CN220787457U - 一种往复式布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料器技术领域，具体公开了一种往复式布料器，包括支座，支座上设置有无杆气缸；无杆气缸的滑台上固定设置布料板；布料板所在平面垂直于无杆气缸的滑台滑动方向。与现有技术相比，能够利用无杆气缸带动布料板在输送带上做往复运动，将输送带上的物料均匀布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料器技术领域，具体公开了一种往复式布料器。
背景技术
目前在输送带上对颗粒状物料进行布料时，常用到摆臂式布料器，摆臂式布料器大多采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的运动曲线不是均匀的，导致其不是匀速左右摆动，在输送带上布料两边厚中间薄，最终导致布料不均。
例如公告号CN215217122U的专利公开了一种烘干机上料装置，烘干机上料装置包括第一料仓、振动布料机构、摆臂布料机构，振动布料机构设在第一料仓下方，摆臂布料机构设在振动布料机构下方，摆臂布料机构包括摆臂输送带、支撑柱、轴承座和摆臂单元，摆臂输送带通过支撑柱转动安装在轴承座上，摆臂单元包括驱动电机和连杆机构，支撑柱通过连杆机构与驱动电机传动连接，驱动电机用于驱动支撑柱轴向转动。
上述方案中，为保证布料均匀，在摆臂布料机构上方增加了振动布料机构，但物料最终仍然通过连杆机构传动的摆臂布料机构进行布料，导致物料布料仍不够均匀。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种往复式布料器，以解决采用曲柄连杆机构传动的摆臂布料器布料不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种往复式布料器，包括支座，支座上设置有无杆气缸；无杆气缸的滑台上固定设置布料板；布料板所在平面垂直于无杆气缸的滑台滑动方向。使用时，将支座跨设在输送带上方，无杆气缸滑台滑动方向垂直于输送带输送方向，利用无杆气缸带动布料板在输送带上做往复运动，将输送带上的物料均匀布置。无杆气缸的设置，能够保证往复运动快速，保证布料板在输送带运转时及时对物料的拨动，且保证了环境的干净，减少了物料的污染。
优选地，布料板下端设置锯齿状齿。方便对颗粒物料的拨动。
优选地，布料板上部可拆卸设置在固定板上；固定板固定设置在连接管上；连接管连接无杆气缸滑台。方便了布料板的拆装，方便布料板的清理。固定板和连接管的设置，保证了布料板与无杆气缸滑台的连接，保证了布料板设置的稳定。
优选地，支座上还设置有升降机构；升降机构下端连接无杆气缸。能够根据不同物料及产量要求，调整布料板的高度，进而控制输送带上物料的厚度。
优选地，升降机构包括两个机壳；两个机壳分别设置在支座的两端；每个机壳内转动设置涡轮；涡轮设置内螺牙，内螺牙啮合丝杠；丝杠下端连接固定杆一端；固定杆连接无杆气缸缸体；两个机壳的涡轮分别啮合同一个蜗杆。利用同一个蜗杆带动两个机壳内的涡轮转动，从而带动丝杠下端的固定杆升降，进而带动无杆气缸升降。
优选地，蜗杆一端设置手轮，方便手动操作。
优选地，丝杠下端设置法兰盘；法兰盘连接固定杆的一端。方便丝杠与固定杆的连接。
优选地，固定杆端部固定设置连接板；连接板可拆卸连接法兰盘。方便固定杆与法兰盘的连接，方便拆装。
优选地，固定杆上固定设置连接座；连接座可拆卸连接无杆气缸的缸体。方便无杆气缸的拆装。
优选地，连接座包括截面呈L字型的底板；底板上端固定连接固定杆，底板下端可拆卸连接无杆气缸的缸体；底板上设置筋板。保证连接座的结构牢固，保证无杆气缸设置的稳定，进而保证布料板动作的稳定，保证布料均匀。
本实用新型的有益效果为：使用时，将支座跨设在输送带上方，无杆气缸滑台滑动方向垂直于输送带输送方向，利用无杆气缸带动布料板在输送带上做往复运动，将输送带上的物料均匀布置，提高了物料在输送带上布料的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型的主视示意图；
图5为本实用新型的左视示意图；
图6为本实用新型的俯视示意图。
附图标记说明：
1-支座，2-无杆气缸，3-布料板，4-固定板，5-连接管，6-机壳，7-丝杠，8-蜗杆，9-手轮，10-法兰盘，11-固定杆，12-连接板，13-连接座；
1301-底板，1302-筋板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种往复式布料器，包括支座1，支座1上设置有升降机构，升降机构下端连接无杆气缸2；无杆气缸2的滑台上固定设置布料板3；布料板3所在平面垂直于无杆气缸2的滑台滑动方向。无杆气缸2的设置，能够保证往复运动快速，保证布料板3在输送带运转时及时对物料的拨动，且保证了环境的干净，减少了物料的污染。能够根据不同物料及产量要求，调整布料板3的高度，进而控制输送带上物料的厚度。
其中，升降机构包括两个机壳6；两个机壳6分别通过螺栓设置在支座1的两端；每个机壳6内转动设置涡轮；涡轮设置内螺牙，内螺牙啮合丝杠7；丝杠7下端转动设置法兰盘10；固定杆11端部焊接设置连接板12；连接板12通过螺栓连接法兰盘10，方便拆装；固定杆11上固定设置连接座13；连接座13通过螺栓连接无杆气缸2缸体一端，连接座13设置两个，两个连接座13分别焊接设置在固定杆11左右两侧；两个机壳6的涡轮分别啮合同一个蜗杆8。利用同一个蜗杆8带动两个机壳6内的涡轮转动，从而带动丝杠7下端的固定杆11升降，进而带动无杆气缸2升降。蜗杆8一端设置手轮9，方便手动操作。
上述设置中，布料板3上部通过螺栓设置在固定板4上；固定板4焊接固定设置在连接管5上；连接管5上端焊接平板，平板通过螺栓连接无杆气缸2滑台。方便了布料板3的拆装，方便布料板3的清理。固定板4和连接管5的设置，保证了布料板3与无杆气缸2滑台的连接，保证了布料板3设置的稳定。布料板3下端设置锯齿状齿，方便对颗粒物料的拨动。
为保证连接座13的结构牢固，保证无杆气缸2设置的稳定，进而保证布料板3动作的稳定，保证布料均匀，连接座13包括截面呈L字型的底板1301；底板1301上端焊接连接固定杆11，底板1301下端通过螺栓连接无杆气缸2的缸体；底板1301上设置筋板1302。
使用时，将支座1跨设在输送带上方，无杆气缸2滑台滑动方向垂直于输送带输送方向，根据不同物料的生产需要调节布料板3高度，利用无杆气缸2带动布料板3在输送带上做往复运动，将输送带上的物料均匀布置。
实施例2
升降机构包括一根螺杆，螺杆贯穿支座1，且通过螺杆上的两个螺帽固定在支座1上。螺杆下端焊接固定连接板12。其余设置与实施例1相同。通过调节螺帽在螺杆上的位置，调节布料板3高度。利用两个螺帽夹紧支座1，进而固定螺杆。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种往复式布料器，包括支座（1），其特征在于，支座（1）上设置有无杆气缸（2）；无杆气缸（2）的滑台上固定设置布料板（3）；布料板（3）所在平面垂直于无杆气缸（2）的滑台滑动方向。
2.根据权利要求1所述的往复式布料器，其特征在于，布料板（3）下端设置锯齿状齿。
3.根据权利要求2所述的往复式布料器，其特征在于，布料板（3）上部可拆卸设置在固定板（4）上；固定板（4）固定设置在连接管（5）上；连接管（5）连接无杆气缸（2）滑台。
4.根据权利要求1所述的往复式布料器，其特征在于，支座（1）上还设置有升降机构；升降机构下端连接无杆气缸（2）。
5.根据权利要求4所述的往复式布料器，其特征在于，升降机构包括两个机壳（6）；两个机壳（6）分别设置在支座（1）的两端；每个机壳（6）内转动设置涡轮；涡轮设置内螺牙，内螺牙啮合丝杠（7）；丝杠（7）下端连接固定杆（11）一端；固定杆（11）连接无杆气缸（2）缸体；两个机壳（6）的涡轮分别啮合同一个蜗杆（8）。
6.根据权利要求5所述的往复式布料器，其特征在于，蜗杆（8）一端设置手轮（9）。
7.根据权利要求5所述的往复式布料器，其特征在于，丝杠（7）下端设置法兰盘（10）；法兰盘（10）连接固定杆（11）的一端。
8.根据权利要求7所述的往复式布料器，其特征在于，固定杆（11）端部固定设置连接板（12）；连接板（12）可拆卸连接法兰盘（10）。
9.根据权利要求7所述的往复式布料器，其特征在于，固定杆（11）上固定设置连接座（13）；连接座（13）可拆卸连接无杆气缸（2）的缸体。
10.根据权利要求9所述的往复式布料器，其特征在于，连接座（13）包括截面呈L字型的底板（1301）；底板（1301）上端固定连接固定杆（11），底板（1301）下端可拆卸连接无杆气缸（2）的缸体；底板（1301）上设置筋板（1302）。
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