CN220790058U - 一种抗震型污水处理泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震型污水处理泵站，属于污水处理泵站领域，包括泵站本体，泵站本体的底部设有抗震机构，设置的抗震机构配合上泵站本体的使用，由于泵站本体直接安装在橡胶减震器的顶面上，所以根据橡胶减震器的减震隔震原理，可降低可泵站本体所受到外界以及本身产生的震动力，并且在泵站本体受到震动力时，震动力传递至缓冲杆上后，缓冲杆将在上下两个凹型板之间出现倾斜，并通过带动第一缓冲块向下移动和第二缓冲块向外侧方向移动，以迫使第一固定杆上的第一减震弹簧和第二固定杆上的第二减震弹簧作出缩进操作，从而来对泵站本体所受到的震动力进行缓冲减震，以此来达到提高泵站本体的抗震性的目的。

Description

一种抗震型污水处理泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理泵站领域，特别涉及一种抗震型污水处理泵站。

背景技术

污水处理泵站是城镇排水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理厂时，均须设置污水泵站。

在现有技术中，室外污水处理泵站一般呈现较高的圆柱形，并通过螺栓安装在混凝土基座上，由于污水处理泵站本身缺乏抗震结构，导致污水处理泵站在受到外界影响下或是内部设备在运行的时候出现震动后，随着时间的推移并在长时间的使用过程中其污水处理泵站的稳定性逐渐降低，从而会导致污水处理泵站出现倾斜倾倒的问题。

实用新型内容

本实用新型的抗震型污水处理泵站，所要解决的技术问题是提高污水处理泵站的抗震性能。

本实用新型的抗震型污水处理泵站，包括泵站本体，为实现上述目的采取的技术方案为：所述泵站本体的底部设有抗震机构，且抗震机构包括基座、橡胶减震器、固定块、第一固定杆、第一减震弹簧、第一缓冲块、凹型板、缓冲杆、第二固定杆、第二减震弹簧和第二缓冲块，所述基座的顶面内固定连接有橡胶减震器，且泵站本体固定连接在橡胶减震器的顶面，所述第一减震弹簧套设在第一固定杆上，且第一缓冲块固定连接在第一减震弹簧的顶面并与第一固定杆活动连接，所述第二固定杆固定连接在抗震机构的顶面内，且第二减震弹簧套设在第二固定杆上，所述第二缓冲块固定连接在第二减震弹簧的内侧端并与第二固定杆活动连接，所述第二缓冲块的顶面和第一缓冲块的侧壁上均固定连接有凹型板，且缓冲杆通过上下端两侧的转动杆活动连接在上下两个凹型板之间。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述基座的顶面中心开设有圆槽，且圆槽的槽内固定安装有橡胶减震器，所述泵站本体固定安装在橡胶减震器的顶面上，且基座的顶面还开设有若干个凹槽，所述凹槽的槽内壁两侧分别开设有滑槽。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述泵站本体的外壁上固定安装有若干组上下对称的固定块，且对称的固定块之间固定安装有第一固定杆，所述第一减震弹簧套装在第一固定杆上，且第一减震弹簧的底端固定安装在下方的固定块的顶面上。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述第一缓冲块的顶面开设有第一连接孔，且第一缓冲块通过第一连接孔活动安装在第一固定杆上并与第一减震弹簧的顶端固定安装在一起。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述第二缓冲块的前端壁上开设有第二连接孔，且第二缓冲块通过第二连接孔活动安装在第二固定杆并与第二减震弹簧的内侧端固定安装在一起。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述第二缓冲块的两侧还分别固定安装有滑块，且滑块活动安装在滑槽内，所述第一缓冲块的外侧壁和第二缓冲块的顶面分别固定安装有凹型板，且凹型板的两侧壁上分别开设有转动孔。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述缓冲杆的上下端两侧分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在第一缓冲块和第二缓冲块上安装的凹型板两侧开设的转动孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的抗震机构配合上泵站本体的使用，由于泵站本体直接安装在橡胶减震器的顶面上，所以根据橡胶减震器的减震隔震原理，可降低可泵站本体所受到外界以及本身产生的震动力，并且在泵站本体受到震动力时，震动力传递至缓冲杆上后，缓冲杆将在上下两个凹型板之间出现倾斜，并通过带动第一缓冲块向下移动和第二缓冲块向外侧方向移动，以迫使第一固定杆上的第一减震弹簧和第二固定杆上的第二减震弹簧作出缩进操作，从而来对泵站本体所受到的震动力进行缓冲减震，以此来达到提高泵站本体的抗震性的目的，并对泵站本体进一步地起到斜支撑的作用，进而确保泵站本体在长时间的使用时不会出现倾斜倾倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座的整体结构示意图；

图3为本实用新型的抗震机构的结构拆分示意图。

图中：1、泵站本体；2、抗震机构；3、基座；4、圆槽；5、橡胶减震器；6、凹槽；7、滑槽；8、固定块；9、第一固定杆；10、第一减震弹簧；11、第一缓冲块；12、第一连接孔；13、凹型板；14、转动孔；15、缓冲杆；16、转动杆；17、第二固定杆；18、第二减震弹簧；19、第二缓冲块；20、第二连接孔；21、滑块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

本具体实施方式中的抗震型污水处理泵站，如图1所示，包括泵站本体1，泵站本体1的底部设有抗震机构2，如图2和图3所示，所述抗震机构2包括基座3、橡胶减震器5、固定块8、第一固定杆9、第一减震弹簧10、第一缓冲块11、凹型板13、缓冲杆15、第二固定杆17、第二减震弹簧18和第二缓冲块19。如图2所示，所述基座3的顶面内固定连接有橡胶减震器5，且泵站本体1固定连接在橡胶减震器5的顶面，如图3所示，所述泵站本体1的外壁上固定连接有若干组上下对称的固定块8，且第一固定杆9固定连接在固定块8之间，第一减震弹簧10套设在第一固定杆9上，且第一缓冲块11固定连接在第一减震弹簧10的顶面并与第一固定杆9活动连接，结合图1，所述第二固定杆17固定连接在抗震机构2的顶面内，如图3所示，所述第二减震弹簧18套设在第二固定杆17上，第二缓冲块19固定连接在第二减震弹簧18的内侧端并与第二固定杆17活动连接，第二缓冲块19的顶面和第一缓冲块11的侧壁上均固定连接有凹型板13，且缓冲杆15通过上下端两侧的转动杆16活动连接在上下两个凹型板13之间；

在本实施例中，为了通过抗震机构2来提高泵站本体1的抗震性能，如图2所示，所述基座3的顶面中心开设有圆槽4，且圆槽4的槽内固定安装有橡胶减震器5，泵站本体1固定安装在橡胶减震器5的顶面并位于基座3的顶面上，且基座3的顶面还开设有若干个凹槽6，凹槽6的槽内壁两侧分别开设有滑槽7，如图3所示，泵站本体1的外壁上固定安装有若干组上下对称的固定块8，且对称的固定块8之间固定安装有第一固定杆9，第一减震弹簧10套装在第一固定杆9上，且第一减震弹簧10的底端固定安装在下方的固定块8的顶面上，结合图2，所述第二固定杆17固定安装在凹槽6的槽内，如图3所示，所述第二固定杆17的杆身上套装有第二减震弹簧18，第二减震弹簧18的外侧端固定安装在凹槽6的槽内外侧端壁上，第一缓冲块11的顶面开设有第一连接孔12，且第一缓冲块11通过第一连接孔12活动安装在第一固定杆9上并与第一减震弹簧10的顶端固定安装在一起，第二缓冲块19的前端壁上开设有第二连接孔20，且第二缓冲块19通过第二连接孔20活动安装在第二固定杆17并与第二减震弹簧18的内侧端固定安装在一起，第二缓冲块19的两侧还分别固定安装有滑块21，结合图2，滑块21活动安装在滑槽7内，如图3所示，第一缓冲块11的外侧壁和第二缓冲块19的顶面分别固定安装有凹型板13，且凹型板13的两侧壁上分别开设有转动孔14，缓冲杆15的上下端两侧分别固定安装有转动杆16，且转动杆16活动安装在第一缓冲块11和第二缓冲块19上安装的凹型板13两侧开设的转动孔14内；

抗震机构2配合上泵站本体1的具体使用原理如下：当泵站本体1在受到震动时，基座3顶面开设圆槽4内安装的橡胶减震器5将根据自身的隔震原理消减部分震动力，余下的震动力在进入到泵站本体1上并传递至抗震机构2上的缓冲杆15上时，缓冲杆15上下端两侧安装的转动杆16将在第一缓冲块11外侧壁和第二缓冲块19顶面安装的凹型板13两侧壁上所开设的转动孔14内转动，缓冲杆15将向内侧方向倾斜，并与基座3顶面之间形成的夹角距离逐渐变小，此时，缓冲杆15将通过双方的凹型板13带动第一缓冲块11向下移动，第一缓冲块11通过顶面开设的第一连接孔12顺着固定块8之间安装的第一固定杆9向下移动，并迫使第一固定杆9上所套装的第一减震弹簧10被迫作出缩进操作，与此同时，缓冲杆15在发生倾斜时将通过下方的凹型板13推动底面安装的第二缓冲块19，第二缓冲块19将通过前端壁上所开设的第二连接孔20顺着第二固定杆17在基座3顶面所开设的凹槽6的槽内向外侧方向移动，且第二缓冲块19两侧安装的滑块21将在凹槽6的槽内壁两侧所开设的滑槽7内同步滑动，并迫使第二固定杆17上套装的第二减震弹簧18作出缩进操作，从而来对泵站本体1所受到的震动力和本身产生的震动力进行缓冲抵消，震动力在被抵消后，第一减震弹簧10和第二减震弹簧18在自身的弹性作用力将作出恢复伸展操作，以确保泵站本体1在长时间使用后不会出现晃动倾倒的问题，而位于泵站本体1外壁上的若干个缓冲杆15也可进一步地对泵站本体1起到斜支撑的作用，进而在使用泵站本体1时通过抗震机构2可辅助提高泵站本体1的抗震性能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种抗震型污水处理泵站，包括泵站本体(1)，其特征在于：所述泵站本体(1)的底部设有抗震机构(2)，且抗震机构(2)包括基座(3)、橡胶减震器(5)、固定块(8)、第一固定杆(9)、第一减震弹簧(10)、第一缓冲块(11)、凹型板(13)、缓冲杆(15)、第二固定杆(17)、第二减震弹簧(18)和第二缓冲块(19)，所述基座(3)的顶面内固定连接有橡胶减震器(5)，且泵站本体(1)固定连接在橡胶减震器(5)的顶面，所述第一减震弹簧(10)套设在第一固定杆(9)上，且第一缓冲块(11)固定连接在第一减震弹簧(10)的顶面并与第一固定杆(9)活动连接，所述第二固定杆(17)固定连接在抗震机构(2)的顶面内，且第二减震弹簧(18)套设在第二固定杆(17)上，所述第二缓冲块(19)固定连接在第二减震弹簧(18)的内侧端并与第二固定杆(17)活动连接，所述第二缓冲块(19)的顶面和第一缓冲块(11)的侧壁上均固定连接有凹型板(13)，且缓冲杆(15)通过上下端两侧的转动杆(16)活动连接在上下两个凹型板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述基座(3)的顶面中心开设有圆槽(4)，且圆槽(4)的槽内固定安装有橡胶减震器(5)，所述泵站本体(1)固定安装在橡胶减震器(5)的顶面上，且基座(3)的顶面还开设有若干个凹槽(6)，所述凹槽(6)的槽内壁两侧分别开设有滑槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述泵站本体(1)的外壁上固定安装有若干组上下对称的固定块(8)，且对称的固定块(8)之间固定安装有第一固定杆(9)，所述第一减震弹簧(10)套装在第一固定杆(9)上，且第一减震弹簧(10)的底端固定安装在下方的固定块(8)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述第一缓冲块(11)的顶面开设有第一连接孔(12)，且第一缓冲块(11)通过第一连接孔(12)活动安装在第一固定杆(9)上并与第一减震弹簧(10)的顶端固定安装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述第二缓冲块(19)的前端壁上开设有第二连接孔(20)，且第二缓冲块(19)通过第二连接孔(20)活动安装在第二固定杆(17)并与第二减震弹簧(18)的内侧端固定安装在一起。

6.根据权利要求5所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述第二缓冲块(19)的两侧还分别固定安装有滑块(21)，且滑块(21)活动安装在滑槽(7)内，所述第一缓冲块(11)的外侧壁和第二缓冲块(19)的顶面分别固定安装有凹型板(13)，且凹型板(13)的两侧壁上分别开设有转动孔(14)。

7.根据权利要求6所述的一种抗震型污水处理泵站，其特征在于：所述缓冲杆(15)的上下端两侧分别固定安装有转动杆(16)，且转动杆(16)活动安装在第一缓冲块(11)和第二缓冲块(19)上安装的凹型板(13)两侧开设的转动孔(14)内。