CN220782618U - 一种电力金具激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种电力金具激光切割设备，包括：壳体；输送架，所述输送架与所述壳体固定连接；激光切割机，所述激光切割机设于所述输送架外侧；冲洗机构，所述冲洗机构设于所述输送架外侧；其中，所述冲洗机构包括：导液组件，所述导液组件设于所述输送架外侧；喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述输送架两侧，与壳体固定连接；连接组件，所述连接组件设于所述导液组件与所述喷淋组件之间；过滤组件，所述过滤组件设于所述导液组件与所述输送架之间，与导液组件相连，通过设置冲洗机构，在对碎屑进行清理的同时，能对清洗水进行过滤，使得清洗水能被循环利用，大大降低了水资源的消耗，节能环保。

Description

一种电力金具激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种电力金具激光切割设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，电力金具生产中，可以使用激光切割机对金具板材进行初加工。

激光切割机切割金具板材时会有一些碎屑，工人吸入会对身体造成伤害，现今可以采用湿式切割的方式避免碎屑吸入人体，但是湿式切割用水量大，耗水大，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电力金具激光切割设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力金具激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力金具激光切割设备，包括：

壳体；

输送架，所述输送架与所述壳体固定连接，用于实现对金具板材的输送；

激光切割机，所述激光切割机设于所述输送架外侧，与壳体固定连接，用于实现对位于输送架上金具板材的切割；

冲洗机构，所述冲洗机构设于所述输送架外侧，与壳体相连，用于实现对金具板材的冲洗；

其中，所述冲洗机构包括：

导液组件，所述导液组件设于所述输送架外侧，与壳体相连，用于实现对清洗水的输送；

喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述输送架两侧，与壳体固定连接；

连接组件，所述连接组件设于所述导液组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述导液组件驱动所述喷淋组件实现对金具板材的清理；

过滤组件，所述过滤组件设于所述导液组件与所述输送架之间，与导液组件相连，用于实现对清洗水的过滤。

优选地，所述导液组件包括：

水箱，所述水箱设于所述输送架外侧，与壳体固定连接；

水泵，所述水泵设于所述水箱内侧，且输出端通过输水管与所述连接组件相连，用于实现对清洗水的输送。

优选地，所述喷淋组件包括：

连接箱，所述连接箱对称设于所述壳体内侧，与壳体固定连接；

支撑架，所述支撑架与所述连接箱固定连接；

支撑管，所述支撑管与所述支撑架转动连接，外侧固定连接设置有若干喷淋口，且与所述连接组件相连，用于配合所述连接组件和导液组件实现清洗水的喷淋。

优选地，所述连接组件包括：

传动箱，所述传动箱设于所述连接箱内侧，与连接箱固定连接，且一端与所述输水管相连；

导水管，所述导水管一端与所述传动箱另一端箱壁相连，另一端与所述支撑管转动连接，用于实现对清洗水的输送；

传动杆，所述传动杆与所述传动箱转动连接；

扇叶，所述扇叶设于所述传动箱内侧，与传动杆固定连接，用于配合所述清洗水的流动实现传动杆的旋转；

凸轮，所述凸轮设于所述传动箱外侧，与传动杆固定连接；

推板，所述推板抵接设于所述凸轮外侧，通过弹性连接件与所述连接箱相连；

滑板，所述滑板与所述连接箱滑动连接，与固定连接设于所述连接箱内侧的限位杆滑动连接，通过连接杆与所述推板相连，且通过齿轮连接件与所述支撑管相连，用于配合所述推板的移动实现支撑管的旋转。

优选地，所述过滤组件包括：

固定板，所述固定板设于所述输送架与所述水箱之间，与水箱固定连接；

滤框，所述滤框呈对称设置，且与所述固定板可拆卸连接，用于实现对清洗水的过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装置运行时，输送架输送金具板材至激光切割机下方，激光切割机对金具板材进行切割，切割结束后，导液组件输送清洗水沿连接组件进入喷淋组件内侧，清洗水在连接组件内侧流动的过程中能驱动喷淋组件摆动，喷淋组件对输送架进行冲洗，进而实现对碎屑的清理，带有碎屑的清洗水经过过滤组件的过滤后流回导液组件内侧，进而实现清洗水的循环使用，本申请相对于现有技术中湿式切割的方式避免碎屑吸入人体，但是湿式切割用水量大，耗水大，通过设置冲洗机构，在对碎屑进行清理的同时，能对清洗水进行过滤，使得清洗水能被循环利用，大大降低了水资源的消耗，节能环保。

附图说明

图1为电力金具激光切割设备的结构示意图。

图2为电力金具激光切割设备中连接箱的后视图。

图3为电力金具激光切割设备中滑板的结构示意图。

图中：1-壳体，2-输送架，3-水箱，4-固定板，5-滤框，6-激光切割机，7-水泵，8-输水管，9-连接箱，10-传动箱，11-传动杆，12-扇叶，13-导水管，14-支撑架，15-支撑管，16-喷淋口，17-滑板，18-限位杆，19-连接杆，20-推板，21-齿条，22-齿轮，23-滑杆，24-固定杆，25-凸轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种电力金具激光切割设备，包括：壳体1；输送架2，所述输送架2与所述壳体1固定连接，用于实现对金具板材的输送；激光切割机6，所述激光切割机6设于所述输送架2外侧，与壳体1固定连接，用于实现对位于输送架2上金具板材的切割；冲洗机构，所述冲洗机构设于所述输送架2外侧，与壳体1相连，用于实现对金具板材的冲洗；其中，所述冲洗机构包括：导液组件，所述导液组件设于所述输送架2外侧，与壳体1相连，用于实现对清洗水的输送；喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述输送架2两侧，与壳体1固定连接；连接组件，所述连接组件设于所述导液组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述导液组件驱动所述喷淋组件实现对金具板材的清理；过滤组件，所述过滤组件设于所述导液组件与所述输送架2之间，与导液组件相连，用于实现对清洗水的过滤。

本实施例中，装置运行时，输送架输送金具板材至激光切割机6下方，激光切割机6对金具板材进行切割，切割结束后，导液组件输送清洗水沿连接组件进入喷淋组件内侧，清洗水在连接组件内侧流动的过程中能驱动喷淋组件摆动，喷淋组件对输送架2进行冲洗，进而实现对碎屑的清理，带有碎屑的清洗水经过过滤组件的过滤后流回导液组件内侧，进而实现清洗水的循环使用，本申请相对于现有技术中湿式切割的方式避免碎屑吸入人体，但是湿式切割用水量大，耗水大，通过设置冲洗机构，在对碎屑进行清理的同时，能对清洗水进行过滤，使得清洗水能被循环利用，大大降低了水资源的消耗，节能环保。

本实用新型的一个实施例中，所述导液组件包括：水箱3，所述水箱3设于所述输送架2外侧，与壳体1固定连接；水泵7，所述水泵7设于所述水箱3内侧，且输出端通过输水管8与所述连接组件相连，用于实现对清洗水的输送。

本实施例中，所述水箱3设于所述壳体1内侧底部，与壳体1固定连接，所述水泵7对称设于所述水箱3内侧两端，水泵7输出端与输水管8固定连接，且分别与两侧所述连接组件相连，通过设置导液组件，能实现对清洗水的输送，进而配合所述连接组件和喷淋组件实现对金具板材的清洗。

本实用新型的一个实施例中，所述喷淋组件包括：连接箱9，所述连接箱9对称设于所述壳体1内侧，与壳体1固定连接；支撑架14，所述支撑架14与所述连接箱9固定连接；支撑管15，所述支撑管15与所述支撑架14转动连接，外侧固定连接设置有若干喷淋口16，且与所述连接组件相连，用于配合所述连接组件和导液组件实现清洗水的喷淋。

本实施例中，所述连接箱9固定连接设于所述壳体1内侧两端顶部，所述连接箱9底端外侧固定连接设置有支撑架14，所述支撑架14上转动连接设置有支撑管15，连接组件能配合所述导液组件输送清洗水进入支撑管15内侧，清洗水从喷淋口16喷出，对位于输送架2上的金具板材进行清洗，连接组件还能驱动支撑管15进行摆动，进而保证了冲洗的全面性。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述连接组件包括：传动箱10，所述传动箱10设于所述连接箱9内侧，与连接箱9固定连接，且一端与所述输水管8相连；导水管13，所述导水管13一端与所述传动箱10另一端箱壁相连，另一端与所述支撑管15转动连接，用于实现对清洗水的输送；传动杆11，所述传动杆11与所述传动箱10转动连接；扇叶12，所述扇叶12设于所述传动箱10内侧，与传动杆11固定连接，用于配合所述清洗水的流动实现传动杆11的旋转；凸轮25，所述凸轮25设于所述传动箱10外侧，与传动杆11固定连接；推板20，所述推板20抵接设于所述凸轮25外侧，通过弹性连接件与所述连接箱9相连；滑板17，所述滑板17与所述连接箱9滑动连接，与固定连接设于所述连接箱9内侧的限位杆18滑动连接，通过连接杆19与所述推板20相连，且通过齿轮连接件与所述支撑管15相连，用于配合所述推板20的移动实现支撑管15的旋转。

本实施例中，所述输水管8输出端与所述传动箱10底端侧壁相连，且与设于所述传动箱10内侧的环形传动槽相连，所述传动杆11与所述输水管8输出端之间呈上下错位设置，所述弹性连接件包括固定连接设于所述推板20外侧的滑杆23，所述滑杆23外侧滑动连接设于所述连接箱9固定连接的固定杆24，所述固定杆24与所述滑杆23之间固定连接设置有弹簧，所述连接杆19一端与所述推板18转动连接，另一端与所述滑板17转动连接，所述齿轮连接件包括固定连接设于所述滑板17外侧的齿条21和固定连接设于所述支撑管15外侧的齿轮22，所述齿条21与齿轮22啮合连接，清洗水在传动箱内侧流动的过程中推动扇叶12，扇叶12带动传动杆11旋转，传动杆11驱动凸轮25旋转，凸轮25配合设置在滑杆23与固定杆24之间的弹簧实现推板22的上下往复运动，推板22通过连接杆19驱动滑板17沿限位杆18进行横向往复运动，滑板17带动齿条21移动，齿条21配合齿轮22实现支撑管15的旋转，从传动箱10排出的水沿导水管13进入支撑管15内侧，进而实现旋转喷淋。

本实用新型的一个实施例中，所述过滤组件包括：固定板4，所述固定板4设于所述输送架2与所述水箱3之间，与水箱3固定连接；滤框5，所述滤框5呈对称设置，且与所述固定板4可拆卸连接，用于实现对清洗水的过滤。

本实施例中，所述水箱3内侧固定连接设置有固定板4，所述固定板4两端内侧均卡接设置有滤框5，带有碎屑的清洗水流至固定板4上，滤框5对碎屑进行过滤，经过过滤后的水流回水箱3内侧，通过设置过滤组件，能实现清洗水的循环使用，进而减少水资源的消耗。

该电力金具激光切割设备，通过设置冲洗机构，在对碎屑进行清理的同时，能对清洗水进行过滤，使得清洗水能被循环利用，大大降低了水资源的消耗，节能环保，通过设置喷淋组件，连接组件能配合所述导液组件输送清洗水进入支撑管15内侧，清洗水从喷淋口16喷出，对位于输送架2上的金具板材进行清洗，连接组件还能驱动支撑管15进行摆动，进而保证了冲洗的全面性，通过设置过滤组件，能实现清洗水的循环使用，进而减少水资源的消耗。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种电力金具激光切割设备，其特征在于，包括：

壳体；

输送架，所述输送架与所述壳体固定连接，用于实现对金具板材的输送；

激光切割机，所述激光切割机设于所述输送架外侧，与壳体固定连接，用于实现对位于输送架上金具板材的切割；

冲洗机构，所述冲洗机构设于所述输送架外侧，与壳体相连，用于实现对金具板材的冲洗；

其中，所述冲洗机构包括：

导液组件，所述导液组件设于所述输送架外侧，与壳体相连，用于实现对清洗水的输送；

喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述输送架两侧，与壳体固定连接；

连接组件，所述连接组件设于所述导液组件与所述喷淋组件之间，用于配合所述导液组件驱动所述喷淋组件实现对金具板材的清理；

过滤组件，所述过滤组件设于所述导液组件与所述输送架之间，与导液组件相连，用于实现对清洗水的过滤。

2.根据权利要求1所述的电力金具激光切割设备，其特征在于，所述导液组件包括：

水箱，所述水箱设于所述输送架外侧，与壳体固定连接；

水泵，所述水泵设于所述水箱内侧，且输出端通过输水管与所述连接组件相连，用于实现对清洗水的输送。

3.根据权利要求2所述的电力金具激光切割设备，其特征在于，所述喷淋组件包括：

连接箱，所述连接箱对称设于所述壳体内侧，与壳体固定连接；

支撑架，所述支撑架与所述连接箱固定连接；

支撑管，所述支撑管与所述支撑架转动连接，外侧固定连接设置有若干喷淋口，且与所述连接组件相连，用于配合所述连接组件和导液组件实现清洗水的喷淋。

4.根据权利要求3所述的电力金具激光切割设备，其特征在于，所述连接组件包括：

传动箱，所述传动箱设于所述连接箱内侧，与连接箱固定连接，且一端与所述输水管相连；

导水管，所述导水管一端与所述传动箱另一端箱壁相连，另一端与所述支撑管转动连接，用于实现对清洗水的输送；

传动杆，所述传动杆与所述传动箱转动连接；

扇叶，所述扇叶设于所述传动箱内侧，与传动杆固定连接，用于配合所述清洗水的流动实现传动杆的旋转；

凸轮，所述凸轮设于所述传动箱外侧，与传动杆固定连接；

推板，所述推板抵接设于所述凸轮外侧，通过弹性连接件与所述连接箱相连；

滑板，所述滑板与所述连接箱滑动连接，与固定连接设于所述连接箱内侧的限位杆滑动连接，通过连接杆与所述推板相连，且通过齿轮连接件与所述支撑管相连，用于配合所述推板的移动实现支撑管的旋转。

5.根据权利要求4所述的电力金具激光切割设备，其特征在于，所述过滤组件包括：

固定板，所述固定板设于所述输送架与所述水箱之间，与水箱固定连接；

滤框，所述滤框呈对称设置，且与所述固定板可拆卸连接，用于实现对清洗水的过滤。