CN220784218U - 一种全自动标签打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动标签打孔机，属于标签加工技术领域，包括基座、打孔组件和送料组件，基座由平面板、支撑板和机箱组成，支撑板和机箱分别固定安装在平面板的正下方；打孔组件安装在平面板的顶部，打孔组件包括安装架和气缸，气缸固定连接在安装架上，平面板顶部开设有通孔，气缸上活塞杆的端部连接有打孔钻头，安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板，两块限位板滑动连接在平面板的顶部；送料组件包括收料辊，通过收料辊实现待打孔的标签均匀的沿着平面板运动。本实用新型解决了现有技术中的标签打孔设备功能简单，无法对打孔标签的进行限位，容易产生标签跑偏，影响打孔质量的问题，操作简单方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签加工技术领域，具体为一种全自动标签打孔机。
背景技术
随着零售业和消费市场的飞速扩大和发展，越来越多的标签也逐渐走进了大众的生活。当前生产使用的标签是对产品所额外加上的识别要素资讯。
而对于部分标签在生产的过程中需要进行打孔，以便于进行后续的使用，但是目前普通的打孔设备功能简单，在对标签进行打孔时，标签很容易跑偏，进而影响到打孔的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动标签打孔机，以解决现有技术中的标签打孔设备功能简单，无法对打孔标签的进行限位，容易产生标签跑偏，影响打孔质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，所述基座由平面板、支撑板和机箱组成，所述支撑板和机箱分别固定安装在平面板的正下方；所述打孔组件安装在平面板的顶部，所述打孔组件包括安装架和气缸，所述气缸固定连接在安装架上，所述平面板顶部开设有通孔，所述气缸上活塞杆的端部连接有打孔钻头，所述打孔钻头正对着通孔，所述安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板，两块所述限位板滑动连接在平面板的顶部，两块所述限位板沿通孔中轴线对称设置；所述送料组件包括收料辊，通过所述收料辊实现待打孔的标签均匀的沿着平面板运动。
作为本实用新型的优选技术方案：所述安装架包括顶板和两块竖板，所述顶板固定安装在两块竖板之间，所述限位板顶部安装有调整板，所述调整板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿过竖板。
作为本实用新型的优选技术方案：所述调整板与竖板之间安装有弹簧，所述弹簧套设在螺纹杆外。
作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板的内外两侧面上分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有伺服电机，所述收料辊通过支架安装在第二固定板上，所述收料辊与支架之间通过转轴连接，所述伺服电机的输出轴与收料辊的转轴之间传动连接有皮带。
作为本实用新型的优选技术方案：所述机箱的外侧壁上安装有送料辊，所述送料辊与收料辊相互配合使用。
作为本实用新型的优选技术方案：所述平面板上靠近送料辊的位置安装有第一压辊。
作为本实用新型的优选技术方案：所述支架上安装有第二压辊，所述第二压辊位于收料辊的上方。
作为本实用新型的优选技术方案：所述螺纹杆上标注有刻度线。
作为本实用新型的优选技术方案：所述机箱内设有废料箱，所述废料箱位于通孔的正下方。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机驱动收料辊，使待打孔的标签能够在平面板上均匀的运动，能够实现对标签批量均匀的打孔工作，提升了打孔机的打孔效率。同时限位板的位置可以随意更换，以便对不同尺寸的标签都能够起到限位的效果，提升了对标签打孔的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动标签打孔机的正面结构示意图；
图2为本实用新型的后面结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型中的机箱内部示意图。
图中：1、平面板；2、支撑板；3、机箱；4、竖板；5、顶板；6、气缸；7、限位板；8、调整板；9、螺纹杆；10、弹簧；11、支架；12、收料辊；13、送料辊；14、第一压辊；15、第二压辊；16、第一固定板；17、第二固定板；18、电机；19、废料箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，基座由平面板1、支撑板2和机箱3组成，支撑板2和机箱3分别固定安装在平面板1的正下方。
打孔组件安装在平面板1的顶部，打孔组件包括安装架和气缸6，气缸6固定连接在安装架上，平面板1顶部开设有通孔，气缸6上活塞杆的端部连接有打孔钻头，打孔钻头正对着通孔，安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板7，两块限位板7滑动连接在平面板1的顶部，两块限位板7沿通孔中轴线对称设置；送料组件包括收料辊12，通过收料辊12实现待打孔的标签均匀的沿着平面板1运动。
利用收料辊12带动待打孔的标签均匀的在平板面上运动，依次匀速的通过气缸6下面，气缸6则带动打孔钻头完成对标签的打孔作业，设置在安装架内的限位板7滑动连接在平面板1上，对平面板1上的标签进行限位控制，防止打孔时标签出现跑偏的情形，影响到打孔的质量。
具体的，安装架包括顶板5和两块竖板4，顶板5固定安装在两块竖板4之间，同时在限位板7顶部安装有调整板8，调整板8上转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9贯穿过竖板4，调整板8与竖板4之间安装有弹簧10，弹簧10套设在螺纹杆9外。螺纹杆9上标注有刻度线，通过转动螺纹杆9，使螺纹杆9带动调整板8运动，进而能够根据标签的尺寸大小调整限位板7的位置，使能够对不同尺寸的标签均能够实现对其限位的效果。
在支撑板2的内外两侧面上分别安装有第一固定板16和第二固定板17，第一固定板16上固定安装有伺服电机18，收料辊12通过支架11安装在第二固定板17上，收料辊12与支架11之间通过转轴连接，伺服电机18的输出轴与收料辊12的转轴之间传动连接有皮带，支撑板2开设有方形口，便于皮带的安装。伺服电机18作为电源，通过皮带带动收料辊12转动，打孔完成后的标签通过收料辊12自动进行收集。
同时在机箱3的外侧壁上安装有送料辊13，送料辊13与收料辊12相互配合使用，收料辊12上收集打孔完成的标签，而未打孔的标签则放置在送料辊13上，收料辊12和送料辊13之间配合使用。
为了便于对平面上的标签打孔，需要保证标签的张力，故在平面板1上靠近送料辊13的位置安装有第一压辊14，在支架11上安装有第二压辊15，第二压辊15位于收料辊12的上方。第一压辊14能够对平面板1上待打孔的标签进行按压，使标签的张力能够得到保证，而第二压辊15配合第一压辊14不仅能够保证平面板1上标签的张力，同时还能够使收料辊12上被收集的标签不会出现松散的情况，实用性较强。
为了便于对打孔中产生的废料进行收集，机箱3内设有废料箱19，所述废料箱19位于通孔的正下方，这样使得经过打孔后的废料能够直接经过通孔落到废料箱19内，省时省力。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，其特征在于：所述基座由平面板(1)、支撑板(2)和机箱(3)组成，所述支撑板(2)和机箱(3)分别固定安装在平面板(1)的正下方；所述打孔组件安装在平面板(1)的顶部，所述打孔组件包括安装架和气缸(6)，所述气缸(6)固定连接在安装架上，所述平面板(1)顶部开设有通孔，所述气缸(6)上活塞杆的端部连接有打孔钻头，所述打孔钻头正对着通孔，所述安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板(7)，两块所述限位板(7)滑动连接在平面板(1)的顶部，两块所述限位板(7)沿通孔中轴线对称设置；所述送料组件包括收料辊(12)，通过所述收料辊(12)实现待打孔的标签均匀的沿着平面板(1)运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述安装架包括顶板(5)和两块竖板(4)，所述顶板(5)固定安装在两块竖板(4)之间，所述限位板(7)顶部安装有调整板(8)，所述调整板(8)上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿过竖板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述调整板(8)与竖板(4)之间安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在螺纹杆(9)外。
4.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述支撑板(2)的内外两侧面上分别安装有第一固定板(16)和第二固定板(17)，所述第一固定板(16)上固定安装有伺服电机(18)，所述收料辊(12)通过支架(11)安装在第二固定板(17)上，所述收料辊(12)与支架(11)之间通过转轴连接，所述伺服电机(18)的输出轴与收料辊(12)的转轴之间传动连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述机箱(3)的外侧壁上安装有送料辊(13)，所述送料辊(13)与收料辊(12)相互配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述平面板(1)上靠近送料辊(13)的位置安装有第一压辊(14)。
7.根据权利要求4所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述支架(11)上安装有第二压辊(15)，所述第二压辊(15)位于收料辊(12)的上方。
8.根据权利要求2所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述螺纹杆(9)上标注有刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述机箱(3)内设有废料箱(19)，所述废料箱(19)位于通孔的正下方。
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