CN215950250U - 一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,包括放置板,所述放置板的两侧均固定安装有安装块,安装块的底部开设有固定槽。本实用新型通过设置放置槽用于放置机电装置,提高机电装置的稳定性,防止机电装置在使用时出现晃动,在卡紧弹簧的作用下对连接板进行挤压,使得连接板推动卡块对机电装置进行卡接,进一步提高机电装置的使用稳固性,在减震弹簧的作用下对安装板进行挤压,使得安装板推动支撑腿,在机电装置出现剧烈晃动时,对机电装置起到减震缓冲的作用,防止机电装置出现损坏,同时解决了现有抗震支架在长时间使用后,抗震效果下降,对机电装置的防护减震效率低,会导致机电装置损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支架技术领域,具体为一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架。
背景技术
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置,抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移,现有的抗震支架在长时间使用后,抗震效果下降,对机电装置的防护减震效率低,会导致机电装置的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,具备抗震性能好的优点,解决了现有抗震支架在长时间使用后,抗震效果下降,对机电装置的防护减震效率低,会导致机电装置损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,包括放置板,所述放置板的两侧均固定安装有安装块,所述安装块的底部开设有固定槽,所述固定槽内腔的顶部固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部位于固定槽的内部,所述支撑腿和固定槽滑动连接,所述支撑腿的两侧均固定安装有侧杆,所述放置板的顶部开设有放置槽,所述放置板的内部且位于放置槽的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧相对靠近的一侧固定安装有连接板,所述连接板相对靠近的一侧固定安装有卡块。
优选的,所述支撑腿的底部固定安装有稳定块,所述稳定块的形状为圆台形。
优选的,所述稳定块的底部开设有凹槽,且凹槽的内部设置耐磨垫。
优选的,所述侧杆相对靠近的一侧固定安装有滑块,所述安装块的两侧均开设有滑槽,所述滑块位于滑槽的内部并和滑槽滑动连接。
优选的,所述安装槽内腔的顶部和底部均固定安装有限位块,所述限位块位于连接板相对靠近的一侧。
优选的,所述放置槽的底部开设有防滑槽,且防滑槽的内部设置有均匀分布的防滑凸点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置放置槽用于放置机电装置,提高机电装置的稳定性,防止机电装置在使用时出现晃动,在卡紧弹簧的作用下对连接板进行挤压,使得连接板推动卡块对机电装置进行卡接,进一步提高机电装置的使用稳固性,在减震弹簧的作用下对安装板进行挤压,使得安装板推动支撑腿,在机电装置出现剧烈晃动时,对机电装置起到减震缓冲的作用,防止机电装置出现损坏,同时解决了现有抗震支架在长时间使用后,抗震效果下降,对机电装置的防护减震效率低,会导致机电装置损坏的问题。
2、本实用新型通过设置稳定块用于对支撑腿进行安装和支撑,提高支撑腿在使用时的稳定性,通过设置滑槽和滑块相互配合用于对侧杆进行滑动和限位,进而对支撑腿起到限位的作用,防止支撑腿出现偏移,通过设置限位块用于对连接板进行限位,防止连接板脱离安装槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、放置板;2、安装块;3、支撑腿;4、稳定块;5、侧杆;6、放置槽;7、安装槽;8、固定槽;9、减震弹簧;10、安装板;11、滑槽;12、滑块;13、卡紧弹簧;14、连接板;15、卡块;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,包括放置板1,放置板1的两侧均固定安装有安装块2,安装块2的底部开设有固定槽8,固定槽8内腔的顶部固定安装有减震弹簧9,减震弹簧9的底部固定安装有安装板10,安装板10的底部固定安装有支撑腿3,支撑腿3的顶部位于固定槽8的内部,支撑腿3和固定槽8滑动连接,支撑腿3的两侧均固定安装有侧杆5,放置板1的顶部开设有放置槽6,放置板1的内部且位于放置槽6的两侧均开设有安装槽7,安装槽7的内部固定安装有卡紧弹簧13,卡紧弹簧13相对靠近的一侧固定安装有连接板14,连接板14相对靠近的一侧固定安装有卡块15,通过设置放置槽6用于放置机电装置,提高机电装置的稳定性,防止机电装置在使用时出现晃动,在卡紧弹簧13的作用下对连接板14进行挤压,使得连接板14推动卡块15对机电装置进行卡接,进一步提高机电装置的使用稳固性,在减震弹簧9的作用下对安装板10进行挤压,使得安装板10推动支撑腿3,在机电装置出现剧烈晃动时,对机电装置起到减震缓冲的作用,防止机电装置出现损坏,支撑腿3的底部固定安装有稳定块4,稳定块4的形状为圆台形,通过设置稳定块4用于对支撑腿3进行安装和支撑,提高支撑腿3在使用时的稳定性,稳定块4的底部开设有凹槽,且凹槽的内部设置耐磨垫,侧杆5相对靠近的一侧固定安装有滑块12,安装块2的两侧均开设有滑槽11,滑块12位于滑槽11的内部并和滑槽11滑动连接,通过设置滑槽11和滑块12相互配合用于对侧杆5进行滑动和限位,进而对支撑腿3起到限位的作用,防止支撑腿3出现偏移,安装槽7内腔的顶部和底部均固定安装有限位块16,限位块16位于连接板14相对靠近的一侧,通过设置限位块16用于对连接板14进行限位,防止连接板14脱离安装槽7的内部,放置槽6的底部开设有防滑槽,且防滑槽的内部设置有均匀分布的防滑凸点。
使用时,通过放置槽6放置机电装置,提高机电装置的稳定性,防止机电装置在使用时出现晃动,在卡紧弹簧13的作用下对连接板14进行挤压,使得连接板14推动卡块15对机电装置进行卡接,进一步提高机电装置的使用稳固性,在减震弹簧9的作用下对安装板10进行挤压,使得安装板10推动支撑腿3,在机电装置出现剧烈晃动时,对机电装置起到减震缓冲的作用,防止机电装置出现损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的两侧均固定安装有安装块(2),所述安装块(2)的底部开设有固定槽(8),所述固定槽(8)内腔的顶部固定安装有减震弹簧(9),所述减震弹簧(9)的底部固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的底部固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶部位于固定槽(8)的内部,所述支撑腿(3)和固定槽(8)滑动连接,所述支撑腿(3)的两侧均固定安装有侧杆(5),所述放置板(1)的顶部开设有放置槽(6),所述放置板(1)的内部且位于放置槽(6)的两侧均开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部固定安装有卡紧弹簧(13),所述卡紧弹簧(13)相对靠近的一侧固定安装有连接板(14),所述连接板(14)相对靠近的一侧固定安装有卡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,其特征在于:所述支撑腿(3)的底部固定安装有稳定块(4),所述稳定块(4)的形状为圆台形。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,其特征在于:所述稳定块(4)的底部开设有凹槽,且凹槽的内部设置耐磨垫。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,其特征在于:所述侧杆(5)相对靠近的一侧固定安装有滑块(12),所述安装块(2)的两侧均开设有滑槽(11),所述滑块(12)位于滑槽(11)的内部并和滑槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,其特征在于:所述安装槽(7)内腔的顶部和底部均固定安装有限位块(16),所述限位块(16)位于连接板(14)相对靠近的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长高效耐磨损的机电工程抗震支架,其特征在于:所述放置槽(6)的底部开设有防滑槽,且防滑槽的内部设置有均匀分布的防滑凸点。
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