墙本体15的固定，实现了根据不同宽度和厚度的玻璃幕墙，从而调整框架大小，然后将玻璃幕墙连接安装到固定座1的内部，增加了该装置的实用性能。

本实施例中，优选的，所述伸缩机构包括固定杆2，所述固定杆2固定安装在固定座1的顶端和侧壁，所述固定杆2的一端均开设有插槽5，所述插槽5的内部设置有第一拉簧7，所述第一拉簧7的一端与插槽5内部固定连接，所述第一拉簧7的另一端固定连接有滑棒3，所述滑棒3的一端与相邻的固定座1固定连接；将固定座1拉伸，然后将玻璃幕墙本体15放置到凹槽23内部，松开固定座1后，在第一拉簧7的作用下，使得固定座1夹紧内部的玻璃幕墙本体15，实现了对玻璃幕墙本体15的固定。

本实施例中，优选的，所述插槽5两侧内壁开设有限位槽6，所述滑棒3的侧壁固定连接有两个限位条4，两个所述限位条4与限位槽6滑动连接；限位条4和限位槽6的作用是，防止滑棒3和固定杆2之间的相对转动从而影响固定效果，增加了该装置的稳定性。

本实施例中，优选的，多个所述凹槽23的内壁均固定安装有橡胶垫24；橡胶垫24较为柔软，可以保护凹槽23内部的玻璃幕墙本体15，防止玻璃幕墙本体15在固定时，直接与凹槽23接触产生损坏或者磨损，增强了对玻璃幕墙本体15的保护，增加了该装置的防护性能。

本实施例中，优选的，四个所述固定座1的拐角处均固定安装有缓冲垫14；由于固定座1是安装在墙体内部，所以缓冲垫14的设置，能够减少震动，增强该结构的整体刚性，提高了该装置的稳定性能。

本实施例中，优选的，多个所述限位板20的侧壁均设置有多个防滑凸起22；防滑凸起22能够增加限位板20和玻璃幕墙本体15之间的摩擦力；防止玻璃幕墙与限位板20之间发生相对滑动，增加了该装置的稳定性和安全性。

工作原理：将固定座1拉伸，然后将玻璃幕墙本体15放置到凹槽23内部，松开固定座1后，在第一拉簧7的作用下，使得固定座1夹紧内部的玻璃幕墙本体15，此时通过手轮17旋转螺杆18，由于两个螺杆18是相对设置的，所以螺纹相反，螺杆18旋转，在凹槽23和限位板20的限位作用下，使得两个限位板20可以向中间夹，将中间的玻璃幕墙的本体夹住，实现对不同厚度的玻璃幕墙的限位，然后将伸缩板10从固定板9中拉出，将螺母11固定在相邻的固定座1上，伸缩板10内部的第二拉簧13实现了对中间玻璃幕墙本体15的固定，实现了根据不同宽度和厚度的玻璃幕墙，从而调整框架大小，然后将玻璃幕墙连接安装到固定座1的内部，增加了该装置的实用性能。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，包括四个固定座(1)，其特征在于：四个所述固定座(1)的内壁均开设有凹槽(23)，多个所述凹槽(23)内部均设置有两个限位板(20)，两个所述限位板(20)的侧壁均固定连接有连接板(21)，所述固定座(1)的两端侧壁均开设有通槽(16)，两个所述通槽(16)内部均固定安装有滑环(19)，两个所述滑环(19)内部均转动安装有螺杆(18)，两个所述螺杆(18)相对设置，两个所述螺杆(18)之间固定连接，两个所述螺杆(18)与两个连接板(21)均螺纹连接，其中一个所述螺杆(18)的一端固定安装有手轮(17)，多个所述固定座(1)之间设置有伸缩机构，所述固定座(1)的侧壁均转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的侧壁均固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一端开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部设置有第二拉簧(13)，所述第二拉簧(13)的一端与滑槽(12)内部固定连接，所述第二拉簧(13)的固定连接有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)与固定板(9)滑动连接，所述固定板(9)的一端螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)的一端与相邻的固定座(1)的侧壁螺纹连接，多个所述凹槽(23)的内部设置有玻璃幕墙本体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定杆(2)，所述固定杆(2)固定安装在固定座(1)的顶端和侧壁，所述固定杆(2)的一端均开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内部设置有第一拉簧(7)，所述第一拉簧(7)的一端与插槽(5)内部固定连接，所述第一拉簧(7)的另一端固定连接有滑棒(3)，所述滑棒(3)的一端与相邻的固定座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，其特征在于：所述插槽(5)两侧内壁开设有限位槽(6)，所述滑棒(3)的侧壁固定连接有两个限位条(4)，两个所述限位条(4)与限位槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，其特征在于：多个所述凹槽(23)的内壁均固定安装有橡胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，其特征在于：四个所述固定座(1)的拐角处均固定安装有缓冲垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙与支撑框架连接装置，其特征在于：多个所述限位板(20)的侧壁均设置有多个防滑凸起(22)；防滑凸起(22)能够增加限位板(20)和玻璃幕墙本体(15)之间的摩擦力。