CN220775498U - 一种空心杯无刷电机定子线圈结构 - Google Patents

一种空心杯无刷电机定子线圈结构 Download PDF

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侯荣生
冯万平
莫龙平
王海浪
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Abstract

本实用新型公开了一种空心杯无刷电机定子线圈结构,包括电机外壳和固定机构;电机外壳:其左端分别通过紧固螺丝连接有防护盖,电机外壳的右端分别通过紧固螺丝连接有密封盖,防护盖的内部设置有安装槽,防护盖左端上端上下两侧分别设置有固定槽,电机外壳内壁的中部设置有定子,定子的内部分别缠绕有定子线圈,密封盖左端设置的安装槽内通过轴承转动连接有空心杯转子,该空心杯无刷电机定子线圈结构,能够通过压板对引出线进行限位固定,代替传统的将固定槽的内部注入绝缘胶体来实现对引出线进行灌封固定方式,解决了因而部分绝缘胶在引出线高温时容易变软从而导致灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题。

Description

一种空心杯无刷电机定子线圈结构
技术领域
本实用新型涉及空心杯无刷电机技术领域,具体为一种空心杯无刷电机定子线圈结构。
背景技术
空心杯无刷电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机,也可以将其归类为微特电机,空心杯无刷电动机具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性,技术先进性十分明显,作为高效率的能量转换装置,在很多领域代表了电动机的发展方向;
空心杯无刷电机在使用时,由于空心杯转子的外观类似一个杯子,由永磁体制成,通过电流驱动空心杯无刷电机定子线圈产生的磁场来控制空心杯无刷电机旋转,空心杯无刷电机的原理是在空心杯无刷电机定子线圈接通电源后,流经空心杯无刷电机定子线圈的电流会产生磁场,使得定子产生磁化,磁化后的空心杯无刷电机定子线圈会排斥同极性的磁场,并吸引异极性的磁场,从而带动空心杯转子旋转;
现有的空心杯无刷电机定子线圈在使用时,空心杯无刷电机定子线圈的引出线需要从电机定子内腔中引出到电机的外部,从而与外部电源连接,为了防止空心杯无刷电机定子线圈的引出线与电机的固定槽接触而引发安全隐患,目前往往是通过向固定槽的内部注入绝缘胶体来实现对引出线进行灌封固定,但是空心杯无刷电机定子线长时间的运行后,空心杯无刷电机定子线的温度升高,使绝缘胶受到高温时变软,从而导致绝缘胶灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题,为此,我们提出一种空心杯无刷电机定子线圈结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种空心杯无刷电机定子线圈结构,通过双向螺杆与调节板的配合设置,能够通过压板对引出线进行限位固定,代替传统的将固定槽的内部注入绝缘胶体来实现对引出线进行灌封固定方式,解决了因而部分绝缘胶在引出线高温时容易变软从而导致灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空心杯无刷电机定子线圈结构,包括电机外壳和固定机构;
电机外壳:其左端分别通过紧固螺丝连接有防护盖,电机外壳的右端分别通过紧固螺丝连接有密封盖,防护盖的内部设置有安装槽,防护盖左端上端上下两侧分别设置有固定槽,电机外壳内壁的中部设置有定子,定子的内部分别缠绕有定子线圈,密封盖左端设置的安装槽内通过轴承转动连接有空心杯转子,空心杯转子位于电机外壳的内部,空心杯转子与定子配合安装;
固定机构:其设置于安装槽的内部;
其中:其包括引出线,所述引出线分别设置于定子线圈的左端,引出线分别位于横向相邻的固定槽内部,上侧的引出线的输入端与外部电源电连接,定子线圈的输入端与上侧的引出线的输出端电连接,下侧的引出线的输入端与定子线圈的输出端电连接,通过双向螺杆与调节板的配合设置,能够通过压板对引出线进行限位固定,代替传统的将固定槽的内部注入绝缘胶体来实现对引出线进行灌封固定方式,解决了因而部分绝缘胶在引出线高温时容易变软从而导致灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题。
进一步的,所述固定机构包括调节板、连接杆和压板,所述调节板均与安装槽的内壁滑动连接,调节板靠近固定槽内部中心的一端分别设置有连接杆,连接杆分别与固定槽内部设置的连接槽滑动连接,连接杆靠近固定槽内部中心的一端均设置有压板,能够通过压板对引出线进行限位固定。
进一步的,所述固定机构还包括双向螺杆,所述双向螺杆通过轴承转动连接于安装槽的内部,双向螺杆分别与调节板前端设置的螺纹孔螺纹连接,能够通过调节板调整压板的位置。
进一步的,所述固定机构还包括旋钮,所述旋钮设置于双向螺杆的前端,能够通过双向螺杆调整调节板的位置。
进一步的,所述固定机构还包括导向滑柱,所述导向滑柱分别设置于安装槽的内部,导向滑柱分别与调节板前端对应设置的导向滑孔滑动连接,绝缘橡胶垫由硅胶制成,绝缘的同时也耐高温。
进一步的,还包括绝缘橡胶垫,所述绝缘橡胶垫分别设置于压板靠近固定槽内部中心的一端,绝缘橡胶垫靠近固定槽内部中心的一端均与引出线的外弧面接触,防止电机外壳内部设备的温度过高影响正常运行。
进一步的,还包括散热孔,所述散热孔分别设置于防护盖的左端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本空心杯无刷电机定子线圈结构,具有以下好处:
工作人员通过紧固螺栓将缠绕有定子线圈的定子与电机外壳的内部连接,之后将引出线穿过固定槽并延伸至防护盖的外部,此时通过外部棘轮扳手旋转旋钮,旋钮带动双向螺杆旋转,在双向螺杆旋转的过程中,双向螺杆通过螺纹连接带动调节板沿着导向滑柱向靠近固定槽内部中心的一端移动,从而使调节板通过连接杆带动压板向靠近固定槽内部中心的一端移,此时横向相邻的两个压板之间的间距逐渐缩小,最后压板通过绝缘橡胶垫对引出线进行限位固定,防止在后续的过程中引出线与固定槽的内壁接触而出现漏电的情况,通过双向螺杆与调节板的配合设置,能够通过压板对引出线进行限位固定,代替传统的将固定槽的内部注入绝缘胶体来实现对引出线进行灌封固定方式,解决了因而部分绝缘胶在引出线高温时容易变软从而导致灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型左侧剖视平面结构示意图。
图中:1电机外壳、2密封盖、3防护盖、4安装槽、5固定槽、6定子、7定子线圈、8引出线、9固定机构、91调节板、92连接杆、93压板、94导向滑柱、95双向螺杆、96旋钮、10空心杯转子、11绝缘橡胶垫、12散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种空心杯无刷电机定子线圈结构,包括电机外壳1和固定机构9;
电机外壳1:其左端分别通过紧固螺丝连接有防护盖3,电机外壳1的右端分别通过紧固螺丝连接有密封盖2,防护盖3的内部设置有安装槽4,防护盖3左端上端上下两侧分别设置有固定槽5,电机外壳1内壁的中部设置有定子6,定子6的内部分别缠绕有定子线圈7,密封盖2左端设置的安装槽内通过轴承转动连接有空心杯转子10,空心杯转子10位于电机外壳1的内部,空心杯转子10与定子6配合安装,由于空心杯转子10的外观类似一个杯子,由永磁体制成,通过电流驱动定子线圈7产生的磁场来控制空心杯无刷电机旋转,空心杯无刷电机的原理是在定子线圈7绕线接通电源后,流经绕线的电流会产生磁场,使得定子6产生磁化,磁化后的定子线圈会排斥同极性的磁场,并吸引异极性的磁场,从而带动空心杯转子10旋转;
固定机构9:其设置于安装槽4的内部,固定机构9包括调节板91、连接杆92和压板93,调节板91均与安装槽4的内壁滑动连接,调节板91靠近固定槽5内部中心的一端分别设置有连接杆92,连接杆92分别与固定槽5内部设置的连接槽滑动连接,连接杆92靠近固定槽5内部中心的一端均设置有压板93,固定机构9还包括双向螺杆95,双向螺杆95通过轴承转动连接于安装槽3的内部,双向螺杆95分别与调节板91前端设置的螺纹孔螺纹连接,固定机构9还包括旋钮96,旋钮96设置于双向螺杆95的前端,固定机构9还包括导向滑柱94,导向滑柱94分别设置于安装槽4的内部,导向滑柱94分别与调节板91前端对应设置的导向滑孔滑动连接,工作人员通过紧固螺栓将缠绕有定子线圈7的定子6与电机外壳1的内部连接,之后将引出线8穿过固定槽5并延伸至防护盖3的外部,此时通过外部棘轮扳手旋转旋钮96,旋钮96带动双向螺杆95旋转,在双向螺杆95旋转的过程中,双向螺杆95通过螺纹连接带动调节板91沿着导向滑柱94向靠近固定槽5内部中心的一端移动,从而使调节板91通过连接杆92带动压板93向靠近固定槽5内部中心的一端移,此时横向相邻的两个压板93之间的间距逐渐缩小,最后压板93通过绝缘橡胶垫11对引出线8进行限位固定,防止在后续的过程中引出线8与固定槽5的内壁接触而出现漏电的情况,通过双向螺杆95与调节板91的配合设置,能够通过压板93对引出线8进行限位固定,代替传统的将固定槽5的内部注入绝缘胶体来实现对引出线8进行灌封固定方式,解决了因而部分绝缘胶在引出线8高温时容易变软从而导致灌封固定和密封效果变差甚至是失效的问题:
其中:其包括引出线8,引出线8分别设置于定子线圈7的左端,引出线8分别位于横向相邻的固定槽5内部,上侧的引出线8的输入端与外部电源电连接,定子线圈7的输入端与上侧的引出线8的输出端电连接,下侧的引出线8的输入端与定子线圈7的输出端电连接,工作时,通过引出线8与外部电源连接,由于空心杯转子10的外观类似一个杯子,由永磁体制成,通过电流驱动定子线圈7产生的磁场来控制空心杯无刷电机旋转,空心杯无刷电机的原理是在定子线圈7绕线接通电源后,流经绕线的电流会产生磁场,使得定子6产生磁化,磁化后的定子线圈会排斥同极性的磁场,并吸引异极性的磁场,从而带动空心杯转子10旋转。
其中:还包括绝缘橡胶垫11,绝缘橡胶垫11分别设置于压板93靠近固定槽5内部中心的一端,绝缘橡胶垫11靠近固定槽5内部中心的一端均与引出线8的外弧面接触,绝缘橡胶垫11由硅胶制成,绝缘的同时也耐高温。
其中:还包括散热孔12,散热孔12分别设置于防护盖3的左端,防止电机外壳1内部设备的温度过高影响正常运行。
本实用新型提供的一种空心杯无刷电机定子线圈结构的工作原理如下:使用前,工作人员将定子线圈7均匀的缠绕进定子6的内部,之后通过外部棘轮扳手将密封盖2取下,此时,工作人员通过紧固螺栓将缠绕有定子线圈7的定子6与电机外壳1的内部连接,从而将缠绕有定子线圈7的定子6固定在电机外壳1的内部,之后将引出线8穿过固定槽5并延伸至防护盖3的外部,此时通过外部棘轮扳手旋转旋钮96,旋钮96带动双向螺杆95旋转,在双向螺杆95旋转的过程中,双向螺杆95通过螺纹连接带动调节板91沿着导向滑柱94向靠近固定槽5内部中心的一端移动,从而使调节板91通过连接杆92带动压板93向靠近固定槽5内部中心的一端移,此时横向相邻的两个压板93之间的间距逐渐缩小,最后压板93通过绝缘橡胶垫11对引出线8进行限位固定,防止在后续的过程中引出线8与固定槽5的内壁接触而出现安全事故,绝缘橡胶垫11由硅胶制成,绝缘的同时也耐高温,之后将空心杯转子10插入电机外壳1的内部,使空心杯转子10与定子6的位置对应,之后重新通过紧固螺丝将密封盖2与电机外壳1进行连接,工作时,通过引出线8与外部电源连接,由于空心杯转子10的外观类似一个杯子,由永磁体制成,通过电流驱动定子线圈7产生的磁场来控制空心杯无刷电机旋转,空心杯无刷电机的原理是在定子线圈7绕线接通电源后,流经绕线的电流会产生磁场,使得定子6产生磁化,磁化后的定子6会排斥同极性的磁场,并吸引异极性的磁场,从而带动空心杯转子10旋转。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:包括电机外壳(1)和固定机构(9);
电机外壳(1):其左端分别通过紧固螺丝连接有防护盖(3),电机外壳(1)的右端分别通过紧固螺丝连接有密封盖(2),防护盖(3)的内部设置有安装槽(4),防护盖(3)左端上端上下两侧分别设置有固定槽(5),电机外壳(1)内壁的中部设置有定子(6),定子(6)的内部分别缠绕有定子线圈(7),密封盖(2)左端设置的安装槽内通过轴承转动连接有空心杯转子(10),空心杯转子(10)位于电机外壳(1)的内部,空心杯转子(10)与定子(6)配合安装;
固定机构(9):其设置于安装槽(4)的内部;
其中:其包括引出线(8),所述引出线(8)分别设置于定子线圈(7)的左端,引出线(8)分别位于横向相邻的固定槽(5)内部,上侧的引出线(8)的输入端与外部电源电连接,定子线圈(7)的输入端与上侧的引出线(8)的输出端电连接,下侧的引出线(8)的输入端与定子线圈(7)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:所述固定机构(9)包括调节板(91)、连接杆(92)和压板(93),所述调节板(91)均与安装槽(4)的内壁滑动连接,调节板(91)靠近固定槽(5)内部中心的一端分别设置有连接杆(92),连接杆(92)分别与固定槽(5)内部设置的连接槽滑动连接,连接杆(92)靠近固定槽(5)内部中心的一端均设置有压板(93)。
3.根据权利要求2所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:所述固定机构(9)还包括双向螺杆(95),所述双向螺杆(95)通过轴承转动连接于安装槽(4)的内部,双向螺杆(95)分别与调节板(91)前端设置的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:所述固定机构(9)还包括旋钮(96),所述旋钮(96)设置于双向螺杆(95)的前端。
5.根据权利要求2所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:所述固定机构(9)还包括导向滑柱(94),所述导向滑柱(94)分别设置于安装槽(4)的内部,导向滑柱(94)分别与调节板(91)前端对应设置的导向滑孔滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:还包括绝缘橡胶垫(11),所述绝缘橡胶垫(11)分别设置于压板(93)靠近固定槽(5)内部中心的一端,绝缘橡胶垫(11)靠近固定槽(5)内部中心的一端均与引出线(8)的外弧面接触。
7.根据权利要求1所述的一种空心杯无刷电机定子线圈结构,其特征在于:还包括散热孔(12),所述散热孔(12)分别设置于防护盖(3)的左端。
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