CN220774327U - 一种用于钝化的高低错位吸盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钝化的高低错位吸盘装置，属于光伏电池应用技术领域。包括低吸盘结构和高吸盘结构，低吸盘结构包括若干支撑台一，支撑台一的上表面设置有两个吸盘台一，吸盘台一上表面两侧设置有若干个吸盘一；高吸盘结构包括若干支撑台二，支撑台二的上表面设置有若干个吸盘二，吸盘台二的上表面设置有两个吸盘二。本实用新型可实现吸盘的错位，操作简单，成本低廉。改进了无损切割机高低吸盘结构，使得高低吸盘结构之间拥有几微米到十几微米的高度差，从而产生物理应力，该应力降低了激光的切割功率，避免了大功率激光切割对光伏电池的损伤。并且便于电池片碎裂，使电池裂解之后更方便钝化液的渗入，提升了产业中电池的光电转化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池应用技术领域，尤其是涉及一种用于钝化的高低错位吸盘装置。
背景技术
太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能。地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。
按照应用需求，太阳能电池经过一定的组合，达到一定的额定输出功率和输出的电压的一组光伏电池，叫光伏组件。根据光伏电站大小和规模，由光伏组件可组成各种大小不同的阵列。光伏组件，采用高效率单晶硅或多晶硅光伏电池、高透光率钢化玻璃、Tedlar、抗腐蚀铝合多边框等材料，使用先进的真空层压工艺及脉冲焊接工艺制造。即使在最严酷的环境中也能保证长的使用寿命。组件的安装架设十分方便。组件的背面安装有一个防水接线盒，通过它可以十分方便地与外电路连接。对每一块太阳电池组件，都保证20年以上的使用寿命。
半电池组件太阳能电池的关键特性是电性能参数和机械强度。近年来，在限制电池分离过程造成的电损失方面取得了重大进展，因此半电池模块可以获得约5％的显着功率增益。另一方面，在太阳能电池和组件的制造过程中，太阳能电池的机械强度是保证高成品率的关键参数。太阳能电池生产过程中的每一个关键的机械损伤都会影响到后续的任何工艺和应用，因为总是最关键的缺陷会导致失效。
研究表明，生产半电池的标准方法是基于两步过程:电池背面的激光刻划和随后的电池机械切割。已经发现，这一过程导致半电池的额外电损失约为0.5％-1％。
为了使电池制造过程与标准生产相兼容，切割步骤通常在电池制造完成后进行。在这种情况下，切割后的半片电池边缘未钝化，导致局部区域的高表面重组，并产生额外的分流。这种复合损耗通常足以显著影响太阳能电池的性能，尤其是填充因子(FF)，但也会影响开路电压(Voc)。因此，减少由切割步骤引起的边缘损耗对于保持半电池模块结构的相关性至关重要；所以边缘钝化修复成为了挽救电池切割损失的关键一步：当电池切开后，需要马上进行侧边钝化修复。而现如今产线一般运用无损切割设备进行水裂解，将整片电池沿中间一分为二。但现有技术中吸盘的设计有一定的不合理之处，不利于电池的裂解以及钝化。所以本专利对其进行改进。
现有技术的缺陷和不足：
(1)过于水平的吸盘不利于电池的裂解。
(2)当电池裂解后，两断裂面物理接触紧密，不利于后续边缘钝化。
(3)激光切割工艺包括无损激光切割等由于功率大、温度高等因素导致电池切割损伤大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于钝化的高低错位吸盘装置，解决了过于水平的吸盘不利于电池的裂解和当电池裂解后，两断裂面物理接触紧密，不利于后续边缘钝化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于钝化的高低错位吸盘装置，包括低吸盘结构和高吸盘结构，所述低吸盘结构包括若干支撑台一，所述支撑台一的上表面设置有两个吸盘台一，所述吸盘台一上表面两侧设置有若干个吸盘一；所述高吸盘结构包括若干支撑台二，所述支撑台二的上表面设置有若干个吸盘二，所述吸盘台二的上表面设置有两个吸盘二。
优选的，所述支撑台二底表面的高度高于所述支撑台一底表面的高度。
优选的，若干所述支撑台一和若干所述支撑台二相互平行。
优选的，两个所述吸盘台一和两个所述吸盘台二相互平行。
优选的，所述支撑台一之间的距离之和不大于所述吸盘台一的长度，所述支撑台二之间的距离之和不大于所述吸盘台二的长度。
优选的，所述吸盘台一之间的距离之和不大于所述支撑台一的长度，所述吸盘台二之间的距离之和不大于所述支撑台二的长度。
优选的，所述支撑台一与所述吸盘台一相互垂直，所述支撑台二与所述吸盘台二相互垂直。
因此，本实用新型采用上述结构的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，具备以下有益效果：
本发明可实现吸盘的错位，操作简单，成本低廉。改进了无损切割机高低吸盘结构，使得高低吸盘结构之间拥有几微米到十几微米的高度差，从而产生物理应力，该应力降低了激光的切割功率，避免了大功率激光切割对光伏电池的损伤。并且便于电池片碎裂，使电池裂解之后更方便钝化液的渗入，提升了产业中电池的光电转化效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钝化的高低错位吸盘装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于钝化的高低错位吸盘装置的侧视结构示意图；附图标记
1、支撑台一，2、吸盘台一，3、吸盘一，4、支撑台二，5、吸盘台二，6、吸盘二。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种用于钝化的高低错位吸盘装置，包括低吸盘结构和高吸盘结构，低吸盘结构包括若干支撑台一1，支撑台一1的上表面设置有两个吸盘台一2，吸盘台一2上表面两侧设置有若干个吸盘一3；高吸盘结构包括若干支撑台二4，支撑台二4的上表面设置有若干个吸盘二5，吸盘台二5的上表面设置有两个吸盘二6。支撑台二4底表面的高度高于支撑台一1底表面的高度。若干支撑台一1和若干支撑台二4相互平行。两个吸盘台一2和若干个吸盘二5相互平行。支撑台一1之间的距离之和不大于吸盘台一2的长度，支撑台二4之间的距离之和不大于吸盘台二5的长度。吸盘台一2之间的距离之和不大于支撑台一1的长度，吸盘台二4之间的距离之和不大于支撑台二5的长度。支撑台一1与吸盘台一2相互垂直，支撑台二4与吸盘台二5相互垂直。
工作原理：调节无损切割机上的低吸盘结构和高吸盘结构之间的高度，使高吸盘结构高于低吸盘结构，且二者之间拥有几微米到十几微米的高度差，这个差值不易过大，若差值过大，会使得整片电池因吸附力与落差在电池表面形成剪切力，从而导致电池片碎裂，差值也不易过小，若差值过小，会导致无法起到相应的作用。
因此，本实用新型采用上述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，可实现吸盘的错位，操作简单，成本低廉。改进了无损切割机高低吸盘结构，使得高低吸盘结构之间拥有几微米到十几微米的高度差，从而产生物理应力，该应力降低了激光的切割功率，避免了大功率激光切割对光伏电池的损伤。并且便于电池片碎裂，使电池裂解之后更方便钝化液的渗入，提升了产业中电池的光电转化效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于钝化的高低错位吸盘装置，包括低吸盘结构和高吸盘结构，其特征在于：所述低吸盘结构包括若干支撑台一，所述支撑台一的上表面设置有两个吸盘台一，所述吸盘台一上表面两侧设置有若干个吸盘一；所述高吸盘结构包括若干支撑台二，所述支撑台二的上表面设置有若干个吸盘台二，所述吸盘台二的上表面设置有两个吸盘二。
2.根据权利要求1所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：所述支撑台二底表面的高度高于所述支撑台一底表面的高度。
3.根据权利要求2所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：若干所述支撑台一和若干所述支撑台二相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：两个所述吸盘台一和两个所述吸盘台二相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：所述支撑台一之间的距离之和不大于所述吸盘台一的长度，所述支撑台二之间的距离之和不大于所述吸盘台二的长度。
6.根据权利要求4所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：所述吸盘台一之间的距离之和不大于所述支撑台一的长度，所述吸盘台二之间的距离之和不大于所述支撑台二的长度。
7.根据权利要求4所述的一种用于钝化的高低错位吸盘装置，其特征在于：所述支撑台一与所述吸盘台一相互垂直，所述支撑台二与所述吸盘台二相互垂直。
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