CN220777512U - 一种羽绒服充绒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羽绒服加工设备技术领域，公开了一种羽绒服充绒设备，包括充绒机机体，所述充绒机机体的顶端内部固定连接有打碎桶，所述打碎桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一打碎杆，所述第一打碎杆的外部固定连接有第一齿轮，所述打碎桶的内顶壁内部设置有限位槽。本实用新型中，通过电机、第一齿轮等结构之间的配合使用，从而能够对羽绒进行打碎，进而使得填充的羽绒较为均匀，从而使得填充质量较高，通过弹簧、卡块等结构之间的配合使用，使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴进行密封，从而使得羽绒不会从缝隙中渗出，进而使得加工环境较为整洁。

Description

一种羽绒服充绒设备

技术领域

本实用新型涉及羽绒服加工设备技术领域，尤其涉及一种羽绒服充绒设备。

背景技术

羽绒服是内充羽绒填料的上衣，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，将鸭绒填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服保暖性较好，在羽绒服生产过程中常常使用羽绒服充绒设备对布料进行充绒，现有技术中，羽绒服充绒设备通常直接启动其内部的气泵，进而将羽绒通过吹嘴将其引导填充在布料内部。

然而，现有技术中的羽绒服充绒设备在实际使用时仍存在以下不足，其一、在对羽绒进行充绒时，部分羽绒会粘在一起，从而填充到布料内部时，会使得布料内部的羽绒分布不均，从而使得填充质量较差，其二、并且，因人工地握紧力度不够，使得布料与吹嘴不能够完美进行贴合，进而使得绒毛从缝隙渗出，从而使得加工环境会漂浮羽绒，使得加工环境较差，为此，本领域技术人员现提出一种羽绒服充绒设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种羽绒服充绒设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羽绒服充绒设备，包括充绒机机体，所述充绒机机体的顶端内部固定连接有打碎桶，所述打碎桶的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一打碎杆，所述第一打碎杆的外部固定连接有第一齿轮，所述打碎桶的内顶壁内部设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有两个限位块，所述限位块的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有第二打碎杆，所述打碎桶的内部上侧固定连接有齿圈，所述打碎桶的内部下侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑架，所述充绒机机体的前端固定连接有连接管，所述连接管的前端固定连接有吹嘴，所述充绒机机体的前端固定连接有放置台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的外中部固定连接有支撑圈，所述支撑圈的外部转动连接有四个压杆，所述压杆的内侧一端固定连接有弹簧，所述压杆的内侧另一端固定连接有卡块，所述连接管的外部左侧设置有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一打碎杆的一端与打碎桶的内部转动连接，所述第一打碎杆的另一端与支撑架的顶端中部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二打碎杆的底端分别与支撑架的顶端左右两侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮的外侧与第二齿轮的外侧啮合连接，所述第二齿轮的外侧另一端与齿圈的内侧转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的内侧与连接管的外部固定连接，所述卡块的内侧与卡槽的内部相卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述压杆呈十字设计。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一打碎杆、第二打碎杆等结构之间的配合使用，从而能够对羽绒进行打碎，进而使得填充的羽绒较为均匀，从而使得填充质量较高。

2、本实用新型中，通过弹簧、卡块、卡槽、压杆、支撑圈等结构之间的配合使用，从而能够将布料与吹嘴进行卡合，进而使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴进行密封，从而使得羽绒不会从缝隙中渗出，进而使得加工环境较为整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种羽绒服充绒设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种羽绒服充绒设备的第二打碎杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种羽绒服充绒设备的打碎桶结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种羽绒服充绒设备的第一齿轮结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种羽绒服充绒设备的吹嘴结构示意图。

图例说明：

1、充绒机机体；2、打碎桶；3、电机；4、第一齿轮；5、第一打碎杆；6、限位槽；7、限位块；8、第二齿轮；9、第二打碎杆；10、齿圈；11、滑槽；12、支撑架；13、连接管；14、支撑圈；15、压杆；16、弹簧；17、卡块；18、卡槽；19、吹嘴；20、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种羽绒服充绒设备，包括充绒机机体1，充绒机机体1的内部安装有气泵，通过启动气泵，从而能够将羽绒填充进布料内部，充绒机机体1的顶端内部固定连接有打碎桶2，打碎桶2的顶端固定连接有电机3，打碎桶2对电机3起到支撑作用，使得电机3在运转时不会发生晃动，电机3的输出端固定连接有第一打碎杆5，第一打碎杆5的外部固定连接有第一齿轮4，通过启动电机3运转，从而能够带动第一打碎杆5转动，进而能够带动第一齿轮4进行转动，打碎桶2的内顶壁内部设置有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有两个限位块7，两个限位块7对称分布在限位槽6的内部，限位槽6对内部限位块7起到限位作用，使得限位块7能够平稳的进行转动，限位块7的底端固定连接有第二齿轮8，限位块7配合限位槽6使用，从而使得第二齿轮8在转动时不会发生晃动，进而使得转动的较为平稳，第二齿轮8的底端固定连接有第二打碎杆9，通过转动第一齿轮4，从而能够带动第二打碎杆9进行转动，打碎桶2的内部上侧固定连接有齿圈10，通过齿圈10与第一齿轮4与第二齿轮8配合使用，从而使得第一打碎杆5与第二打碎杆9能够向相反的方向转动，并且第二打碎杆9在围绕第一齿轮4转动时能够进行自转，从而使得充分的将羽绒进行打碎，进而使得填充的羽绒较为均匀，从而使得填充质量较高，打碎桶2的内部下侧设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有支撑架12，滑槽11对内部支撑架12起到限位作用，使得支撑架12能够平稳的进行转动，充绒机机体1的前端固定连接有连接管13，连接管13的前端固定连接有吹嘴19，连接管13能够将充绒机机体1内部的羽绒引导至吹嘴19内部，从而能够对布料进行充绒，充绒机机体1的前端固定连接有放置台20，放置台20的顶端能够放置布料。

连接管13的外中部固定连接有支撑圈14，支撑圈14的外部转动连接有四个压杆15，从而使得压杆15能够围绕支撑圈14进行转动，压杆15的内侧一端固定连接有弹簧16，通过将压杆15的右侧向内侧进行挤压，从而能够挤压弹簧16产生弹性形变，压杆15的内侧另一端固定连接有卡块17，进而使得卡块17能够向外侧进行一端，连接管13的外部左侧设置有卡槽18，通过卡槽18与卡块17配合弹簧16使用，从而能够将布料与吹嘴19进行卡合，进而使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴19进行密封，从而使得羽绒不会从缝隙中渗出，进而使得加工环境较为整洁，第一打碎杆5的一端与打碎桶2的内部转动连接，第一打碎杆5的另一端与支撑架12的顶端中部转动连接，支撑架12与打碎桶2对第一打碎杆5起到限位作用，使得第一打碎杆5能够平稳的进行转动，两个第二打碎杆9的底端分别与支撑架12的顶端左右两侧转动连接，从而使得第二打碎杆9能够平稳的进行转动，第一齿轮4的外侧与第二齿轮8的外侧啮合连接，通过转动第一齿轮4，从而能够第二齿轮8进行反向转动，第二齿轮8的外侧另一端与齿圈10的内侧转动连接，从而使得第二齿轮8能围绕第一齿轮4进行转动，弹簧16的内侧与连接管13的外部固定连接，从而使得压杆15能够挤压弹簧16产生弹性形变，卡块17的内侧与卡槽18的内部相卡合，从而能够将布料与吹嘴19相卡合，四个压杆15呈十字设计，从而使得卡块17与卡槽18卡合得更加稳固，进而减少了工人对布料的握力。

工作原理：当需要对羽绒进行打碎时，通过启动电机3运转，从而带动第一打碎杆5转动，进而带动限位槽6进行转动，从而带动第二齿轮8向相反方向进行转动，进而带动第一打碎杆5转动，配合充绒机机体1内部的气泵使用，从而能够对羽绒进行打碎，进而使得填充的羽绒较为均匀，从而使得填充质量较高，当需要对布料与吹嘴19进行连接时，通过按压压杆15的后侧，从而能够挤压弹簧16产生弹性形变，进而使得卡块17能够从卡槽18的内部脱离，此时，将布料套在连接管13的外部左侧，进而松开压杆15，从而使得弹簧16得以做复位运动，进而使得压杆15的右侧向外侧一端，并使得压杆15的左侧向内侧一端，从而能够推动卡块17与卡槽18的内部相卡合，进而能够便利地将布料与吹嘴19进行卡合，进而使得握力较小的工人也能够将布料与吹嘴19进行密封，从而使得羽绒不会从缝隙中渗出，进而使得加工环境较为整洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种羽绒服充绒设备，包括充绒机机体(1)，其特征在于：所述充绒机机体(1)的顶端内部固定连接有打碎桶(2)，所述打碎桶(2)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一打碎杆(5)，所述第一打碎杆(5)的外部固定连接有第一齿轮(4)，所述打碎桶(2)的内顶壁内部设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部滑动连接有两个限位块(7)，所述限位块(7)的底端固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的底端固定连接有第二打碎杆(9)，所述打碎桶(2)的内部上侧固定连接有齿圈(10)，所述打碎桶(2)的内部下侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有支撑架(12)，所述充绒机机体(1)的前端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的前端固定连接有吹嘴(19)，所述充绒机机体(1)的前端固定连接有放置台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：所述连接管(13)的外中部固定连接有支撑圈(14)，所述支撑圈(14)的外部转动连接有四个压杆(15)，所述压杆(15)的内侧一端固定连接有弹簧(16)，所述压杆(15)的内侧另一端固定连接有卡块(17)，所述连接管(13)的外部左侧设置有卡槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：所述第一打碎杆(5)的一端与打碎桶(2)的内部转动连接，所述第一打碎杆(5)的另一端与支撑架(12)的顶端中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：两个所述第二打碎杆(9)的底端分别与支撑架(12)的顶端左右两侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：所述第一齿轮(4)的外侧与第二齿轮(8)的外侧啮合连接，所述第二齿轮(8)的外侧另一端与齿圈(10)的内侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：所述弹簧(16)的内侧与连接管(13)的外部固定连接，所述卡块(17)的内侧与卡槽(18)的内部相卡合。

7.根据权利要求2所述的一种羽绒服充绒设备，其特征在于：四个所述压杆(15)呈十字设计。