CN220788005U - 一种主变压器安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器安装技术领域，尤其为一种主变压器安装装置，包括承载板和升降组件，所述伸缩套筒的底部固定连接有承载架，所述承载架的底部设置四角处设置有万向轮，所述伸缩套筒的两端设置有升降组件，本实用新型中，通过在一种主变压器安装装置上设置承载板、伸缩杆、连接板、连接块、液压杆、驱动电机等，在使用时首先将变压器置于承载板的端面上，随后将安装装置整体推至两根电线杆之间，最终驱动安装装置整体上升，且是直接将变压器放置于安装装置的承载板上，稳定性更好，避免了吊装过程中钢丝绳没有绑好导致变压器掉落造成的损坏，且此装置结构简单操作方便整体较为轻便，降低了变压器的安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器安装技术领域，具体为一种主变压器安装装置。
背景技术
变压器是交换交流电压、电流和阻抗的器件，在一些小区或者工厂中都需要加装变压器，经过变压器将高压电转换成用电器合适的电压后才可使用，但是变压器的体积较大在安装时较为不便，目前对变压器的安装都是使用吊车等吊装设备将变压器吊起，随后进行安装，此方式安装较为不便，若钢丝绳没有绑好会导致变压器掉落最终损坏，且变压器通常安装在两根电线杆之间，大大增加了安装的难度，因此需要一种主变压器安装装置对上述问题作处改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主变压器安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种主变压器安装装置，包括承载板和升降组件，所述承载板的端面上设置有变压器本体所述承载板的底部对称设置有两组伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部固定连接有承载架，所述承载架的底部设置四角处设置有万向轮，所述伸缩套筒的两端设置有升降组件；
所述升降组件包括伸缩杆，其中伸缩杆与伸缩套筒相对应设置有两组，两组所述伸缩杆之间固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块上设置有电动推杆，所述伸缩杆的前侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的端面上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有主动齿轮，所述伸缩杆的端面上通过螺栓固定连接有轴承座，所述轴承座上套接有转轴，所述转轴上并且靠近驱动电机的一侧设置有从动齿轮，所述转轴上设置有滑轮。
作为本实用新型优选的方案，所述承载板的底部固定联接有安装块，其中安装块对称设置有两组，所述电动推杆的另一端与安装块相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述伸缩杆与伸缩套筒之间为滑动连接，所述伸缩杆与连接板形成“U”形结构。
作为本实用新型优选的方案，所述轴承座对称设置有两组，所述转轴与轴承座之间为转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述从动齿轮啮合连接在主动齿轮上，所述主动齿轮的侧壁与伸缩杆的侧壁之间为间隙配合。
作为本实用新型优选的方案，所述转轴与连接板相平行，所述滑轮的凹陷处的外侧上设置有防滑层，所述防滑层为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在一种主变压器安装装置上设置承载板、伸缩杆、连接板、连接块、液压杆、安装板、驱动电机等，在使用时首先将变压器置于承载板的端面上，随后将安装装置整体推至两根电线杆之间，随后将装置与电源相连接，此时承载板底部对称设置有电动推杆向前将连接板推出，通过连接板带动伸缩杆向前伸出，使升降组件上的滑轮与电线杆相接触后，驱动电机转动带动主动齿轮旋转，在主动齿轮的带动下驱动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴旋转，在转轴的带动下使滑轮旋转，最终驱动安装装置整体上升，在使用此装置对变压器安装时需要要使用吊装设备，且是直接将变压器放置于安装装置的承载板上，稳定性更好，避免了吊装过程中钢丝绳没有绑好导致变压器掉落造成的损坏，且此装置结构简单操作方便整体较为轻便，降低了变压器的安装难度。
附图说明
图1为本实用新型整体轴侧结构示意图；
图2为本实用新型整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
图4为本实用新型滑轮剖视结构示意图。
图中：1、承载板；2、升降组件；201、伸缩杆；202、连接板；203、连接块；204、电动推杆；205、安装板；206、驱动电机；207、主动齿轮；208、轴承座；209、转轴；210、从动齿轮；211、滑轮；3、变压器本体；4、伸缩套筒；5、承载架；6、万向轮；7、安装块；8、防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1-4，本实用新型提供一种主变压器安装装置，包括承载板1和升降组件2，承载板1的端面上设置有变压器本体3承载板1的底部对称设置有两组伸缩套筒4，伸缩套筒4的底部固定连接有承载架5，承载架5的底部设置四角处设置有万向轮6，伸缩套筒4的两端设置有升降组件2；
升降组件2包括伸缩杆201，其中伸缩杆201与伸缩套筒4相对应设置有两组，两组伸缩杆201之间固定连接有连接板202，连接板202的侧壁上固定连接有连接块203，连接块203上设置有电动推杆204，伸缩杆201的前侧壁上固定连接有安装板205，安装板205的端面上设置有驱动电机206，驱动电机206的驱动轴上固定连接有主动齿轮207，伸缩杆201的端面上通过螺栓固定连接有轴承座208，轴承座208上套接有转轴209，转轴209上并且靠近驱动电机206的一侧设置有从动齿轮210，转轴209上设置有滑轮211。
在该实施例中，参考图1-4，承载板1的底部固定联接有安装块7，其中安装块7对称设置有两组，电动推杆204的另一端与安装块7相连接，伸缩杆201与伸缩套筒4之间为滑动连接，伸缩杆201与连接板202形成“U”形结构，其作用是为了适应两根电线杆之间距离不同的安装。
在该实施例中，参考图1-4，轴承座208对称设置有两组，转轴209与轴承座208之间为转动连接，从动齿轮210啮合连接在主动齿轮207上，主动齿轮207的侧壁与伸缩杆201的侧壁之间为间隙配合，其作用是为了更好的实现升降。
在该实施例中，参考图1-4，转轴209与连接板202相平行，滑轮211的凹陷处的外侧上设置有防滑层8，防滑层8为橡胶材质，其作用是为了防滑，使安装装置在对变压器进行安装时更加的稳定。
本实用新型工作流程：使用本方案设计的主变压器安装装置在使用时，首先将变压器本体3置于承载板1的端面上，随后推动安装装置整体至两根电线杆之间，将安装装置两端的滑轮211的凹槽与两根电线杆对齐后，将安装装置通过导线与电源相连接，此时固定连接在安装块7上的电动推杆204向前顶起，通过连接块203推动连接板202，与此同时在连接板202的带动下使伸缩杆201向外侧打开，当滑轮211与电线杆完全接触并压紧后，驱动电机206旋转带动主动齿轮207旋转，在主动齿轮207的带动下使从动齿轮210驱动转轴209旋转在轴承座208上，在转轴209的带动下使滑轮211进行旋转，最终驱动安装装置到达指定高度后驱动电机停止旋转，此时即可对变压器本体3进行安装，当变压器本体3安装完成后，驱动电机206反转带动主动齿轮207向相反旋转，在主动齿轮207的带动下使从动齿轮210驱动转轴209向相反方向进行旋转，在转轴209的带动下使滑轮211向相反方向旋转，最终与地面接触后，电动推杆204进行收缩，过连接块203带动连接板202运动，与此同时在连接板202的带动下使伸缩杆201向向内收缩，即安装装置收纳完成。
Claims (6)
1.一种主变压器安装装置，包括承载板（1）和升降组件（2），其特征在于：所述承载板（1）的端面上设置有变压器本体（3）所述承载板（1）的底部对称设置有两组伸缩套筒（4），所述伸缩套筒（4）的底部固定连接有承载架（5），所述承载架（5）的底部设置四角处设置有万向轮（6），所述伸缩套筒（4）的两端设置有升降组件（2）；
所述升降组件（2）包括伸缩杆（201），其中伸缩杆（201）与伸缩套筒（4）相对应设置有两组，两组所述伸缩杆（201）之间固定连接有连接板（202），所述连接板（202）的侧壁上固定连接有连接块（203），所述连接块（203）上设置有电动推杆（204），所述伸缩杆（201）的前侧壁上固定连接有安装板（205），所述安装板（205）的端面上设置有驱动电机（206），所述驱动电机（206）的驱动轴上固定连接有主动齿轮（207），所述伸缩杆（201）的端面上通过螺栓固定连接有轴承座（208），所述轴承座（208）上套接有转轴（209），所述转轴（209）上并且靠近驱动电机（206）的一侧设置有从动齿轮（210），所述转轴（209）上设置有滑轮（211）。
2.根据权利要求1所述的一种主变压器安装装置，其特征在于：所述承载板（1）的底部固定联接有安装块（7），其中安装块（7）对称设置有两组，所述电动推杆（204）的另一端与安装块（7）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种主变压器安装装置，其特征在于：所述伸缩杆（201）与伸缩套筒（4）之间为滑动连接，所述伸缩杆（201）与连接板（202）形成“U”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种主变压器安装装置，其特征在于：所述轴承座（208）对称设置有两组，所述转轴（209）与轴承座（208）之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种主变压器安装装置，其特征在于：所述从动齿轮（210）啮合连接在主动齿轮（207）上，所述主动齿轮（207）的侧壁与伸缩杆（201）的侧壁之间为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种主变压器安装装置，其特征在于：所述转轴（209）与连接板（202）相平行，所述滑轮（211）的凹陷处的外侧上设置有防滑层（8），所述防滑层（8）为橡胶材质。
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