CN220779058U - 一种连续精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续精馏塔，涉及精馏塔技术领域，包括连续精馏塔本体、提馏段和精馏段，连续精馏塔本体的内壁固定安装有若干个下塔板，本实用新型的有益效果为：物料通过进料管进入塔内并落到下塔板上，当物料液体持续进入液位便会高出堰板，随后从堰板的一侧落下如此循环进行提馏，当液体下落时便会冲击叶轮，带动辊轴和第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿链带动第二齿轮、转轴和第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿链传动，通过毛刷对下塔板上的物料进行清刷，避免物料将下塔板上的孔洞堵住，同时也可通过安装板和毛刷在第二齿链外侧沿液体流动方向不断转动还可起到促进液体流动的效果，不仅避免物料将孔洞堵住，还可避免泛液的情况出现。

Description

一种连续精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种连续精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

根据申请号为202223129266.5的一种连续精馏塔，其中通过进料管内添加通过外界的蒸发器受热后呈蒸汽的物料，蒸汽通过扇叶带动搅动杆二转动，使得搅动杆二对下塔板上的液体进行搅动，回液管流入的液体带动叶轮转动，叶轮通过转轴一带动搅动杆一转动，从而对上塔板上的液体搅动，搅动后促进液体流动，防止溶液容易受热不均，影响精馏的效果，同时增加气泡上浮的速度，防止出现泛液的情况。

然而，上述连续精馏塔存在一定的缺陷，该精馏塔的叶轮需要与回流管回流的液体进行驱动，而连续精馏塔的塔板设置的数量多，而回流管只有存在一层塔板的一侧，继而也就只能对一层塔板上的液体进行搅动，其他低层的塔板上液体无法搅动，继而难以起到促进液体流动的效果，并且在现有技术中精馏塔在精馏过程中塔板堵塞是精馏塔常见的故障之一，当塔板上的孔洞被物料或杂质堵塞时，会导致塔板上液位升高，影响塔内液体的流动，继而需要停机进行清理或是更换，而清理与更换所需时间长，严重影响生产效率，为此，我们提出了一种连续精馏塔。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续精馏塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体、提馏段和精馏段，所述连续精馏塔本体的内壁固定安装有若干个下塔板，所述连续精馏塔本体的内壁且位于下塔板的上方固定安装有若干个上塔板，所述下塔板和上塔板顶部的一侧均固定安装有堰板，一个所述上塔板的底部与若干个所述下塔板底部的一侧均固定安装有安装座，所述安装座的一侧转动安装有辊轴，所述辊轴的外侧固定安装有叶轮，所述辊轴的一端延伸至安装座的一侧固定安装有第一齿轮，所述下塔板的顶部均固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均转动安装有转轴，一个所述转轴的一端延伸至支撑板的一侧固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外侧安装有第一齿链，两个所述转轴的外侧均固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧套接有第二齿链，所述第二齿链的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有毛刷，所述毛刷与下塔板配合。

优选的，所述连续精馏塔本体的一侧设置有进料管，所述进料管位于提馏段与精馏段的中部。

优选的，若干个所述下塔板位于提馏段的内侧，若干个所述上塔板位于精馏段的内侧。

优选的，若干个所述下塔板和上塔板呈等间距对向设置。

优选的，所述连续精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出管，所述连续精馏塔本体一侧的顶部设置有回流管，所述连续精馏塔本体底部的一侧设置有进热管，所述连续精馏塔本体的底部设置有排料管。

优选的，所述连续精馏塔本体的底部设置有支撑架。

本实用新型提供了一种连续精馏塔，具备以下有益效果：

该连续精馏塔，通过安装座、辊轴、叶轮、第一齿轮、支撑板、转轴、第二齿轮、第一齿链、第三齿轮、第二齿链、安装板和毛刷配合，在精馏过程中，物料通过进料管进入塔内并落到下塔板上，当物料液体持续进入液位便会高出堰板，随后从堰板的一侧落下如此循环进行提馏，当液体下落时便会冲击叶轮，继而带动辊轴和第一齿轮转动，第一齿轮通过第一齿链带动第二齿轮、转轴和第三齿轮转动，第三齿轮便会带动第二齿链传动，即可通过毛刷对下塔板上的物料进行清刷，避免物料将下塔板上的孔洞堵住，同时也可通过安装板和毛刷在第二齿链外侧沿液体流动方向不断转动还可起到促进液体流动的效果，不仅避免物料将孔洞堵住，还可避免泛液的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图。

图中：1、连续精馏塔本体；2、提馏段；3、精馏段；4、下塔板；5、上塔板；6、堰板；7、安装座；8、辊轴；9、叶轮；10、第一齿轮；11、支撑板；12、转轴；13、第二齿轮；14、第一齿链；15、第三齿轮；16、第二齿链；17、安装板；18、毛刷；19、进料管；20、蒸汽出管；21、回流管；22、进热管；23、排料管；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体1、提馏段2和精馏段3，连续精馏塔本体1的内壁固定安装有若干个下塔板4，若干个下塔板4位于提馏段2的内侧，若干个上塔板5位于精馏段3的内侧，若干个下塔板4和上塔板5呈等间距对向设置，连续精馏塔本体1的内壁且位于下塔板4的上方固定安装有若干个上塔板5，下塔板4和上塔板5顶部的一侧均固定安装有堰板6，连续精馏塔本体1的一侧设置有进料管19，进料管19位于提馏段2与精馏段3的中部，连续精馏塔本体1的顶部设置有蒸汽出管20，连续精馏塔本体1一侧的顶部设置有回流管21，连续精馏塔本体1底部的一侧设置有进热管22，连续精馏塔本体1的底部设置有排料管23，连续精馏塔本体1的底部设置有支撑架24，其中蒸汽出管20的作用是用于气相导入冷凝器内，冷凝后的形成的液体流入分离器内分离后通过回流管21回流入连续精馏塔本体1内，其中排料管23的主要作用是用于液体流入再沸器内后加热产生气相后通过进热管22进入连续精馏塔本体1内，其中若干个上塔板5的顶部并未设置防堵机构，其主要原因是精馏段3内流动的液体为冷凝分离后的液体，其液体中不存在杂质，继而上塔板5内孔洞不会出现堵塞情况。

一个上塔板5的底部与若干个下塔板4底部的一侧均固定安装有安装座7，安装座7的一侧转动安装有辊轴8，辊轴8的外侧固定安装有叶轮9，辊轴8的一端延伸至安装座7的一侧固定安装有第一齿轮10，下塔板4的顶部均固定安装有两个支撑板11，两个支撑板11的一侧均转动安装有转轴12，一个转轴12的一端延伸至支撑板11的一侧固定安装有第二齿轮13，第一齿轮10与第二齿轮13的外侧安装有第一齿链14，两个转轴12的外侧均固定安装有第三齿轮15，第三齿轮15的外侧套接有第二齿链16，第二齿链16的底部固定安装有安装板17，安装板17的底部固定安装有毛刷18，毛刷18与下塔板4配合，通过液体从堰板6的一侧流下驱动叶轮9和辊轴8转动，再由第一齿轮10、第二齿轮13和第一齿链14传动带动第二齿链16转动即可通过毛刷18对下塔板4顶部进行清刷，避免物料将下塔板4上的孔洞堵住的情况出现，减少了塔板堵塞，继而减少了停机清理的次数，提高了生产效率。

综上，该连续精馏塔，使用时，物料液体通过进料管19进入连续精馏塔本体1内流到下塔板4上，液相不断增加后液位便会高出堰板6的高度并从堰板6的一侧流下，液体流下时便会冲击叶轮9，继而带动辊轴8和第一齿轮10转动，第一齿轮10通过第一齿链14带动第二齿轮13、转轴12和第三齿轮15转动，第三齿轮15便会带动第二齿链16传动，即可通过毛刷18对下塔板4上的物料进行清刷，避免物料将下塔板4上的孔洞堵住，同时也可通过安装板17和毛刷18在第二齿链16外侧沿液体流动方向不断转动还可起到促进液体流动的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续精馏塔，包括连续精馏塔本体(1)、提馏段(2)和精馏段(3)，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的内壁固定安装有若干个下塔板(4)，所述连续精馏塔本体(1)的内壁且位于下塔板(4)的上方固定安装有若干个上塔板(5)，所述下塔板(4)和上塔板(5)顶部的一侧均固定安装有堰板(6)，一个所述上塔板(5)的底部与若干个所述下塔板(4)底部的一侧均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的一侧转动安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)的外侧固定安装有叶轮(9)，所述辊轴(8)的一端延伸至安装座(7)的一侧固定安装有第一齿轮(10)，所述下塔板(4)的顶部均固定安装有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的一侧均转动安装有转轴(12)，一个所述转轴(12)的一端延伸至支撑板(11)的一侧固定安装有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)的外侧安装有第一齿链(14)，两个所述转轴(12)的外侧均固定安装有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)的外侧套接有第二齿链(16)，所述第二齿链(16)的底部固定安装有安装板(17)，所述安装板(17)的底部固定安装有毛刷(18)，所述毛刷(18)与下塔板(4)配合。

2.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的一侧设置有进料管(19)，所述进料管(19)位于提馏段(2)与精馏段(3)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：若干个所述下塔板(4)位于提馏段(2)的内侧，若干个所述上塔板(5)位于精馏段(3)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：若干个所述下塔板(4)和上塔板(5)呈等间距对向设置。

5.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的顶部设置有蒸汽出管(20)，所述连续精馏塔本体(1)一侧的顶部设置有回流管(21)，所述连续精馏塔本体(1)底部的一侧设置有进热管(22)，所述连续精馏塔本体(1)的底部设置有排料管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种连续精馏塔，其特征在于：所述连续精馏塔本体(1)的底部设置有支撑架(24)。