CN220779399U - 过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料过滤运输技术领域，公开了一种过滤器，包括滤芯安装件和设置其上的滤芯，通过设置多个滤芯，有效提高过滤效率，降低更换滤芯频率，提高过滤器的作业效率。滤芯安装件包括至少两根相互交叉且连通的安装管，它们中一端与壳体的出料口连通；其余端均封堵设置；同时，安装管设置与多个滤芯一一对应的多个滤芯安装口，能实现对多个滤芯的安装，可通过拆卸滤芯安装件更换滤芯，更换效率更高。壳体内部设置有与进料口和出料口均连通的容置腔，真空设备通过出料口向容置腔抽真空以达负压状态，真空设备能够抽真空吸取经由滤芯过滤至滤芯安装件内的粉料；容置腔用于收纳过滤下来的粉料，回收利用，降低停机清理的频次，提高作业效率。

Description

过滤器

技术领域

本实用新型涉及粉料过滤运输技术领域，尤其涉及一种过滤器。

背景技术

自动化粉料输送，是利用真空的能量，在密闭管道内沿抽真空方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。现实生产中在对碳酸钙粉末的输送过程中，经常会用到真空输送管道以达到高效输送的目的。在搅拌设备吸入粉料过程中，需要真空动力设备对搅拌设备进行抽真空以达到负压状态，这样才能持续不断的吸入粉料。但在抽真空过程中，其中部分粉料会随着气体流向吸到过滤器处，不可避免的有一部分未达过滤标准粉料会堵住过滤器，此时对于过滤器的要求会很高。

现有技术中，通常将滤芯设置于真空输送管道内，边输送边过滤，导致过滤下来的粉料容易堵塞真空输送管，因此需要定期清理，导致清理频率过高，影响正常的作业效率。另外，由于滤芯数量有限，导致过滤效率较低和过滤效果不佳等问题，需要多次更换滤芯，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器，使用此过滤器，能够收纳过滤下来的粉料，用于回收利用，降低停机清理的频次，提高作业效率；滤芯拆装简单，能方便快捷地更换滤芯；且能提高过滤效率，达到较好的过滤效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

过滤器，包括：

壳体，内部设置有容置腔，所述壳体还设置有与所述容置腔均连通的进料口和出料口；所述出料口连通有真空设备，用于使所述容置腔内产生负压；

滤芯安装件，设置于所述容置腔内，包括至少两根相互交叉且连通的安装管，至少两根所述安装管的其中一端与所述出料口选择性连通，其余端均封堵设置，所述安装管上设置有多个滤芯安装口；

滤芯，设置有多个，并一一对应地与所述滤芯安装口连通。

作为过滤器的优选技术方案，所述滤芯安装件还包括堵盖，所述堵盖设置有多个，所述安装管未与所述出料口连通的一端均与所述堵盖可拆卸地连接，以封堵所述安装管。

作为过滤器的优选技术方案，所述壳体包括下壳和盖体，所述进料口和所述出料口均设置于所述下壳，所述盖体可拆卸地盖设在所述下壳的顶部，所述盖体和所述下壳围设成所述容置腔。

作为过滤器的优选技术方案，所述盖体设置有第一安装孔，所述下壳设置有第二安装孔，第一连接件能穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，以连接所述盖体和所述下壳；所述盖体上设置有第一把手。

作为过滤器的优选技术方案，所述壳体的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述滤芯安装件的底部抵接，以支撑所述滤芯安装件。

作为过滤器的优选技术方案，所述壳体的内侧设置有支撑翻边，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆的两端均与所述支撑翻边连接。

作为过滤器的优选技术方案，所述壳体的底部设置有与所述容置腔连通的回收口，所述壳体设有堵头，以选择性地封堵所述回收口。

作为过滤器的优选技术方案，所述壳体设置有与所述进料口连通的进料管；所述进料管远离所述进料口的一端设置有第一连接翻边。

作为过滤器的优选技术方案，所述滤芯安装件设置有两根所述安装管，两根所述安装管相互垂直且对称设置。

作为过滤器的优选技术方案，所述滤芯和所述滤芯安装口之间，和/或所述滤芯安装件和所述出料口之间设置有密封件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的过滤器，包括滤芯安装件和设置于滤芯安装件上的多个滤芯，通过设置多个滤芯，可以有效地提高过滤器的过滤效果和过滤效率，同时可以有效降低更换滤芯频率，提高过滤器的作业效率。滤芯安装件包括至少两根相互交叉且连通设置的安装管，它们中的一端与壳体连接，并与壳体的出料口连通，其余端均封堵设置；同时，安装管上设置有多个滤芯安装口，与多个安装在滤芯安装件上的滤芯一一对应设置，通过设置滤芯安装件可以实现对多个滤芯的安装，需要更换滤芯时，可以通过拆卸滤芯安装件，再对多个滤芯进行更换，更换效率更高。壳体内部设置有与进料口和出料口均连通的容置腔，真空设备通过出料口向容置腔抽真空以达负压状态，从而使粉料能够通过进料口进入容置腔，进而滤芯安装件也与真空设备连通，真空设备能够抽真空吸取经由滤芯过滤至滤芯安装件内的粉料；容置腔用于收纳过滤下来的粉料，回收利用，降低停机清理的频次，进一步提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的过滤器的剖面示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的过滤器的滤芯安装件的仰视图。

图中：

1、壳体；11、容置腔；12、下壳；121、进料口；122、出料口；123、第二安装孔；124、回收口；125、进料管；1251、第一连接翻边；

13、盖体；131、第一安装孔；132、第一把手；

2、滤芯安装件；21、安装管；211、滤芯安装口；

3、滤芯；4、撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种过滤器，包括滤芯3和滤芯安装件2，滤芯3设置在滤芯安装件2上，通过设置多个滤芯3，可以有效地提高过滤器的过滤效果和过滤效率，同时可以有效降低更换滤芯3的频率，提高过滤器的作业效率。滤芯安装件2包括至少两根相互交叉且连通设置的安装管21，它们中的一端与壳体1的出料口122连通；其余端均封堵设置；同时，安装管21上设置有多个滤芯安装口211，与多个安装在滤芯安装件2上的滤芯3一一对应设置，通过设置滤芯安装件2可以实现对多个滤芯3的安装，需要更换滤芯3时，可以通过拆卸滤芯安装件2，再对多个滤芯3进行更换，更换效率更高。过滤器的壳体1内部设置有与进料口121和出料口122均连通的容置腔11，真空设备通过出料口122向容置腔11抽真空以达负压状态，从而使粉料能够通过进料口121进入容置腔11，进而滤芯安装件2也与真空设备连通，真空设备能够抽真空吸取经由滤芯3过滤至滤芯安装件2内的粉料；容置腔11用于收纳过滤下来的粉料，回收利用，降低停机清理的频次，进一步提高作业效率。

具体在本实施例中，过滤器的容置腔11呈圆柱状设置，且壳体1厚度均匀，过滤器外轮廓形状规则，拥有良好的强度；滤芯安装件2包括两根相互垂直且对称呈十字形设置的安装管21，此布置更加均匀，为操作人员提供更大的操作空间，用于更换滤芯3及检修；其上的滤芯安装口211在滤芯安装件2的底部均匀设置，示例性地，滤芯安装口211设置有5个，分别在交叉处设置有1个和以交叉处为圆心，同一径向距离周向分布在两个安装管21上的4个，目的是能够在壳体1内均匀布置滤芯3，充分利用容置腔11的空间，进一步提高过滤器的使用效果；其中一根安装管21的一端作为安装端与壳体1的出料口122连通，安装端可以是两根安装管21的任意一端，无需特意区分，提高了安装效率，也扩大了滤芯安装件2的适配度。

进一步地，滤芯安装件2还包括有多个堵盖用来封堵安装管21，在安装管21未与出料口122连通的一端均可拆卸地设置有堵盖，过滤器工作时，滤芯安装件2的安装端与出料口122连接，除安装端外的其余端均与堵盖连接，封堵滤芯安装件2，保证真空作业的效果；过滤器需要更换滤芯3时停止工作，将滤芯安装件2从出料口122出拆卸下来，方便更好与滤芯安装口211连接的滤芯3；同时将其上的堵盖拆卸下来，能方便清理在安装管21内残留的粉料，防止堵塞，保证更换的效率和清理后的效果。

具体的，壳体1包括下壳12和盖体13，将进料口121和出料口122均设置于下壳12，盖体13可拆卸地盖设在下壳12的顶部，能够打开过滤器的壳体1，更方便工作人员进行更换和清理过滤器等操作；盖体13和下壳12围设成容置腔11，同时需要保持容置腔11的密封性，具体为在盖体13和下壳12之间设置密封件，不仅能起到良好的密封效果，还能够对需要多次开合移动且质量较重的盖体13在与下壳12安装时进行减震，防止磕撞损坏，保护过滤器的壳体1，增大安装时的摩擦阻力，对于操作人员的安全更有保障。

作为优选地，还在滤芯3和滤芯安装口211之间以及滤芯安装件2和出料口122之间均设置有密封件，确保滤芯3与滤芯安装件2以及滤芯安装件2和出料口122间没有缝隙能进入未经过过滤的粉料，保证过滤器的密封性，同时确保过滤的稳定性与效果质量。

示例性地，在盖体13的顶部设置有第一把手132，能方便操作人员移动盖体13，可以根据实际情况的需求设置多个第一把手132。在本实施例中，由于盖体13比较沉重，在盖体13上设置有两个第一把手132，可以方便两名操作人员同时移动盖体13。同理，在滤芯安装件2上同样也可以设置把手，方便操作人员更换滤芯3时取出滤芯过滤件2。

可选地，盖体13开设有第一安装孔131，下壳12对应处开设有第二安装孔123，设置第一连接件能穿设于第一安装孔131与第二安装孔123，以将盖体13与下壳12固定连接，稳定安装。其中，第一连接件可以是螺栓，通过螺栓与第二安装孔123螺纹连接，便于组装和拆卸。

进一步地，由于滤芯安装件2直接安装在出料口122，其上还装有多个滤芯3，为了支撑滤芯安装件2，不使其重量较大而致压弯损坏连接处，造成密封及过滤效果被破坏，采用在壳体1的内侧设置有支撑杆解决，此支撑杆设置在壳体1内测的高度能与滤芯安装件2的底部抵接，能承担滤芯安装件2的一部分重量，用来分担滤芯安装件2仅施加在连接处的受力，保护滤芯安装件2与出料口122的连接处。可以理解的是，由于过滤器及滤芯安装件2的规格不同，能根据实际情况对支撑杆的尺寸强度及安装排布具体设置进行适应性的调整，需要注意的是支撑杆的设置不能妨碍后续操作人员对于更换滤芯3的操作。

具体地，在壳体1的内侧设置有支撑翻边，滤芯安装件2的四周能担在支撑翻边上，同样能分担其一部分重力，或者，将支撑杆安装在支撑翻边上，能够不影响壳体1的密封性及强度；设置有多个支撑杆，多个支撑杆的两端均与支撑翻边连接，能够更均匀的受力支撑起滤芯安装件2。

具体在本实施例中，壳体1的底部还设置有与容置腔11连通的回收口124，能够通过此回收口124更好地将容置腔11内残存的过滤下来的粉料取出，用来回收利用，避免整体倾倒过滤器，节约人力；壳体1设置有能够选择性地封堵回收口124的堵头，在过滤器工作时，确保过滤器的整体密封性，防止粉料飞散污染。进一步地，壳体1的底部还设置有两个撑脚4，不仅能够稳定支撑起过滤器，还在壳体1的底部和地面之间留有空间，更方便操作人员从回收口124处清理粉料。可以理解的是，撑脚4的数量可以根据过滤器的实际规格情况具体设置，撑脚4在壳体1的底部均匀排布，保证过滤器的支撑稳定性。

可选地，壳体1设置有与进料口121连通的进料管125，根据过滤器的具体应用场景能够更方便更适配地接入制备设备，用于接收需要过滤的粉料；在进料管125远离进料口121的一端设置有第一连接翻边1251，不仅方便连接保证连接的稳定性，还能同时保护过滤器的整体密封性。可以理解的是，在壳体1上还可以设置有与出料口122连通的出料管，能方便接入真空设备，其具有与进料管125相同的作用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.过滤器，其特征在于，包括：

壳体(1)，内部设置有容置腔(11)，所述壳体(1)还设置有与所述容置腔(11)均连通的进料口(121)和出料口(122)；所述出料口(122)连通有真空设备，用于使所述容置腔(11)内产生负压；

滤芯安装件(2)，设置于所述容置腔(11)内，包括至少两根相互交叉且连通的安装管(21)，至少两根所述安装管(21)的其中一端与所述出料口(122)选择性连通，其余端均封堵设置，所述安装管(21)上设置有多个滤芯安装口(211)；

滤芯(3)，设置有多个，并一一对应地与所述滤芯安装口(211)连通。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯安装件(2)还包括堵盖，所述堵盖设置有多个，所述安装管(21)未与所述出料口(122)连通的一端均与所述堵盖可拆卸地连接，以封堵所述安装管(21)。

3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述壳体(1)包括下壳(12)和盖体(13)，所述进料口(121)和所述出料口(122)均设置于所述下壳(12)，所述盖体(13)可拆卸地盖设在所述下壳(12)的顶部，所述盖体(13)和所述下壳(12)围设成所述容置腔(11)。

4.根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述盖体(13)设置有第一安装孔(131)，所述下壳(12)设置有第二安装孔(123)，第一连接件能穿设于所述第一安装孔(131)和所述第二安装孔(123)以连接所述盖体(13)和所述下壳(12)；所述盖体(13)上设置有第一把手(132)。

5.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆与所述滤芯安装件(2)的底部抵接，以支撑所述滤芯安装件(2)。

6.根据权利要求5所述的过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的内侧设置有支撑翻边，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆的两端均与所述支撑翻边连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有与所述容置腔(11)连通的回收口(124)，所述壳体(1)设有堵头，以选择性地封堵所述回收口(124)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的过滤器，其特征在于，所述壳体(1)设置有与所述进料口(121)连通的进料管(125)；所述进料管(125)远离所述进料口(121)的一端设置有第一连接翻边(1251)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯安装件(2)设置有两根所述安装管(21)，两根所述安装管(21)相互垂直且对称设置。

10.根据权利要求1-6任一项所述的过滤器，其特征在于，所述滤芯(3)和所述滤芯安装口(211)之间，和/或所述滤芯安装件(2)和所述出料口(122)之间设置有密封件。