CN220775482U - 一种低发热的电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低发热的电机定子铁芯，涉及定子铁芯技术领域，包括定子铁芯主体和设置在定子铁芯主体外壁的散热机构，所述散热机构包括循环组件；所述循环组件包括冷凝管和冷却口，所述定子铁芯主体的外壁可拆卸连接有连接板，所述定子铁芯主体的外壁套接有与贯穿于连接板外壁的连接管，通过设置冷却口，当在对定子铁芯进行日常使用时，为了提高对定子铁芯内壁绕组产生热量的散热效果，通过冷却油路接口的连接，将冷却油输送到连接管内，并可以微型泵，将冷却油输送到冷凝管内进行循环使用，在冷却口的作用下，将绕组产生的热量进行稀释散热，且对定子铁芯多范围的进行冷却，起到在对定子铁芯进行日常使用时，提高对绕组冷却散热的效果。

Description

一种低发热的电机定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及定子铁芯技术领域，具体为一种低发热的电机定子铁芯。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流，目前电机定子在工作的过程中，需要让定子具有一定的散热效果，来保证电机在使用时的稳定性。

如申请号为CN109742900A公开了一种电机定子散热结构，涉及电机领域。该电机定子散热结构，包括定子铁芯和散热壳体，所述散热壳体的内侧开设有水冷腔体，所述水冷腔体的内壁等间隔连接有降温金属块，所述定子铁芯的内侧设置有吸热环板，所述吸热环板的外侧等间隔连接有热量传导块，所述吸热环板的外侧套设有导热环，所述热量过渡块的两侧分别与热量传导块和导热板连接，所述散热壳体的背面设置有散热板，所述接触槽内壁的背面与导热板的背面相接触，所述安装螺栓的正面贯穿通槽并与螺纹槽的内侧螺纹连接，水冷腔体在进行散热时，导热板上的一部分热量能够传递到散热板上进行散热，从而能够分担水冷腔体散热的热量，降低水冷腔体内水分的更换。

但是该一种低发热的电机定子铁芯在使用时，冷却口与绕组的一一对应位置不佳，使得电机绕组在长时间的运行时，对于单个绕组产生的热量直接散热效果不佳，容易使得绕组产生的热量，容易流入定子铁芯的其他部位，增加定子铁芯其他不同散热效果的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种低发热的电机定子铁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低发热的电机定子铁芯，以解决上述背景技术中提出的冷却口与绕组的一一对应位置不佳，对于单个绕组产生的热量直接散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低发热的电机定子铁芯，包括定子铁芯主体和设置在定子铁芯主体外壁的散热机构，所述散热机构包括循环组件；

所述循环组件包括冷凝管和冷却口，所述定子铁芯主体的外壁可拆卸连接有连接板，所述定子铁芯主体的外壁套接有与贯穿于连接板外壁的连接管，所述连接管的外壁开设有冷却油路接口，所述连接板的内壁设置有与连接管一端固定连接的冷凝管，所述连接板的底部开设有冷却口，所述连接管的外壁设置有与连接板外壁固定连接的微型泵。

进一步的，所述连接板的侧壁卡合连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有与连接板内壁滑动连接的连接块，所述安装板的内壁与连接块的连接部位开设有连接槽，所述连接板的外壁伸缩连接有与连接块外壁滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有与连接板外壁固定连接的弹簧，所述连接块的外壁与伸缩杆的连接部位开设有卡槽。

进一步的，所述连接板的外壁轮廓呈“U”形状。

进一步的，所述冷凝管的外壁轮廓呈矩形状。

进一步的，所述定子铁芯主体通过冷凝管与冷却口之间构成散热结构。

进一步的，所述连接板呈环形安装在定子铁芯主体的外壁。

进一步的，所述连接块的外壁轮廓与连接槽的内壁轮廓之间相适配设置，所述连接块设置有两组，两组所述连接块的位置分布关于安装板的中心轴相对称。

进一步的，安装板通过伸缩杆和卡槽与连接板之间构成安装结构，所述伸缩杆设置有两组，两组所述伸缩杆的位置分布关于连接板的中心轴相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过冷却口的设置，当在对定子铁芯进行日常使用时，为了提高对定子铁芯内壁绕组产生热量的散热效果，通过冷却油路接口的连接，将冷却油输送到连接管内，并可以微型泵，将冷却油输送到冷凝管内进行循环使用，在冷却口的作用下，将绕组产生的热量进行稀释散热，且对定子铁芯多范围的进行冷却，起到在对定子铁芯进行日常使用时，提高对绕组冷却散热的效果；

2.本实用新型通过伸缩杆的设置，当在对定子铁芯进行安装使用时，为了提高对散热机构的使用便捷性，可以将连接板插入到定子铁芯的外壁，并通过连接块的连接，将安装板插入到连接槽内，同时，松动伸缩杆，通过弹簧的连接，使得伸缩杆滑入到卡槽内，起到连接板与安装板之间卡合安装的作用，使得冷却口与绕组的位置进行对应，提高绕组后续散热便捷性的效果。

附图说明

图1为定子铁芯的立体结构示意图；

图2为定子铁芯另一方向的立体结构示意图；

图3为冷凝管与冷却口连接配合下的立体结构示意图；

图4为伸缩杆与卡槽连接配合下的立体结构示意图。

图中：1、定子铁芯主体；2、散热机构；21、循环组件；211、连接板；212、连接管；213、冷却油路接口；214、冷凝管；215、冷却口；216、微型泵；3、安装板；31、连接块；32、连接槽；33、伸缩杆；34、弹簧；35、卡槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图3所示，一种低发热的电机定子铁芯，包括定子铁芯主体1和设置在定子铁芯主体1外壁的散热机构2，散热机构2包括循环组件21；

循环组件21包括冷凝管214和冷却口215，定子铁芯主体1的外壁可拆卸连接有连接板211，定子铁芯主体1的外壁套接有与贯穿于连接板211外壁的连接管212，连接管212的外壁开设有冷却油路接口213，连接板211的内壁设置有与连接管212一端固定连接的冷凝管214，连接板211的底部开设有冷却口215，连接管212的外壁设置有与连接板211外壁固定连接的微型泵216。

进一步的，连接板211的外壁轮廓呈“U”形状，有利于通过连接板211的外壁轮廓呈“U”形状的设置，实现对连接板211与定子铁芯便捷安装的控制操作。

进一步的，冷凝管214的外壁轮廓呈矩形状，有利于通过冷凝管214的外壁轮廓呈矩形状的设置，实现对热量循环冷却降温的控制操作。

进一步的，定子铁芯主体1通过冷凝管214与冷却口215之间构成散热结构，有利于冷凝管214的连接，通过冷却口215的连接，对定子铁芯主体1产生的热量进行便捷冷却，起到在对定子铁芯进行日常使用时，提高对绕组冷却散热的效果。

进一步的，连接板211呈环形安装在定子铁芯主体1的外壁，有利于通过连接板211呈环形安装在定子铁芯主体1外壁的设置，实现对定子铁芯进行多方位降温冷却的控制操作。

实施例二：如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种低发热的电机定子铁芯，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，连接板211的侧壁卡合连接有安装板3，安装板3的外壁固定连接有与连接板211内壁滑动连接的连接块31，安装板3的内壁与连接块31的连接部位开设有连接槽32，连接板211的外壁伸缩连接有与连接块31外壁滑动连接的伸缩杆33，伸缩杆33的外壁套接有与连接板211外壁固定连接的弹簧34，连接块31的外壁与伸缩杆33的连接部位开设有卡槽35，工作时，通过设置伸缩杆33，有利于当在对定子铁芯进行安装使用时，为了提高对散热机构2的使用便捷性，可以将连接板211插入到定子铁芯的外壁，并通过连接块31的连接，将安装板3插入到连接槽32内，同时，松动伸缩杆33，通过弹簧34的连接，使得伸缩杆33滑入到卡槽35内，起到连接板211与安装板3之间卡合安装的作用，使得冷却口215与绕组的位置进行对应，提高绕组后续散热便捷性的效果。

进一步的，连接块31的外壁轮廓与连接槽32的内壁轮廓之间相适配设置，连接块31设置有两组，两组连接块31的位置分布关于安装板3的中心轴相对称，有利于通过连接块31的外壁轮廓与连接槽32的内壁轮廓之间相适配的设置，实现对连接板211预定位安装的控制操作。

进一步的，安装板3通过伸缩杆33和卡槽35与连接板211之间构成安装结构，伸缩杆33设置有两组，两组伸缩杆33的位置分布关于连接板211的中心轴相对称，有利于伸缩杆33沿卡槽35的内壁滑动，带动安装板3与连接板211之间便捷卡合安装，提高绕组后续散热便捷性的效果。

工作原理：在使用该一种低发热的电机定子铁芯时，首先，当在对定子铁芯进行日常使用时，为了提高对定子铁芯内壁绕组产生热量的散热效果，通过冷却油路接口213的连接，将冷却油输送到连接管212内，并可以微型泵216，将冷却油输送到冷凝管214内进行循环使用，在冷却口215的作用下，将绕组产生的热量进行稀释散热，且对定子铁芯多范围的进行冷却，起到在对定子铁芯进行日常使用时，提高对绕组冷却散热的效果。

最后，当在对定子铁芯进行安装使用时，为了提高对散热机构2的使用便捷性，可以将连接板211插入到定子铁芯的外壁，并通过连接块31的连接，将安装板3插入到连接槽32内，同时，松动伸缩杆33，通过弹簧34的连接，使得伸缩杆33滑入到卡槽35内，起到连接板211与安装板3之间卡合安装的作用，使得冷却口215与绕组的位置进行对应，提高绕组后续散热便捷性的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种低发热的电机定子铁芯，包括定子铁芯主体（1）和设置在定子铁芯主体（1）外壁的散热机构（2），其特征在于，所述散热机构（2）包括循环组件（21）；

所述循环组件（21）包括冷凝管（214）和冷却口（215），所述定子铁芯主体（1）的外壁可拆卸连接有连接板（211），所述定子铁芯主体（1）的外壁套接有与贯穿于连接板（211）外壁的连接管（212），所述连接管（212）的外壁开设有冷却油路接口（213），所述连接板（211）的内壁设置有与连接管（212）一端固定连接的冷凝管（214），所述连接板（211）的底部开设有冷却口（215），所述连接管（212）的外壁设置有与连接板（211）外壁固定连接的微型泵（216）。

2.根据权利要求1所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述连接板（211）的侧壁卡合连接有安装板（3），所述安装板（3）的外壁固定连接有与连接板（211）内壁滑动连接的连接块（31），所述安装板（3）的内壁与连接块（31）的连接部位开设有连接槽（32），所述连接板（211）的外壁伸缩连接有与连接块（31）外壁滑动连接的伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）的外壁套接有与连接板（211）外壁固定连接的弹簧（34），所述连接块（31）的外壁与伸缩杆（33）的连接部位开设有卡槽（35）。

3.根据权利要求1所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述连接板（211）的外壁轮廓呈“U”形状。

4.根据权利要求1所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述冷凝管（214）的外壁轮廓呈矩形状。

5.根据权利要求1所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯主体（1）通过冷凝管（214）与冷却口（215）之间构成散热结构。

6.根据权利要求1所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述连接板（211）呈环形安装在定子铁芯主体（1）的外壁。

7.根据权利要求2所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述连接块（31）的外壁轮廓与连接槽（32）的内壁轮廓之间相适配设置，所述连接块（31）设置有两组，两组所述连接块（31）的位置分布关于安装板（3）的中心轴相对称。

8.根据权利要求2所述的一种低发热的电机定子铁芯，其特征在于，所述安装板（3）通过伸缩杆（33）和卡槽（35）与连接板（211）之间构成安装结构，所述伸缩杆（33）设置有两组，两组所述伸缩杆（33）的位置分布关于连接板（211）的中心轴相对称。