CN220774961U - 一种全自动线束装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束技术领域，且公开了一种全自动线束装配机，该全自动线束装配机，包括主体，主体的顶部固定安装有液压缸，所述主体的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括：刀具，所述液压缸的输出端固定连接有刀具，所述液压缸的输出端的侧壁固定连接有挤压杆，所述主体的内部的底面固定连接有从动弹性伸缩杆，所述从动弹性伸缩杆远离主体的底部的一端固定连接有连接板。该全自动线束装配机，通过设置有清洁结构，通过清洁结构可以在刀具每次对线束进行切割后，通过清洁刷对刀具外壁沾染的线束碎屑进行清洁，进而使刀具处于干净整洁的状态，进而提高刀具的切割效率，使刀具对线束的切割效果更好，进而提高了线束的装配质量。

Description

一种全自动线束装配机

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，具体为一种全自动线束装配机。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。

线束端子在现如今应用已经十分广泛了，而线束端子在进行装配的过程中可使用线束端子装配机进行装配，其现如今也已得到了应用。

目前市面上的全自动线束装配机在使用时，大多需要通过刀具对线束进行切割，而刀具在长期对线束进行切割后，刀具的表面会残留大量线束碎屑，进而影响刀具后续对线束的切割效果，进而导致线束的装配质量较差，影响使用者的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动线束装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动线束装配机，包括主体，主体的顶部固定安装有液压缸，所述主体的内部设有清洁结构，所述清洁结构包括：

刀具，所述液压缸的输出端固定连接有刀具，所述液压缸的输出端的侧壁固定连接有挤压杆，所述主体的内部的底面固定连接有从动弹性伸缩杆，从动弹性伸缩杆设有两组，且均与连接板固定连接，且两组从动弹性伸缩杆以主体的中线为对称轴呈对称分布，所述从动弹性伸缩杆远离主体的底部的一端固定连接有连接板，所述连接板远离从动弹性伸缩杆的一端贴合挤压杆，所述连接板的侧壁固定连接有推杆，推杆设有两组，且分别与不同的一组螺纹槽贴合；

旋转杆，所述主体的内部的底面固定连接有旋转杆，旋转杆设有两组，且均与主体内部的底面转动连接，且两组旋转杆以主体的中线为对称轴呈对称分布，所述旋转杆的外壁转动连接有圆筒，圆筒设有两组，且分别与不同的一组旋转杆固定连接，所述圆筒的外壁开设有螺纹槽，每组圆筒的外壁均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贴合推杆，所述圆筒的顶面固定连接有辅助弹性伸缩杆，辅助弹性伸缩杆设有两组，且两组辅助弹性伸缩杆分别与不同的一组圆筒固定连接；

支撑板，所述主体的内部的顶面固定连接有支撑板，支撑板设有两组，且均与主体的内部的顶面固定连接，且两组支撑板以主体的中线为对称轴呈对称分布，所述支撑板的外壁贯穿有导向杆且与导向杆的贯穿处滑动连接，导向杆设有两组，且分别贯穿不同的一组支撑板，所述导向杆的顶端固定连接有空心块，空心块设有两组，且分别与不同的一组导向杆固定连接，所述空心块的内壁贴合辅助弹性伸缩杆，所述空心块的外壁固定连接有清洁刷，清洁刷设有两组，且分别与不同的一组空心块固定连接，所述清洁刷的刷面贴合刀具。

优选的，所述主体的顶部固定安装有装配组件。

优选的，所述辅助弹性伸缩杆的外壁固定连接有斜面块，斜面块设有两组，且分别与不同的一组辅助弹性伸缩杆固定连接。

优选的，所述支撑板的外壁固定连接有辅助杆，辅助杆设有两组，且分别与不同的一组支撑板固定连接，所述辅助杆的外壁贴合斜面块。

优选的，所述辅助弹性伸缩杆的外壁固定连接有挡块。

优选的，所述挡块的外壁贴合空心块，挡块设有四组，每组辅助弹性伸缩杆的外壁固定连接有两组挡块，且每两组挡块与不同的一组空心块的上下两面贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动线束装配机，具备以下

有益效果：

1、该全自动线束装配机，通过设置有清洁结构，通过清洁结构可以在刀具每次对线束进行切割后，通过清洁刷对刀具外壁沾染的线束碎屑进行清洁，进而使刀具处于干净整洁的状态，进而提高刀具的切割效率，使刀具对线束的切割效果更好，进而提高了线束的装配质量。

2、该全自动线束装配机，通过设置有斜面块，通过斜面块可以带动清洁刷进行上下抖动，进而扩大清洁刷对刀具的清洁范围，进而使清洁刷对刀具的清洁效果更换，进而使刀具的表面更加干净整洁，进而进一步提高了刀具对线束的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型主体三维结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2结构A放大结构示意图；

图4为本实用新型图2结构B放大结构示意图；

图5为本实用新型图2结构C放大结构示意图。

图中：1、主体；2、装配组件；3、辅助杆；4、清洁结构；41、液压缸；42、刀具；43、挤压杆；44、旋转杆；45、从动弹性伸缩杆；46、支撑板；47、清洁刷；48、辅助弹性伸缩杆；49、空心块；410、圆筒；411、螺纹槽；413、推杆；414、连接板；415、导向杆；5、斜面块；6、挡块。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动线束装配机，包括主体1，主体1的顶部固定安装有液压缸41，主体1对液压缸41起到支撑作用，主体1的内部设有清洁结构4，清洁结构4包括：

刀具42，液压缸41的输出端固定连接有刀具42，刀具42会通过液压缸41的带动进行上下移动，进而通过刀具42对线束进行裁剪，进而对线束进行装配，液压缸41的输出端的侧壁固定连接有挤压杆43，挤压杆43会随着液压缸41的带动进行上下移动，主体1的内部的底面固定连接有从动弹性伸缩杆45，主体1对从动弹性伸缩杆45起到支撑作用，从动弹性伸缩杆45远离主体1的底部的一端固定连接有连接板414，连接板414被挤压杆43挤压时，连接板414会挤压从动弹性伸缩杆45向下移动，当挤压杆43不再挤压连接板414时，此时连接板414会通过从动弹性伸缩杆45的弹性进行复位，连接板414远离从动弹性伸缩杆45的一端贴合挤压杆43，连接板414的侧壁固定连接有推杆413，推杆413会随着连接板414的移动进行移动；旋转杆44，主体1的内部的底面固定连接有旋转杆44，主体1对旋转杆44起到固定作用，旋转杆44的外壁转动连接有圆筒410，旋转杆44对圆筒410起到支撑作用，圆筒410的外壁开设有螺纹槽411，螺纹槽411的内部贴合推杆413，当推杆413进行上下移动时，此时推杆413会通过与螺纹槽411的配合带动圆筒410进行旋转，圆筒410的顶面固定连接有辅助弹性伸缩杆48，辅助弹性伸缩杆48会随着圆筒410的旋转以圆筒410为圆心进行旋转；支撑板46，主体1的内部的顶面固定连接有支撑板46，主体1对支撑板46起到支撑作用，支撑板46的外壁贯穿有导向杆415且与导向杆415的贯穿处滑动连接，支撑板46对导向杆415起到支撑作用，导向杆415的顶端固定连接有空心块49，导向杆415对空心块49的移动轨迹起到固定作用，空心块49的内壁贴合辅助弹性伸缩杆48，空心块49会随着辅助弹性伸缩杆48的旋转进行左右移动，空心块49的外壁固定连接有清洁刷47，清洁刷47会随着空心块49的移动进行移动，清洁刷47的刷面贴合刀具42，清洁刷47可以对刀具42的外壁进行清洁，主体1的顶部固定安装有装配组件2，装配组件2可以对线束进行装配，辅助弹性伸缩杆48的外壁固定连接有斜面块5，斜面块5会随着辅助弹性伸缩杆48的旋转以辅助弹性伸缩杆48为圆心进行旋转，支撑板46的外壁固定连接有辅助杆3，支撑板46对辅助杆3起到支撑作用，辅助杆3的外壁贴合斜面块5，当辅助杆3与斜面块5贴合时，通过辅助杆3的挤压使斜面块5带动辅助弹性伸缩杆48进行收缩，此时挡块6会随着辅助弹性伸缩杆48的收缩向下移动，进而带动空心块49向下移动，进而使清洁刷47向下移动，辅助弹性伸缩杆48的外壁固定连接有挡块6，挡块6会随着辅助弹性伸缩杆48的移动进行移动，进而通过挡块6带动空心块49进行上下移动，挡块6的外壁贴合空心块49。

工作原理：通过液压缸41带动刀具42进行移动，进而通过刀具42对线束进行切割，再由装配组件2对线束进行装配，当刀具42对线束切割完成后刀具42会通过液压缸41的带动继续向主体1的内部移动，此时挤压杆43也会随着液压缸41的带动向主体1的内部移动，此时挤压杆43会挤压连接板414，使连接板414通过挤压从动弹性伸缩杆45向下移动，此时连接板414会带动推杆413向下移动，进而通过推杆413与螺纹槽411的配合带动圆筒410进行旋转，此时圆筒410会带动辅助弹性伸缩杆48以圆筒410为圆心进行旋转，进而带动通过辅助弹性伸缩杆48带动空心块49进行左右往复移动，此时清洁刷47会随着空心块49进行左右往复移动，进而通过清洁刷47的左右往复移动对刀具42表面沾染的碎屑进行清洁，同时当辅助弹性伸缩杆48旋转时，斜面块5会随着辅助弹性伸缩杆48的旋转以辅助弹性伸缩杆48为圆心进行旋转，此时斜面块5会周期性的与挡块6贴合，进而通过辅助杆3的挤压使斜面块5带动辅助弹性伸缩杆48进行收缩，此时挡块6会随着辅助弹性伸缩杆48的收缩向下移动，进而带动空心块49向下移动，进而使清洁刷47向下移动，当挡块6不再与斜面块5贴合时，此时辅助弹性伸缩杆48会通过自身的弹力进行复位，进而使挡块6随着辅助弹性伸缩杆48的复位带动空心块49进行复位，进而使清洁刷47进行上下往复移动，进而对刀具42的表面的清洁效果更好。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动线束装配机，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)的顶部固定安装有液压缸(41)，所述主体(1)的内部设有清洁结构(4)，所述清洁结构(4)包括：

刀具(42)，所述液压缸(41)的输出端固定连接有刀具(42)，所述液压缸(41)的输出端的侧壁固定连接有挤压杆(43)，所述主体(1)的内部的底面固定连接有从动弹性伸缩杆(45)，所述从动弹性伸缩杆(45)远离主体(1)的底部的一端固定连接有连接板(414)，所述连接板(414)远离从动弹性伸缩杆(45)的一端贴合挤压杆(43)，所述连接板(414)的侧壁固定连接有推杆(413)；

旋转杆(44)，所述主体(1)的内部的底面固定连接有旋转杆(44)，所述旋转杆(44)的外壁转动连接有圆筒(410)，所述圆筒(410)的外壁开设有螺纹槽(411)，所述螺纹槽(411)的内部贴合推杆(413)，所述圆筒(410)的顶面固定连接有辅助弹性伸缩杆(48)；

支撑板(46)，所述主体(1)的内部的顶面固定连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)的外壁贯穿有导向杆(415)且与导向杆(415)的贯穿处滑动连接，所述导向杆(415)的顶端固定连接有空心块(49)，所述空心块(49)的内壁贴合辅助弹性伸缩杆(48)，所述空心块(49)的外壁固定连接有清洁刷(47)，所述清洁刷(47)的刷面贴合刀具(42)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动线束装配机，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有装配组件(2)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动线束装配机，其特征在于：所述辅助弹性伸缩杆(48)的外壁固定连接有斜面块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动线束装配机，其特征在于：所述支撑板(46)的外壁固定连接有辅助杆(3)，所述辅助杆(3)的外壁贴合斜面块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动线束装配机，其特征在于：所述辅助弹性伸缩杆(48)的外壁固定连接有挡块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动线束装配机，其特征在于：所述挡块(6)的外壁贴合空心块(49)。