CN220789236U - 一种制绳机绕绳轮组 - Google Patents

Abstract

本实用新型制绳机技术领域，具体说是一种制绳机绕绳轮组；包括安装板；所述安装板内部开设有通槽；所述通槽内滑动连接有滑块；所述滑块与通槽的槽壁之间通过安装弹簧固连；所述滑块的上端转动连接有绕绳轮；所述滑块的上端安装有外壳；本实用新型通过外壳的设置，使得外壳能够对绕绳轮进行半包裹，使得绕绳轮输送的纤维位于外壳与绕绳轮之间，从而使得纤维出现断裂时，断裂的纤维会被外壳阻挡；并使得断裂的两个纤维端在外壳的阻挡下能够沿着外壳与绕线轮之间的进线和出线的方向牵引出去，进而使得外壳阻挡断裂的纤维以无规则的运动方向抽向周围区域，进而保护了绕绳机周围工作人员的操作安全性，进而使得本实用新型的实用性得到提升。

Description

一种制绳机绕绳轮组

技术领域

本实用新型制绳机技术领域，具体说是一种制绳机绕绳轮组。

背景技术

制绳机是一种用于生产绳子的机器；它主要用于将纱线、纤维或其它材料进行纺绕、拧捻和编织，制成各种不同类型和规格的绳子；其中制绳机的绕绳轮组是制绳机中的一个重要部件，制绳机的绕绳轮组主要用于将纱线或纤维的纺绕和导向，以便于将原材料顺利地输送至绕绳机的旋转轴上；

由于现有的制绳机的绕绳轮组通常会施加一定的张力来保持纤维和纤维的稳定输送；使得纤维勒紧在绕绳轮上，使得纤维和绕绳轮组之间会产生摩擦力；所以纤维在绕绳轮组上输送到导向的过程中，绕绳轮的表面摩擦力会对输送的纤维或纤维产生磨损；若纤维的局部位置有颗粒物杂质或有部分纤维断裂的问题，那么在在经过绕绳轮组时容易造成纤维断裂；而绷紧状态的纤维在断裂后会以无规则运动的方式抽向周围区域，进而会危及周围操作人员的安全。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本实用新型提出了一种制绳机绕绳轮组，解决了上述技术问题。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种制绳机绕绳轮组，本实用新型通过外壳的设置，使得外壳能够对绕绳轮进行半包裹，使得绕绳轮输送的纤维位于外壳与绕绳轮之间，从而使得纤维出现断裂时，断裂的纤维会被外壳阻挡；并使得断裂的两个纤维端在外壳的阻挡下能够沿着外壳与绕线轮之间的进线和出线的方向牵引出去，进而使得外壳阻挡断裂的纤维以无规则的运动方向抽向周围区域，进而保护了绕绳机周围工作人员的操作安全性，进而使得本实用新型的实用性得到提升。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种制绳机绕绳轮组，包括安装板；所述安装板内部开设有通槽；所述通槽内滑动连接有滑块；所述滑块与通槽的槽壁之间通过安装弹簧固连；所述滑块的上端转动连接有绕绳轮；所述滑块的上端安装有外壳；所述外壳为半圆形；所述外壳用于将绕线轮半包裹；所述外壳的表面开设有弧形槽；所述弧形槽内滑动连接有安装筒；所述安装筒内滑动安装有夹块；所述夹块的数量有两个；两个所述夹块通过扭簧转动连接；所述夹块远离绕绳轮的一端固连有拉杆；两个所述夹块远离拉杆的一端分别通过支撑弹簧与安装筒固连。

优选的，所述滑块的上端开设有环形槽；所述外壳转动连接在环形槽内；所述环形槽内安装有固定单元；所述固定单元用于将外壳固定在环形槽内。

优选的，所述固定单元包括固定杆；所述环形槽内壁开设有固定槽；所述固定杆滑动连接在固定槽内；所述外壳表面开设有卡槽。

优选的，所述固定杆通过连接弹簧固连在固定槽的槽底；所述固定槽的槽底镶嵌有电磁铁。

优选的，两个所述夹块相互靠近的一面开设有矩形槽；两个所述夹块上端的矩形槽正对设置。

优选的，所述矩形槽内固连有凸起；所述凸起为硅胶材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外壳的设置，使得外壳能够对绕绳轮进行半包裹，使得绕绳轮输送的纤维位于外壳与绕绳轮之间，从而使得纤维出现断裂时，断裂的纤维会被外壳阻挡；并使得断裂的两个纤维端在外壳的阻挡下能够沿着外壳与绕线轮之间的进线和出线的方向牵引出去，进而使得外壳阻挡断裂的纤维以无规则的运动方向抽向周围区域，进而保护了绕绳机周围工作人员的操作安全性，进而使得本实用新型的实用性得到提升。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是图3中C处的放大图；

图中：1、安装板；11、通槽；12、滑块；13、安装弹簧；14、绕绳轮；15、环形槽；16、固定槽；161、固定杆；162、连接弹簧；163、电磁铁；2、外壳；21、弧形槽；22、安装筒；23、夹块；24、拉杆；25、支撑弹簧；26、卡槽；27、矩形槽；271、凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种制绳机绕绳轮组，包括安装板1；所述安装板1内部开设有通槽11；所述通槽11内滑动连接有滑块12；所述滑块12与通槽11的槽壁之间通过安装弹簧13固连；所述滑块12的上端转动连接有绕绳轮14；所述滑块12的上端安装有外壳2；所述外壳2为半圆形；所述外壳2用于将绕线轮半包裹；所述外壳2的表面开设有弧形槽21；所述弧形槽21内滑动连接有安装筒22；所述安装筒22内滑动安装有夹块23；所述夹块23的数量有两个；两个所述夹块23通过扭簧转动连接；所述夹块23远离绕绳轮14的一端固连有拉杆24；两个所述夹块23远离拉杆24的一端分别通过支撑弹簧25与安装筒22固连。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑块12的上端开设有环形槽15；所述外壳2转动连接在环形槽15内；所述环形槽15内安装有固定单元；所述固定单元用于将外壳2固定在环形槽15内。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定单元包括固定杆161；所述环形槽15内壁开设有固定槽16；所述固定杆161滑动连接在固定槽16内；所述外壳2表面开设有卡槽26。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定杆161通过连接弹簧162固连在固定槽16的槽底；所述固定槽16的槽底镶嵌有电磁铁163。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述夹块23相互靠近的一面开设有矩形槽27；两个所述夹块23上端的矩形槽27正对设置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述矩形槽27内固连有凸起271；所述凸起271为硅胶材料制成；

现有的制绳机的绕绳轮14组通常会施加一定的张力来保持纤维和纤维的稳定输送；使得纤维勒紧在绕绳轮14上，使得纤维和绕绳轮14组之间会产生摩擦力；所以纤维在绕绳轮14组上输送到导向的过程中，绕绳轮14的表面摩擦力会对输送的纤维或纤维产生磨损；若纤维的局部位置有颗粒物杂质或有部分纤维断裂的问题，那么在在经过绕绳轮14组时容易造成纤维断裂；而绷紧状态的纤维在断裂后会以无规则运动的方式抽向周围区域，进而会危及周围操作人员的安全；

工作时，由于初始状态下，电磁铁163处于断电状态，此时固定杆161在连接弹簧162推动下伸出固定槽16进入卡槽26，使得固定杆161能够通过卡槽26将外壳2与滑块12固连；当使用者将安装板1固定安装在绕绳机上，并将绕绳机上纤维的一端牵引至安装板1的滑块12处，此时使用者推动拉杆24，使得拉杆24推动其与两个夹块23连接的一端不断靠近绕绳轮14，由于夹块23远离拉杆24的一端通过支撑弹簧25与安装筒22固连，使得夹块23在靠近绕绳轮14的过程中，夹块23能够拉动支撑弹簧25伸展，直至伸展的支撑弹簧25产生的恢复力大于两个夹块23之间的扭簧的扭转力时，两个支撑弹簧25会拉动两个夹块23克服扭簧的扭力往相互远离的方向转动，使得两个支撑弹簧25能够拉动两个夹块23往靠近安装筒22的方向转动，此时两个夹块23打开，此时使用者将纤维放置在两个夹块23之间的矩形槽27内；若纤维截面为圆形，为避免圆形截面的纤维从矩形槽27内滚出，通过在矩形槽27内设置凸起271，使得圆形截面的纤维能够卡在相邻两个凸起271之间，而且凸起271为硅胶材料制成，使得凸起271质地柔软并且摩擦系数大，使得圆形截面的纤维在对凸起271产生挤压时，凸起271发生变形，使得变形的凸起271与圆形截面的纤维之间接触面积增大；使得凸起271与纤维之间的摩擦力增大，进而使得凸起271将圆形截面的纤维夹紧在矩形槽27内，避免纤维脱落，提高夹块23对纤维的夹紧效果，使得本实用新型的实用性得到提升；此时拉动拉杆24，使得拉杆24能够拉动两个夹块23靠近安装筒22，使得拉动两个夹块23的支撑弹簧25恢复，此时两个夹块23在扭簧恢复力的作用下复位，使得两个夹块23将两个夹块23矩形槽27内的纤维进行夹持，由于张开状态的夹块23倾斜向下，所以通过矩形槽27的设置，使得纤维放置在矩形槽27内后，矩形槽27的侧壁会对纤维产生阻挡，从而避免纤维从下方倾斜的夹块23上滑落，直至拉动拉杆24拽动两个夹块23接触后，夹块23能够对矩形槽27内的纤维进行夹紧，此时使用者推动安装筒22，使得安装筒22沿弧形槽21往弧形槽21的另一端滑动，使得安装筒22能够带动拉杆24和夹块23同步往弧形槽21的另一端移动，使得夹块23能够夹持纤维从壳体与绕线轮之间移动至弧形槽21的另一端，当夹块23移动至弧形槽21的另一端后，使用者推动拉杆24，使得两个夹块23张开，此时使用者将夹块23矩形槽27内的纤维取下，并拉动纤维，此时纤维缠绕在绕绳轮14上；若绕线轮进线和出线的方向改变时，此时使用者需要控制电磁铁163断电，使得电磁铁163吸附固定杆161挤压连接弹簧162固定槽16，此时固定杆161伸出卡槽26，使得外壳2与滑块12不再固连，使用者通过转动外壳2，便可改变绕线轮漏出的部位，从而改变缠绕在绕线轮表面纤维的进线和出线方向；当调整后外壳2的方向并使转动后的外壳2表面所开设的卡槽26与弧形槽21内的固定槽16正对时，此时控制电磁铁163断电，使得连接弹簧162在自身恢复力作用下推动固定杆161伸出固定槽16并进入卡槽26，使得固定杆161将外壳2和滑块12固连；

本实用新型通过外壳2的设置，使得外壳2能够对绕绳轮14进行半包裹，使得绕绳轮14输送的纤维位于外壳2与绕绳轮14之间，从而使得纤维出现断裂时，断裂的纤维会被外壳2阻挡；并使得断裂的两个纤维端在外壳2的阻挡下能够沿着外壳2与绕线轮之间的进线和出线的方向牵引出去，进而使得外壳2阻挡断裂的纤维以无规则的运动方向抽向周围区域，进而保护了绕绳机周围工作人员的操作安全性，进而使得本实用新型的实用性得到提升。

具体工作流程如下：

工作时，由于初始状态下，电磁铁163处于断电状态，此时固定杆161在连接弹簧162推动下伸出固定槽16进入卡槽26，使得固定杆161能够通过卡槽26将外壳2与滑块12固连；当使用者将安装板1固定安装在绕绳机上，并将绕绳机上纤维的一端牵引至安装板1的滑块12处，此时使用者推动拉杆24，使得拉杆24推动其与两个夹块23连接的一端不断靠近绕绳轮14，由于夹块23远离拉杆24的一端通过支撑弹簧25与安装筒22固连，使得夹块23在靠近绕绳轮14的过程中，夹块23能够拉动支撑弹簧25伸展，直至伸展的支撑弹簧25产生的恢复力大于两个夹块23之间的扭簧的扭转力时，两个支撑弹簧25会拉动两个夹块23克服扭簧的扭力往相互远离的方向转动，使得两个支撑弹簧25能够拉动两个夹块23往靠近安装筒22的方向转动，此时两个夹块23打开，此时使用者将纤维放置在两个夹块23之间的矩形槽27内；若纤维截面为圆形，为避免圆形截面的纤维从矩形槽27内滚出，通过在矩形槽27内设置凸起271，使得圆形截面的纤维能够卡在相邻两个凸起271之间，而且凸起271为硅胶材料制成，使得凸起271质地柔软并且摩擦系数大，使得圆形截面的纤维在对凸起271产生挤压时，凸起271发生变形，使得变形的凸起271与圆形截面的纤维之间接触面积增大；使得凸起271与纤维之间的摩擦力增大，进而使得凸起271将圆形截面的纤维夹紧在矩形槽27内，避免纤维脱落，提高夹块23对纤维的夹紧效果，使得本实用新型的实用性得到提升；此时拉动拉杆24，使得拉杆24能够拉动两个夹块23靠近安装筒22，使得拉动两个夹块23的支撑弹簧25恢复，此时两个夹块23在扭簧恢复力的作用下复位，使得两个夹块23将两个夹块23矩形槽27内的纤维进行夹持，由于张开状态的夹块23倾斜向下，所以通过矩形槽27的设置，使得纤维放置在矩形槽27内后，矩形槽27的侧壁会对纤维产生阻挡，从而避免纤维从下方倾斜的夹块23上滑落，直至拉动拉杆24拽动两个夹块23接触后，夹块23能够对矩形槽27内的纤维进行夹紧，此时使用者推动安装筒22，使得安装筒22沿弧形槽21往弧形槽21的另一端滑动，使得安装筒22能够带动拉杆24和夹块23同步往弧形槽21的另一端移动，使得夹块23能够夹持纤维从壳体与绕线轮之间移动至弧形槽21的另一端，当夹块23移动至弧形槽21的另一端后，使用者推动拉杆24，使得两个夹块23张开，此时使用者将夹块23矩形槽27内的纤维取下，并拉动纤维，此时纤维缠绕在绕绳轮14上；若绕线轮进线和出线的方向改变时，此时使用者需要控制电磁铁163断电，使得电磁铁163吸附固定杆161挤压连接弹簧162固定槽16，此时固定杆161伸出卡槽26，使得外壳2与滑块12不再固连，使用者通过转动外壳2，便可改变绕线轮漏出的部位，从而改变缠绕在绕线轮表面纤维的进线和出线方向；当调整后外壳2的方向并使转动后的外壳2表面所开设的卡槽26与弧形槽21内的固定槽16正对时，此时控制电磁铁163断电，使得连接弹簧162在自身恢复力作用下推动固定杆161伸出固定槽16并进入卡槽26，使得固定杆161将外壳2和滑块12固连。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)内部开设有通槽(11)；所述通槽(11)内滑动连接有滑块(12)；所述滑块(12)与通槽(11)的槽壁之间通过安装弹簧(13)固连；所述滑块(12)的上端转动连接有绕绳轮(14)；所述滑块(12)的上端安装有外壳(2)；所述外壳(2)为半圆形；所述外壳(2)用于将绕线轮半包裹；所述外壳(2)的表面开设有弧形槽(21)；所述弧形槽(21)内滑动连接有安装筒(22)；所述安装筒(22)内滑动安装有夹块(23)；所述夹块(23)的数量有两个；两个所述夹块(23)通过扭簧转动连接；所述夹块(23)远离绕绳轮(14)的一端固连有拉杆(24)；两个所述夹块(23)远离拉杆(24)的一端分别通过支撑弹簧(25)与安装筒(22)固连。

2.根据权利要求1所述的一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：所述滑块(12)的上端开设有环形槽(15)；所述外壳(2)转动连接在环形槽(15)内；所述环形槽(15)内安装有固定单元；所述固定单元用于将外壳(2)固定在环形槽(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：所述固定单元包括固定杆(161)；所述环形槽(15)内壁开设有固定槽(16)；所述固定杆(161)滑动连接在固定槽(16)内；所述外壳(2)表面开设有卡槽(26)。

4.根据权利要求3所述的一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：所述固定杆(161)通过连接弹簧(162)固连在固定槽(16)的槽底；所述固定槽(16)的槽底镶嵌有电磁铁(163)。

5.根据权利要求4所述的一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：两个所述夹块(23)相互靠近的一面开设有矩形槽(27)；两个所述夹块(23)上端的矩形槽(27)正对设置。

6.根据权利要求5所述的一种制绳机绕绳轮组，其特征在于：所述矩形槽(27)内固连有凸起(271)；所述凸起(271)为硅胶材料制成。