CN220777405U - 一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，包括主体、底盖、烟嘴和雾化模块；烟嘴置于主体上，底盖置于主体底部；主体内设置有腔体，腔体内设置有支架，雾化模块置于支架上；底盖上设置有控制板，雾化模块与控制板电性连接；开启雾化装置，外部空气通过空心圆柱进入油仓底座内，并经过雾化芯进入通腔内；雾化芯对油仓内的雾化物进行雾化，经过雾化芯雾化后的气体随着外部空气一起进入通腔内，并随烟嘴吸出雾化装置；type‑c接口与外部电源连接，给电池进行充电；可以保持油仓内干净整洁，也方便客户注油，节省客户人力成本；雾化芯置于油仓底座内并位于油仓底部，有效杜绝烟油堵住气孔的问题，防止吸油和飞油上来。

Description

一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置。

背景技术

现今雾化装置其工作原理是通过雾化芯加热雾化器内部的烟油，使烟油进行雾化以供用户进行吸食；但市面上的雾化装置加油具有以下缺点：1.其需要双手同时操作才能打开和闭合顶盖，操作极不方便；2.在加油时，需要取出顶盖，其存在顶盖遗失的风险；3.打开顶盖时，偶尔会带动油仓螺牙，造成油舱零件松动，从而导致雾化器漏油或者油舱被分解。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，包括主体、底盖、烟嘴和雾化模块；所述烟嘴置于所述主体上，所述底盖置于所述主体底部；所述主体内设置有一腔体，所述腔体内设置有一支架，所述雾化模块置于所述支架上；所述底盖上设置有一控制板，所述雾化模块与所述控制板电性连接；所述雾化模块包括雾化芯、油仓和油仓底座；所述油仓置于所述油仓底座上，所述油仓顶部盖合有一密封硅胶；所述油仓内放置有吸油棉，所述雾化芯置于所述油仓底座内并位于所述油仓底部；所述油仓底座卡接于所述支架上。

优选的，所述雾化芯一端置于所述油仓底座上，所述油仓底座位于所述雾化芯一侧设置有限位块，所述限位块用于限位所述雾化芯；所述油仓底座上设置有两位置相对应的通孔，所述雾化芯另一端穿过所述通孔并与所述控制板电性连接。

优选的，所述油仓内部一侧设置有一通腔，所述通腔一端与所述腔体相对通，所述通腔另一端与所述通孔相对通。

优选的，所述主体内还设置有咪头硅胶，所述咪头硅胶内放置有一咪头。

优选的，所述底盖上还设置有一空心圆柱，所述空心圆柱一端穿过所述咪头硅胶并与所述通孔相对通，所述空心圆柱另一端穿过所述底盖并与所述底盖外部相对通。

优选的，所述主体内还设置有一电池，所述电池与所述控制板电性连接。

优选的，所述底盖底部设置有一type-c接口，所述type-c接口与所述控制板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，通过注射器穿过烟嘴插入油仓内，对油仓内加入雾化物；开启雾化装置，外部空气通过空心圆柱进入油仓底座内，并经过雾化芯进入通腔内；雾化芯对油仓内的雾化物进行雾化，经过雾化芯雾化后的气体随着外部空气一起进入通腔内，并随之烟嘴吸出雾化装置；通过type-c接口与外部电源连接，给电池进行充电；这样可以保持油仓内干净整洁，也方便客户注油，节省客户人力成本；雾化芯置于油仓底座内并位于油仓底部，有效杜绝烟油堵住气孔的问题，防止吸油和飞油上来。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的剖视图；

图3为本实用新型提出的爆炸图；

图4为本实用新型提出的气体流向示意图。

图例说明：

1、主体， 2、底盖，

3、烟嘴， 4、雾化模块，

5、支架， 6、控制板，

11、咪头硅胶， 12、咪头，

13、电池， 21、空心圆柱，

22、type-c接口， 41、雾化芯，

42、油仓， 43、油仓底座，

44、密封硅胶， 45、通腔，

431、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，包括主体1、底盖2、烟嘴3和雾化模块4；烟嘴3置于主体1上，底盖2置于主体1底部；主体1内设置有一腔体，腔体内设置有一支架5，雾化模块4置于支架5上；底盖2上设置有一控制板6，雾化模块4与控制板6电性连接。

其中，雾化模块4包括雾化芯41、油仓42和油仓底座43；油仓42置于油仓底座43上，油仓42顶部盖合有一密封硅胶44；油仓42内放置有吸油棉，雾化芯41置于油仓底座43内并位于油仓42底部；有效杜绝烟油堵住气孔的问题，防止吸油和飞油上来；油仓底座43卡接于支架5上。

雾化芯41一端置于油仓底座43上，油仓底座43位于雾化芯41一侧设置有限位块431，限位块431用于限位雾化芯41；油仓底座43上设置有两位置相对应的通孔，雾化芯41另一端穿过通孔并与控制板6电性连接；油仓42内部一侧设置有一通腔45，通腔45一端与腔体相对通，通腔45另一端与通孔相对通。

主体1内还设置有咪头硅胶11，咪头硅胶11内放置有一咪头12；底盖2上还设置有一空心圆柱21，空心圆柱21一端穿过咪头硅胶11并与通孔相对通，空心圆柱21另一端穿过底盖2并与底盖2外部相对通；外部空气通过空心圆柱21进入油仓底座43内，并进过雾化芯41进入通腔45内。

主体1内还设置有一电池13，电池13与控制板6电性连接；底盖2底部设置有一type-c接口22，type-c接口22与控制板6电性连接；通过type-c接口22与外部电源连接，给电池13进行充电。

本实用新型的工作原理：通过注射器穿过烟嘴3插入油仓42内，对油仓42内加入雾化物；开启雾化装置，外部空气通过空心圆柱21进入油仓底座43内，并经过雾化芯41进入通腔45内；雾化芯41对油仓42内的雾化物进行雾化，经过雾化芯41雾化后的气体随着外部空气一起进入通腔45内，并随之烟嘴3吸出雾化装置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，包括主体、底盖、烟嘴和雾化模块；所述烟嘴置于所述主体上，所述底盖置于所述主体底部；所述主体内设置有一腔体，所述腔体内设置有一支架，所述雾化模块置于所述支架上；所述底盖上设置有一控制板，所述雾化模块与所述控制板电性连接；所述雾化模块包括雾化芯、油仓和油仓底座；所述油仓置于所述油仓底座上，所述油仓顶部盖合有一密封硅胶；所述油仓内放置有吸油棉，所述雾化芯置于所述油仓底座内并位于所述油仓底部；所述油仓底座卡接于所述支架上。

2.根据权利要求1所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯一端置于所述油仓底座上，所述油仓底座位于所述雾化芯一侧设置有限位块，所述限位块用于限位所述雾化芯；所述油仓底座上设置有两位置相对应的通孔，所述雾化芯另一端穿过所述通孔并与所述控制板电性连接。

3.根据权利要求2所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述油仓内部一侧设置有一通腔，所述通腔一端与所述腔体相对通，所述通腔另一端与所述通孔相对通。

4.根据权利要求3所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述主体内还设置有咪头硅胶，所述咪头硅胶内放置有一咪头。

5.根据权利要求4所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述底盖上还设置有一空心圆柱，所述空心圆柱一端穿过所述咪头硅胶并与所述通孔相对通，所述空心圆柱另一端穿过所述底盖并与所述底盖外部相对通。

6.根据权利要求5所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述主体内还设置有一电池，所述电池与所述控制板电性连接。

7.根据权利要求6所述一种通过插穿硅胶注油和陶瓷芯底部发热的雾化装置，其特征在于，所述底盖底部设置有一type-c接口，所述type-c接口与所述控制板电性连接。