CN220782428U - 一种金属门窗生产用板材裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属门窗生产用板材裁切设备，包括工作台和限位机构，所述工作台的外壁上方两侧均活动连接有第一定位块，所述第一定位块的内壁一侧连接有裁切尺寸调节机构，所述限位机构固定安装在第一定位块的外壁一侧，所述工作台的内壁一侧固定安装有移动机构，所述移动机构通过旋转机构与第一定位块旋转连接，所述限位机构的内壁一侧固定安装有裁切机构。该金属门窗生产用板材裁切设备，通过设置设置裁切尺寸调节机构，同时配合设置裁切机构，这样能够对于金属门窗裁切时候的距离进行调节，从而能够根据金属门窗安装的情况对于裁切的尺寸进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗相关技术领域，具体为一种金属门窗生产用板材裁切设备。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，目前的金属门窗在进行生产的时候，需要对于不同的尺寸进行裁切，以对于相应安装的尺寸进行安装，为此我们提出一种金属门窗生产用板材裁切设备。
目前使用的板材裁切设备，在进行裁切的时候，裁切的尺寸是稳定的，同时在裁切的时候具有相应的不稳定性，不能实现裁切时候的对应裁切，影响裁切的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用板材裁切设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的板材裁切设备，在进行裁切的时候，裁切的尺寸是稳定的，同时在裁切的时候具有相应的不稳定性，不能实现裁切时候的对应裁切，影响裁切的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用板材裁切设备，包括工作台和限位机构，所述工作台的外壁上方两侧均活动连接有第一定位块，所述第一定位块的内壁一侧连接有裁切尺寸调节机构，所述限位机构固定安装在第一定位块的外壁一侧，所述工作台的内壁一侧固定安装有移动机构，所述移动机构通过旋转机构与第一定位块旋转连接，所述限位机构的内壁一侧固定安装有裁切机构。
优选的，所述裁切尺寸调节机构包括第一螺纹槽、第一螺纹杆、活动连接板和第一连接轴，所述第一螺纹槽开设在第一定位块的内壁一侧，所述第一螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆，所述第一定位块通过第一螺纹杆与活动连接板相连接，所述第一定位块的外壁一侧连接安装有第一连接轴。
优选的，所述限位机构包括第二定位块、第二连接轴、固定板、滑块、凹形块和滑槽，所述第二定位块固定安装在第一定位块的外壁一侧中心，所述第二定位块的外壁一侧连接安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定板，所述固定板的外壁下方两侧均焊接安装有滑块，所述固定板的外壁一侧固定安装有凹形块，所述第一定位块的外壁上方开设有滑槽。
优选的，所述移动机构包括连接块、固定管、固定轴和拉杆，所述连接块设置安装在工作台的外壁一侧上方，所述连接块的外壁一侧前后均连接安装有固定管，所述工作台的内壁一侧前后均连接安装有固定轴，所述固定管的内壁固定安装有拉杆。
优选的，所述旋转机构包括连接管、螺纹轴、套管、第二螺纹槽、第二螺纹杆和卡块，所述连接管连接安装在连接块的外壁一侧，所述连接管的内壁设有可旋转活动的螺纹轴，所述螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的套管，所述连接管的内壁两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内壁设有尺寸相匹配的第二螺纹杆，所述套管外壁一侧通过卡块与第一定位块卡合连接。
优选的，所述裁切机构包括驱动电机、转轴和裁切片，所述驱动电机固定安装在凹形块的内壁一侧，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面一侧设有尺寸相匹配的裁切片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该金属门窗生产用板材裁切设备，通过设置设置裁切尺寸调节机构，同时配合设置裁切机构，这样能够对于金属门窗裁切时候的距离进行调节，从而能够根据金属门窗安装的情况对于裁切的尺寸进行调节。
2、该金属门窗生产用板材裁切设备，通过设置限位机构，这样能够对于裁切时候的位置进行限位调节，同时能够实现在进行裁切的时候起到相应的缓冲效果，通过设置移动机构，这样能够使裁切的时候处于同一水平线进行裁切，通过设置旋转机构，这样能够对于金属门窗裁切时候的深度进行稳定调节。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型限位机构结构示意图；
图3为本实用新型裁切尺寸调节机构结构示意图；
图4为本实用新型移动机构结构示意图；
图5为本实用新型旋转机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一定位块；3、裁切尺寸调节机构；301、第一螺纹槽；302、第一螺纹杆；303、活动连接板；304、第一连接轴；4、限位机构；401、第二定位块；402、第二连接轴；403、固定板；404、滑块；405、凹形块；406、滑槽；5、移动机构；501、连接块；502、固定管；503、固定轴；504、拉杆；6、旋转机构；601、连接管；602、螺纹轴；603、套管；604、第二螺纹槽；605、第二螺纹杆；606、卡块；7、裁切机构；701、驱动电机；702、转轴；703、裁切片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属门窗生产用板材裁切设备，包括工作台1和限位机构4，工作台1的外壁上方两侧均活动连接有第一定位块2，第一定位块2的内壁一侧连接有裁切尺寸调节机构3，裁切尺寸调节机构3包括第一螺纹槽301、第一螺纹杆302、活动连接板303和第一连接轴304，第一螺纹槽301开设在第一定位块2的内壁一侧，第一螺纹槽301的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆302，第一定位块2通过第一螺纹杆302与活动连接板303相连接，第一定位块2的外壁一侧连接安装有第一连接轴304，旋转第一螺纹杆302使其在第一螺纹槽301的内壁当中进行旋转活动，这样能够带动活动连接板303在第一连接轴304的表面进行活动；
限位机构4固定安装在第一定位块2的外壁一侧，限位机构4包括第二定位块401、第二连接轴402、固定板403、滑块404、凹形块405和滑槽406，第二定位块401固定安装在第一定位块2的外壁一侧中心，第二定位块401的外壁一侧连接安装有第二连接轴402，第二连接轴402的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定板403，固定板403的外壁下方两侧均焊接安装有滑块404，固定板403的外壁一侧固定安装有凹形块405，第一定位块2的外壁上方开设有滑槽406，在进行调节的时候，能够带动凹形块405外壁安装的固定板403进行活动，同时滑块404在滑槽406的内壁当中进行活动，这样能够减少在进行自动化裁切的时候驱动电机701产生剧烈的抖动；
工作台1的内壁一侧固定安装有移动机构5，移动机构5包括连接块501、固定管502、固定轴503和拉杆504，连接块501设置安装在工作台1的外壁一侧上方，连接块501的外壁一侧前后均连接安装有固定管502，工作台1的内壁一侧前后均连接安装有固定轴503，固定管502的内壁固定安装有拉杆504，拉动拉杆504，这样能够带动固定管502在固定轴503的表面进行活动，固定管502固定在连接块501的外壁两侧位置上，这样能够带动第一定位块2的前后进行活动，从而能够实现对于裁切距离的调节；
移动机构5通过旋转机构6与第一定位块2旋转连接，旋转机构6包括连接管601、螺纹轴602、套管603、第二螺纹槽604、第二螺纹杆605和卡块606，连接管601连接安装在连接块501的外壁一侧，连接管601的内壁设有可旋转活动的螺纹轴602，螺纹轴602的外表面设有尺寸相匹配的套管603，连接管601的内壁两侧均开设有第二螺纹槽604，第二螺纹槽604的内壁设有尺寸相匹配的第二螺纹杆605，套管603外壁一侧通过卡块606与第一定位块2卡合连接，旋转螺纹轴602使其带动套管603外壁安装的卡块606进行旋转活动，这样能够对于第一定位块2的角度进行调节，从而能够对于裁切的深度进行不同调节，同时第一定位块2的一侧连接固定有裁切机构7，这样能够带动裁切片703的上下位置进行调节，进而对于金属门窗进行裁切，旋转第二螺纹杆605使其固定在第二螺纹槽604的内壁当中，这样能够对于调节的角度进行固定，从而能够实现稳定使在对于金属门窗裁切的时候处于同一深度；
限位机构4的内壁一侧固定安装有裁切机构7，裁切机构7包括驱动电机701、转轴702和裁切片703，驱动电机701固定安装在凹形块405的内壁一侧，驱动电机701的输出端设置有转轴702，转轴702的外表面一侧设有尺寸相匹配的裁切片703，将金属门窗固定放置在工作台1的外壁上方位置上，打开驱动电机701的电源，使其带动转轴702外壁安装的裁切片703进行旋转活动，这样能够对于金属门窗进行自动化裁切。
工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将金属门窗固定放置在工作台1的外壁上方位置上，打开驱动电机701的电源，使其带动转轴702外壁安装的裁切片703进行旋转活动，这样能够对于金属门窗进行自动化裁切，旋转螺纹轴602使其带动套管603外壁安装的卡块606进行旋转活动，这样能够对于第一定位块2的角度进行调节，从而能够对于裁切的深度进行不同调节，同时第一定位块2的一侧连接固定有裁切机构7，这样能够带动裁切片703的上下位置进行调节，进而对于金属门窗进行裁切，旋转第二螺纹杆605使其固定在第二螺纹槽604的内壁当中，这样能够对于调节的角度进行固定，从而能够实现稳定使在对于金属门窗裁切的时候处于同一深度，旋转第一螺纹杆302使其在第一螺纹槽301的内壁当中进行旋转活动，这样能够带动活动连接板303在第一连接轴304的表面进行活动，同时裁切机构7固定在活动连接板303的外壁一侧位置上，这样能够对于两个裁切片703之间的距离进行调节，从而能够实现对于金属门窗在进行裁切时候的距离进行调节，在进行调节的时候，能够带动凹形块405外壁安装的固定板403进行活动，同时滑块404在滑槽406的内壁当中进行活动，这样能够减少在进行自动化裁切的时候驱动电机701产生剧烈的抖动，拉动拉杆504，这样能够带动固定管502在固定轴503的表面进行活动，固定管502固定在连接块501的外壁两侧位置上，这样能够带动第一定位块2的前后进行活动，从而能够实现对于裁切距离的调节，这样就完成了一种金属门窗生产用板材裁切设备的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于，包括工作台(1)和限位机构(4)，所述工作台(1)的外壁上方两侧均活动连接有第一定位块(2)，所述第一定位块(2)的内壁一侧连接有裁切尺寸调节机构(3)，所述限位机构(4)固定安装在第一定位块(2)的外壁一侧，所述工作台(1)的内壁一侧固定安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)通过旋转机构(6)与第一定位块(2)旋转连接，所述限位机构(4)的内壁一侧固定安装有裁切机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于：所述裁切尺寸调节机构(3)包括第一螺纹槽(301)、第一螺纹杆(302)、活动连接板(303)和第一连接轴(304)，所述第一螺纹槽(301)开设在第一定位块(2)的内壁一侧，所述第一螺纹槽(301)的内壁设有尺寸相匹配的第一螺纹杆(302)，所述第一定位块(2)通过第一螺纹杆(302)与活动连接板(303)相连接，所述第一定位块(2)的外壁一侧连接安装有第一连接轴(304)。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括第二定位块(401)、第二连接轴(402)、固定板(403)、滑块(404)、凹形块(405)和滑槽(406)，所述第二定位块(401)固定安装在第一定位块(2)的外壁一侧中心，所述第二定位块(401)的外壁一侧连接安装有第二连接轴(402)，所述第二连接轴(402)的外壁一侧设有尺寸相匹配的固定板(403)，所述固定板(403)的外壁下方两侧均焊接安装有滑块(404)，所述固定板(403)的外壁一侧固定安装有凹形块(405)，所述第一定位块(2)的外壁上方开设有滑槽(406)。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括连接块(501)、固定管(502)、固定轴(503)和拉杆(504)，所述连接块(501)设置安装在工作台(1)的外壁一侧上方，所述连接块(501)的外壁一侧前后均连接安装有固定管(502)，所述工作台(1)的内壁一侧前后均连接安装有固定轴(503)，所述固定管(502)的内壁固定安装有拉杆(504)。
5.根据权利要求4所述的一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于：所述旋转机构(6)包括连接管(601)、螺纹轴(602)、套管(603)、第二螺纹槽(604)、第二螺纹杆(605)和卡块(606)，所述连接管(601)连接安装在连接块(501)的外壁一侧，所述连接管(601)的内壁设有可旋转活动的螺纹轴(602)，所述螺纹轴(602)的外表面设有尺寸相匹配的套管(603)，所述连接管(601)的内壁两侧均开设有第二螺纹槽(604)，所述第二螺纹槽(604)的内壁设有尺寸相匹配的第二螺纹杆(605)，所述套管(603)外壁一侧通过卡块(606)与第一定位块(2)卡合连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属门窗生产用板材裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(7)包括驱动电机(701)、转轴(702)和裁切片(703)，所述驱动电机(701)固定安装在凹形块(405)的内壁一侧，所述驱动电机(701)的输出端设置有转轴(702)，所述转轴(702)的外表面一侧设有尺寸相匹配的裁切片(703)。
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