CN220789048U - 一种缝纫线线圈套杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫机配件技术领域,提供了一种缝纫线线圈套杆,包括:固定块,所述固定块的一端固定安装有缝纫机,还包括:套块,活动安装在所述固定块远离缝纫机的一端,所述套块远离固定块的一端固定安装有套杆一;两个连接架,分别固定安装在套杆一靠近套块的两侧,两个连接架远离套杆一的一端均转动安装有托板;本实用新型,在使用时,在托板与套杆一平行时,磁铁一吸附在套杆一表面,有利于增强托板收纳时的稳定性,在托板和套杆二、套杆三展开时,有利于对缝纫线圈进行托底,和适应不同高度和宽度的缝纫线线圈,有利于扩宽本设备的使用范围,因套杆一、套杆二、套杆三的组合作用,便于收纳重叠在一起,同时减少占用工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机配件技术领域,尤其涉及一种缝纫线线圈套杆。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机上设置有线圈套杆是用来放置分缝纫线线圈。
现有技术中,如中国专利号为:CN211446159U本实用新型公开了一种缝纫机的线架,包括三角支撑架,所述三角支撑架顶部焊接有套管,所述套管内侧滑动套装有高度调节杆,所述高度调节杆侧面开设有等间隔的调节孔,所述套管外侧贯穿连接有第一固定栓,且所述第一固定栓贯穿连接在调节孔内,所述高度调节杆外侧滑动套装有滑块,且所述滑块位于套管的上方,所述滑块外侧通过第二固定栓贯穿连接在调节孔内,该种缝纫机的线架通过设置有调节孔,可以随意调节放置板与夹线排之间的间距,并且能够调节线架整体的高度,可以适用于不同高度的缝纫机,放置板上可以一次安装多个线圈托盘,可以使多个缝纫机同时使用,灵活性强结构简单,具有广泛的应用前景。
但是现有技术中,在使用时会产生如下劣势:上述技术的三角支撑架、支撑脚、高度调节杆、夹线排等结构众多体积较大,导致需要占用的空间增大,不利于节约工作空间,另外在缝纫机工作时将缝纫线线圈抽离,因此需要缝纫线线圈在线圈托盘上进行转动,而线圈托盘与导向块固定连接,缝纫线线圈本身具有一定的重量,压在线托盘上,导致缝纫线线圈与线圈托盘之间的摩擦力变大,也可能出现缝纫线线圈转动时带动导向块在导向槽发生位置移动的情况,造成两个导向块相碰的情况,不利于缝纫线线圈工作的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述技术的三角支撑架、支撑脚、高度调节杆、夹线排等结构众多体积较大,导致需要占用的空间增大,不利于节约工作空间,另外在缝纫机工作时将缝纫线线圈抽离,因此需要缝纫线线圈在线圈托盘上进行转动,而线圈托盘与导向块固定连接,缝纫线线圈本身具有一定的重量,压在线托盘上,导致缝纫线线圈与线圈托盘之间的摩擦力变大,也可能出现缝纫线线圈转动时带动导向块在导向槽发生位置移动的情况,造成两个导向块相碰的情况,不利于缝纫线线圈工作的稳定性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种缝纫线线圈套杆,包括:固定块,所述固定块的一端固定安装有缝纫机,还包括:
套块,活动安装在所述固定块远离缝纫机的一端,所述套块远离固定块的一端固定安装有套杆一;
两个连接架,分别固定安装在套杆一靠近套块的两侧,两个连接架远离套杆一的一端均转动安装有托板;
两个磁铁一,分别固定安装在两个托板远离两个连接架的一端,所述套杆一远离两个连接架的内壁滑动安装有套杆二;
套杆三,滑动安装在所述套杆二远离套杆一的内壁,所述套杆二靠近套杆一的外表面开设有多个限位孔一;
多个限位孔二,均开设在所述套杆三靠近多个限位孔一的外表面。
优选的,所述固定块靠近套块的一端固定安装有轴承本体,所述轴承本体远离固定块的外圈固定套设在套块的内壁,所述套杆一和套杆二远离套块的一端均活动嵌设有限位杆,两个所述限位杆分别贯穿于套杆一和套杆二。
优选的,两个所述限位杆远离套杆二的一端均固定安装有弹性件,两个所述弹性件的另一端分别固定安装在套杆一和套杆二远离套块的一端,两个所述限位杆的宽度与限位孔一和限位孔二的内径相通。
优选的,所述套杆一和套杆二远离套块的一端均固定安装有安装块,两个所述安装块远离套杆二的一端均滑动安装有限位柱。
优选的,两个所述限位柱远离两个安装块的一端均固定安装有磁铁二,两个所述限位柱远离两个磁铁二的一端均固定安装有防脱块。
优选的,两个所述防脱块远离限位柱的外表面分别活动嵌设在两个安装块的一端。
优选的,两个所述限位柱靠近安装块的一端分别与两个限位杆的一端滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,在使用时,在托板与套杆一平行时,磁铁一吸附在套杆一表面,有利于增强托板收纳时的稳定性,在托板和套杆二、套杆三展开时,有利于对缝纫线圈进行托底,和适应不同高度和宽度的缝纫线线圈,有利于扩宽本设备的使用范围,因套杆一、套杆二、套杆三的组合作用,便于收纳重叠在一起,同时减少占用工作空间。
2、本实用新型中,在使用时,缝纫机工作时,牵引缝纫线线圈转动,而在固定块和套块之间设置有轴承本体,大大减少了摩擦力,提高的缝纫线线圈转动的便捷性,提高缝纫线线圈转动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种缝纫线线圈套杆的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种缝纫线线圈套杆的局部剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种缝纫线线圈套杆的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种缝纫线线圈套杆图3的A处放大图。
图例说明:1、缝纫机;2、固定块;201、轴承本体;3、套块;4、套杆一;401、连接架;5、托板;501、磁铁一;6、套杆二;601、限位孔一;7、套杆三;701、限位孔二;8、限位杆;801、弹性件;9、安装块;901、限位柱;902、磁铁二;903、防脱块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种缝纫线线圈套杆,包括:固定块2,固定块2的一端固定安装有缝纫机1,还包括:
套块3,活动安装在固定块2远离缝纫机1的一端,套块3远离固定块2的一端固定安装有套杆一4;
两个连接架401,分别固定安装在所述套杆一4靠近套块3的两侧,两个连接架401远离套杆一4的一端均转动安装有托板5;
两个磁铁一501,分别固定安装在两个所述托板5远离两个连接架401的一端,套杆一4远离两个连接架401的内壁滑动安装有套杆二6;
套杆三7,滑动安装在套杆二6远离套杆一4的内壁,套杆二6靠近套杆一4的外表面开设有多个限位孔一601;
多个限位孔二701,均开设在套杆三7靠近多个限位孔一601的外表面。
本实施例中,在使用时,固定块2安装在缝纫机1上,将套块3活动套设在固定块2上,因套杆一4、套杆二6、套杆三7的组合作用,便于收纳重叠在一起,且利用两个连接架401,可以将两个托板5进行转动,使其与套杆一4垂直或者平行,由于套杆一4表面为金属,托板5上设置有磁铁一501,在托板5与套杆一4平行时,磁铁一501吸附在套杆一4表面,有利于增强托板5收纳时的稳定性,在托板5和套杆二6、套杆三7展开时,有利于对缝纫线圈进行托底,和适应不同高度和宽度的缝纫线线圈,有利于扩宽本设备的使用范围,同时减少占用工作空间。
实施例2,如图1-4所示,固定块2靠近套块3的一端固定安装有轴承本体201,轴承本体201远离固定块2的外圈固定套设在套块3的内壁,套杆一4和套杆二6远离套块3的一端均活动嵌设有限位杆8,两个限位杆8分别贯穿于套杆一4和套杆二6,两个限位杆8远离套杆二6的一端均固定安装有弹性件801,两个弹性件801的另一端分别固定安装在套杆一4和套杆二6远离套块3的一端,两个限位杆8的宽度与限位孔一601和限位孔二701的内径相通,套杆一4和套杆二6远离套块3的一端均固定安装有安装块9,两个安装块9远离套杆二6的一端均滑动安装有限位柱901,两个限位柱901远离两个安装块9的一端均固定安装有磁铁二902,两个限位柱901远离两个磁铁二902的一端均固定安装有防脱块903,两个防脱块903远离限位柱901的外表面分别活动嵌设在两个安装块9的一端,两个限位柱901靠近安装块9的一端分别与两个限位杆8的一端滑动接触。
本实施例中,在使用时,缝纫机1工作时,牵引缝纫线线圈转动,而在固定块2和套块3之间设置有轴承本体201,大大减少了摩擦力,提高的缝纫线线圈转动的便捷性,在对套杆二6和套杆三7调节延伸长度时,按动限位杆8进入对应的限位孔一601和限位孔二701内,对套杆二6和套杆三7进行限制,随后再推动限位柱901在安装块9内部滑动,最终与限位杆8滑动接触,对限位杆8进行限位,防止限位杆8被弹性件801从限位孔一601和限位孔二701弹出,由于安装块9是金属制成,磁铁二902与安装块9接触后依附,增强限位柱901对限位杆8的稳定性,当解除对限位杆8的限制时,将限位柱901向安装块9方向滑动,最终防脱块903嵌入至安装块9,防止限位柱901从安装块9内掉落。
工作原理:在使用时,固定块2安装在缝纫机1上,将套块3活动套设在固定块2上,因套杆一4、套杆二6、套杆三7的组合作用,便于收纳重叠在一起,且利用两个连接架401,可以将两个托板5进行转动,使其与套杆一4垂直或者平行,由于套杆一4表面为金属,托板5上设置有磁铁一501,在托板5与套杆一4平行时,磁铁一501吸附在套杆一4表面,有利于增强托板5收纳时的稳定性,在托板5和套杆二6、套杆三7展开时,有利于对缝纫线圈进行托底,和适应不同高度和宽度的缝纫线线圈,有利于扩宽本设备的使用范围,同时减少占用工作空间,在使用时,缝纫机1工作时,牵引缝纫线线圈转动,而在固定块2和套块3之间设置有轴承本体201,大大减少了摩擦力,提高的缝纫线线圈转动的便捷性,在对套杆二6和套杆三7调节延伸长度时,按动限位杆8进入对应的限位孔一601和限位孔二701内,对套杆二6和套杆三7进行限制,随后再推动限位柱901在安装块9内部滑动,最终与限位杆8滑动接触,对限位杆8进行限位,防止限位杆8被弹性件801从限位孔一601和限位孔二701弹出,由于安装块9是金属制成,磁铁二902与安装块9接触后依附,增强限位柱901对限位杆8的稳定性,当解除对限位杆8的限制时,将限位柱901向安装块9方向滑动,最终防脱块903嵌入至安装块9,防止限位柱901从安装块9内掉落。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种缝纫线线圈套杆,包括固定块(2),所述固定块(2)的一端固定安装有缝纫机(1),其特征在于,还包括:
套块(3),活动安装在所述固定块(2)远离缝纫机(1)的一端,所述套块(3)远离固定块(2)的一端固定安装有套杆一(4);
两个连接架(401),分别固定安装在所述套杆一(4)靠近套块(3)的两侧,两个连接架(401)远离套杆一(4)的一端均转动安装有托板(5);
两个磁铁一(501),分别固定安装在两个所述托板(5)远离两个连接架(401)的一端,所述套杆一(4)远离两个连接架(401)的内壁滑动安装有套杆二(6);
套杆三(7),滑动安装在所述套杆二(6)远离套杆一(4)的内壁,所述套杆二(6)靠近套杆一(4)的外表面开设有多个限位孔一(601);
多个限位孔二(701),均开设在所述套杆三(7)靠近多个限位孔一(601)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:所述固定块(2)靠近套块(3)的一端固定安装有轴承本体(201),所述轴承本体(201)远离固定块(2)的外圈固定套设在套块(3)的内壁,所述套杆一(4)和套杆二(6)远离套块(3)的一端均活动嵌设有限位杆(8),两个所述限位杆(8)分别贯穿于套杆一(4)和套杆二(6)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:两个所述限位杆(8)远离套杆二(6)的一端均固定安装有弹性件(801),两个所述弹性件(801)的另一端分别固定安装在套杆一(4)和套杆二(6)远离套块(3)的一端,两个所述限位杆(8)的宽度与限位孔一(601)和限位孔二(701)的内径相通。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:所述套杆一(4)和套杆二(6)远离套块(3)的一端均固定安装有安装块(9),两个所述安装块(9)远离套杆二(6)的一端均滑动安装有限位柱(901)。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:两个所述限位柱(901)远离两个安装块(9)的一端均固定安装有磁铁二(902),两个所述限位柱(901)远离两个磁铁二(902)的一端均固定安装有防脱块(903)。
6.根据权利要求5所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:两个所述防脱块(903)远离限位柱(901)的外表面分别活动嵌设在两个安装块(9)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫线线圈套杆,其特征在于:两个所述限位柱(901)靠近安装块(9)的一端分别与两个限位杆(8)的一端滑动接触。
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