CN220783201U - 一种切钻机全自动喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切钻机全自动喷水装置，涉及喷水装置技术领域，包括储存箱和废水回收组件；储存箱：设置有三个，三个储存箱相互对应，三个储存箱的边部固定有四个相对应的支架，中部的储存箱的内部放置有电源，上侧的储存箱内部的右端安装有PLC控制器，上侧的储存箱内部的左端安装有喷水组件，下侧的两个储存箱的内部安装有出水组件；废水回收组件：包含回收箱、斜向导流板、导流管和废水储存箱，上侧的储存箱的内部放置有回收箱，所述回收箱的内部固定有斜向导流板，所述回收箱的开设有导流孔，能够在加工的过程中自动进行喷水降温，同时能够对降温过程中产生的废水进行收集。

Description

一种切钻机全自动喷水装置

技术领域

本实用新型涉及喷水装置技术领域，具体为一种切钻机全自动喷水装置。

背景技术

现有的钻孔机、切割机、手电钻、电锤等在工厂作业中为了降低钻头或切割片的温度需要在其切割位置进行喷水进行降温，现有的方式多是人工进行操作，一边进行喷水降温一边操作机器进行工作，极其占用人力且不方便，影响加工效率，而且也存在操作安全隐患，同时喷水过程中产生的废水也会污染环境，为此，我们提出一种切钻机全自动喷水装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种切钻机全自动喷水装置，能够在加工的过程中自动进行喷水降温，同时能够对降温过程中产生的废水进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切钻机全自动喷水装置，包括储存箱和废水回收组件；

储存箱：设置有三个，三个储存箱相互对应，三个储存箱的边部固定有四个相对应的支架，中部的储存箱的内部放置有电源，上侧的储存箱内部的右端安装有PLC控制器，上侧的储存箱内部的左端安装有喷水组件，下侧的两个储存箱的内部安装有出水组件；

废水回收组件：包含回收箱、斜向导流板、导流管和废水储存箱，上侧的储存箱的内部放置有回收箱，所述回收箱的内部固定有斜向导流板，所述回收箱的开设有导流孔，所述导流孔的内部固定有导流管，下侧的储存箱内部的右端放置有废水储存箱，所述导流管的下端固定在废水储存箱右侧设置的进料口的内部，通过设置废水回收组件对喷水降温过程中产生的废水进行回收。

其中：所述PLC控制器的输入端电连接电源的输出端。

进一步的，所述出水组件包含蓄水箱、球阀、出水管、水泵和连接软管，下侧的蓄水箱内部的左端放置有蓄水箱，所述蓄水箱前侧的上端开设有注水孔，所述注水孔的内部安装有球阀，所述蓄水箱左侧下端设置的排水孔的内部固定有出水管，中部的储存箱的内部安装有水泵，所述出水管的上端固定在水泵的进水口的内部，所述水泵的出水口的内部固定有连接软管，所述水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置出水组件往竹节管的内部注水。

进一步的，所述喷水组件包含磁座、竹节管和喷头，上侧的储存箱的上侧放置有磁座，所述磁座的储存孔内固定有竹节管，所述竹节管的下端固定有喷头，所述连接软管的上端固定在竹节管内部的上端，所述磁座的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置喷水组件对需要切割或者钻孔的材料进行喷水降温。

进一步的，下侧的储存箱的下侧安装有四个相对应的万向轮，所述万向轮的侧面上安装有刹车板，通过设置万向轮和刹车板使得用户能够非常方便的推动储存箱进行移动。

进一步的，所述废水储存箱前侧下端设置的排水孔的内部固定有排水管，所述排水管的前端扣接有密封盖，废水储存箱内部的水通过排水管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本切钻机全自动喷水装置，具有以下好处：

1、通过设置PLC控制器使得在使用的过程中将切钻机的输电口与PLC控制器相连，连接后将在启动切钻机时PLC控制器也将同时启动水泵将蓄水箱内部的水通过喷头喷向切割或者钻孔的位置，这样的情况下即可对其进行自动进行喷水降温，与传统的方式相比，不但提高了工作效率，同时也能够避免出现安全隐患；

2、通过设置废水回收组件使得在进行切割或钻孔的过程中可以将回收箱放置到材料切割或钻孔位置的下端，放置后喷头在进行喷水的过程中多余的水将沿着斜向导流板进入到废水储存箱的内部，这样的情况下即可避免加工过程中产生的废水污染环境，同时能够避免水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型喷水组件结构示意图。

图中：1储存箱、2支架、3万向轮、4刹车板、5电源、6PLC控制器、7废水回收组件、71回收箱、72斜向导流板、73导流管、74废水储存箱、8出水组件、81蓄水箱、82球阀、83出水管、84水泵、85连接软管、9喷水组件、91磁座、92竹节管、93喷头、10排水管、11密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种切钻机全自动喷水装置，包括储存箱1和废水回收组件7；

储存箱1：设置有三个，三个储存箱1相互对应，三个储存箱1的边部固定有四个相对应的支架2，中部的储存箱1的内部放置有电源5，上侧的储存箱1内部的右端安装有PLC控制器6，上侧的储存箱1内部的左端安装有喷水组件9，下侧的两个储存箱1的内部安装有出水组件8，出水组件8包含蓄水箱81、球阀82、出水管83、水泵84和连接软管85，下侧的蓄水箱81内部的左端放置有蓄水箱81，蓄水箱81前侧的上端开设有注水孔，注水孔的内部安装有球阀82，蓄水箱81左侧下端设置的排水孔的内部固定有出水管83，中部的储存箱1的内部安装有水泵84，出水管83的上端固定在水泵84的进水口的内部，水泵84的出水口的内部固定有连接软管85，水泵84的输入端电连接PLC控制器6的输出端，喷水组件9包含磁座91、竹节管92和喷头93，上侧的储存箱1的上侧放置有磁座91，磁座91的储存孔内固定有竹节管92，竹节管92的下端固定有喷头93，连接软管85的上端固定在竹节管92内部的上端，磁座91的输入端电连接PLC控制器6的输出端，通过设置喷水组件9对需要切割或者钻孔的材料进行喷水降温，通过设置出水组件8往竹节管92的内部注水；

废水回收组件7：包含回收箱71、斜向导流板72、导流管73和废水储存箱74，上侧的储存箱1的内部放置有回收箱71，回收箱71的内部固定有斜向导流板72，回收箱71的开设有导流孔，导流孔的内部固定有导流管73，下侧的储存箱1内部的右端放置有废水储存箱74，导流管73的下端固定在废水储存箱74右侧设置的进料口的内部，通过设置废水回收组件7对喷水降温过程中产生的废水进行回收。

其中：PLC控制器6的输入端电连接电源5的输出端。

其中：下侧的储存箱1的下侧安装有四个相对应的万向轮3，万向轮3的侧面上安装有刹车板4，通过设置万向轮3和刹车板4使得用户能够非常方便的推动储存箱1进行移动。

其中：废水储存箱74前侧下端设置的排水孔的内部固定有排水管10，排水管10的前端扣接有密封盖11，废水储存箱74内部的水通过排水管10排出。

本实用新型提供的一种切钻机全自动喷水装置的工作原理如下：首先将切钻机的输电口与PLC控制器6相连，连接后将磁座91放置在需要切割或钻孔的材料上，放置完毕后启动磁座91将其吸附在需要切割或钻孔的材料上，然后通过调节竹节管92对喷头93的位置进行调整，调整后使得喷头与材料上切割或者钻孔的位置相互对应，然后通过PLC控制器6启动切钻机，切钻机启动PLC控制器6也将同时启动水泵84将蓄水箱81内部的水通过喷头93喷向切割或者钻孔的位置，这样的情况下即可对其进行自动进行喷水降温，与传统的方式相比，不但提高了工作效率，同时也能够避免出现安全隐患，在进行切割或钻孔的过程中可以将回收箱71放置到材料切割或钻孔位置的下端，放置后喷头93在进行喷水的过程中多余的水将沿着斜向导流板72进入到导流管73的内部，然后通过导流管73进入到废水储存箱74的内部，这样的情况下即可避免加工过程中产生的废水污染环境，同时能够避免水资源浪费。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器6，具体型号为西门子S7-200，水泵84、电源5和磁座91则可根据实际应用场景自由配置，PLC控制器6控制水泵84和磁座91工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种切钻机全自动喷水装置，其特征在于：包括储存箱(1)和废水回收组件(7)；

储存箱(1)：设置有三个，三个储存箱(1)相互对应，三个储存箱(1)的边部固定有四个相对应的支架(2)，中部的储存箱(1)的内部放置有电源(5)，上侧的储存箱(1)内部的右端安装有PLC控制器(6)，上侧的储存箱(1)内部的左端安装有喷水组件(9)，下侧的两个储存箱(1)的内部安装有出水组件(8)；

废水回收组件(7)：包含回收箱(71)、斜向导流板(72)、导流管(73)和废水储存箱(74)，上侧的储存箱(1)的内部放置有回收箱(71)，所述回收箱(71)的内部固定有斜向导流板(72)，所述回收箱(71)的开设有导流孔，所述导流孔的内部固定有导流管(73)，下侧的储存箱(1)内部的右端放置有废水储存箱(74)，所述导流管(73)的下端固定在废水储存箱(74)右侧设置的进料口的内部，

其中：所述PLC控制器(6)的输入端电连接电源(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种切钻机全自动喷水装置，其特征在于：所述出水组件(8)包含蓄水箱(81)、球阀(82)、出水管(83)、水泵(84)和连接软管(85)，下侧的蓄水箱(81)内部的左端放置有蓄水箱(81)，所述蓄水箱(81)前侧的上端开设有注水孔，所述注水孔的内部安装有球阀(82)，所述蓄水箱(81)左侧下端设置的排水孔的内部固定有出水管(83)，中部的储存箱(1)的内部安装有水泵(84)，所述出水管(83)的上端固定在水泵(84)的进水口的内部，所述水泵(84)的出水口的内部固定有连接软管(85)，所述水泵(84)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种切钻机全自动喷水装置，其特征在于：所述喷水组件(9)包含磁座(91)、竹节管(92)和喷头(93)，上侧的储存箱(1)的上侧放置有磁座(91)，所述磁座(91)的储存孔内固定有竹节管(92)，所述竹节管(92)的下端固定有喷头(93)，所述连接软管(85)的上端固定在竹节管(92)内部的上端，所述磁座(91)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种切钻机全自动喷水装置，其特征在于：下侧的储存箱(1)的下侧安装有四个相对应的万向轮(3)，所述万向轮(3)的侧面上安装有刹车板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种切钻机全自动喷水装置，其特征在于：所述废水储存箱(74)前侧下端设置的排水孔的内部固定有排水管(10)，所述排水管(10)的前端扣接有密封盖(11)。