CN220772110U - 一种建筑的墙体平整度检测设备 - Google Patents

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尹少云
陈浩
孙涛
蔡建武
叶志勇
李菲
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一种建筑的墙体平整度检测设备,本实用新型涉及建筑施工设备技术领域;安装框通过升降驱动组件设置在底板上;安装框的中部固定设置有箱体;测量杆为数个,且分别等间距活动穿设在箱体的中部,测量杆的端部固定设置有锥形头,锥形头与箱体之间的测量杆上均套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与锥形头以及箱体的侧壁固定连接;限位板为数个,且分别固定设置在安装框的内部的测量杆端部;所述的限位板为铁质金属板;电磁铁为数个,且均固定设置在回位板上,电磁铁的位置与限位板的位置相配合设置;能够对墙壁高处的平整度进行自动测量,且测量的范围变大,减少了操作的繁琐性。

Description

一种建筑的墙体平整度检测设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种建筑的墙体平整度检测设备。
背景技术
建筑墙面在施工完毕后需要对其平整度进行检测。目前,墙面平整度检测的做法一般是先利用靠尺依靠在墙面上,然后在靠尺与墙面之间的缝隙中插入塞尺进行读数测量。利用该现有技术只能小范围的检测墙面的平整度,每个测量位置都需要插入塞尺,且纯手动操作,检测效率比较低,因此,亟需一种建筑的墙体平整度检测设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的建筑的墙体平整度检测设备,能够解决上述背景技术中的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底板和万向轮,底板底面的四个角上均通过轮座旋转设置有万向轮;
它还包含:
安装框,所述的安装框通过升降驱动组件设置在底板上;安装框的中部固定设置有箱体;
测量杆,所述的测量杆为数个,且分别等间距活动穿设在箱体的中部,测量杆的端部固定设置有锥形头,锥形头与箱体之间的测量杆上均套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与锥形头以及箱体的侧壁固定连接;
限位板,所述的限位板为数个,且分别固定设置在安装框的内部的测量杆端部;所述的限位板为铁质金属板;
固定座,所述的固定座固定设置在箱体的内底面上,测量杆活动设置在固定座上,固定座上侧的箱体内设置有活动座,活动座的顶面上固定设置有两个一号电动推杆,一号电动推杆活动穿过箱体顶面后,通过支架设置在箱体的顶面上;
回位板,所述的回位板活动设置在安装框的中部,回位板的侧壁上通过铰接座旋转设置有两个传动杆;
电动丝杆副,所述的电动丝杆副通过轴座旋转设置在安装框的侧壁上,且电动丝杆副内的丝杆上的螺纹由中间向两侧相反向设置,两个传动杆的端部通过铰接座与电动丝杆副内的丝母旋转连接;电动丝杆副与外部电源连接;
电磁铁,所述的电磁铁为数个,且均固定设置在回位板上,电磁铁的位置与限位板的位置相配合设置;所述的电磁铁与外部电源连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的升降驱动组件包含:
多层折叠伸缩架,所述的多层折叠伸缩架为两个,且其上下两端分别通过铰接件设置在安装框的底面以及底板的顶面上;多层折叠伸缩架的一侧安装框底面上垂直固定设置有伸缩导向杆;
升降杆,所述的升降杆的两端分别与两侧的多层折叠伸缩架下侧中部的铰接轴固定连接;
二号电动推杆,所述的二号电动推杆固定设置在底板上,二号电动推杆的上端固定设置在升降杆的中部;所述的二号电动推杆与外部电源连接。
通过上述技术方案设计,二号电动推杆带动升降杆进行升降运动,进而通过升降杆带动多层折叠伸缩架进行伸展和折叠收缩,从而对安装框的高度进行调节,便于带动测量杆对高处的墙面进行测量。
作为本实用新型的进一步改进,所述的回位板的两端面上均固定设置有导向块,安装框的内侧壁上对称开设有导向槽,导向块滑动嵌设在导向槽内。
通过上述技术方案设计,通过导向块和导向槽的配合滑动对回位板的运动进行限位和导向。
作为本实用新型的进一步改进,所述的固定座和活动座上相配合开设有弧形槽,且弧形槽与测量杆的外侧壁相贴合设置。
通过上述技术方案设计,弧形槽的设置增加了固定座和活动座在对测量杆进行夹持时候的摩擦力,使得夹持更加稳固。
作为本实用新型的进一步改进,所述的测量杆的侧壁上固定设置有刻度层。
通过上述技术方案设计,通过刻度层的设置能够直接读出测量杆处测量的读数。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种建筑的墙体平整度检测设备,能够对墙壁高处的平整度进行自动测量,且测量的范围变大,减少了操作的繁琐性,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1的后侧视图。
图4是图3中的B部放大图。
附图标记说明:
底板1、万向轮2、安装框3、箱体4、测量杆5、锥形头6、压缩弹簧7、限位板8、固定座9、活动座10、一号电动推杆11、回位板12、传动杆13、电动丝杆副14、电磁铁15、升降驱动组件16、多层折叠伸缩架16-1、伸缩导向杆16-2、升降杆16-3、二号电动推杆16-4、导向块17、导向槽18、刻度层19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参看如图1-4所示,本实施例它包含底板1和万向轮2,底板1底面的四个角上均通过轮座旋转设置有万向轮2,方便对装置进行移动;
它还包含:
安装框3,所述的安装框3通过升降驱动组件16设置在底板1上;安装框3的中部固定设置有箱体4;
测量杆5,所述的测量杆5为数个,且分别等间距活动穿设在箱体4的中部,测量杆5的端部通过螺栓固定设置有锥形头6,锥形头6与箱体4之间的测量杆5上均套设有压缩弹簧7,压缩弹簧7的两端分别通过螺栓与锥形头6以及箱体4的侧壁固定连接;所述的测量杆5的侧壁上固定刻设有刻度层19;通过刻度层19的设置能够直接读出测量杆5处测量的读数;
限位板8,所述的限位板8为数个,且分别通过螺栓固定设置在安装框3的内部的测量杆5端部;所述的限位板8为铁质金属板,便于被磁铁吸引;
固定座9,所述的固定座9通过螺栓固定设置在箱体4的内底面上,测量杆5活动设置在固定座9上,固定座9上侧的箱体4内设置有活动座10,活动座10的顶面上通过螺栓固定设置有两个一号电动推杆11,一号电动推杆11活动穿过箱体4顶面后,通过支架设置在箱体4的顶面上;所述的固定座9和活动座10上相配合开设有弧形槽,且弧形槽与测量杆5的外侧壁相贴合设置;弧形槽的设置增加了固定座9和活动座10在对测量杆5进行夹持时候的摩擦力,使得夹持更加稳固,固定座9和活动座10均采用的是橡胶材质;
回位板12,所述的回位板12活动设置在安装框3的中部,回位板12的侧壁上通过铰接座旋转设置有两个传动杆13;所述的回位板12的两端面上均通过螺栓固定设置有导向块17,安装框3的内侧壁上对称开设有导向槽18,导向块17滑动嵌设在导向槽18内;通过导向块17和导向槽18的配合滑动对回位板12的运动进行限位和导向;
电动丝杆副14,所述的电动丝杆副14通过轴座旋转设置在安装框3的侧壁上,且电动丝杆副14内的丝杆上的螺纹由中间向两侧相反向设置,两个传动杆13的端部通过铰接座与电动丝杆副14内的丝母旋转连接;电动丝杆副14与外部电源连接;
电磁铁15,所述的电磁铁15为数个,且均通过螺栓固定设置在回位板12上,电磁铁15的位置与限位板8的位置相配合设置;所述的电磁铁15与外部电源连接。
实施例2:
参看如图1-4所示,在实施例1的基础上,所述的升降驱动组件16包含:
多层折叠伸缩架16-1,所述的多层折叠伸缩架16-1为两个,且其上下两端分别通过铰接件设置在安装框3的底面以及底板1的顶面上;多层折叠伸缩架16-1的一侧安装框3底面上垂直固定设置有伸缩导向杆16-2,伸缩导向杆16-2采用的是套管和支杆的套接结构制成;
升降杆16-3,所述的升降杆16-3的两端分别与两侧的多层折叠伸缩架16-1下侧中部的铰接轴固定连接;
二号电动推杆16-4,所述的二号电动推杆16-4通过螺栓固定设置在底板1上,二号电动推杆16-4的上端通过螺栓固定设置在升降杆16-3的中部;所述的二号电动推杆16-4与外部电源连接。
通过上述技术方案设计,二号电动推杆16-4带动升降杆16-3进行升降运动,进而通过升降杆16-3带动多层折叠伸缩架16-1进行伸展和折叠收缩,从而对安装框3的高度进行调节,便于带动测量杆5对高处的墙面进行测量。
一号电动推杆11、二号电动推杆16-4和电动丝杆副14的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
在使用本实用新型时,通过万向轮2将装置移动到墙壁边,使得底板1的侧边与墙壁贴合,根据所需测量的墙面的位置,打开二号电动推杆16-4,二号电动推杆16-4带动升降杆16-3进行升降运动,进而通过升降杆16-3带动多层折叠伸缩架16-1进行伸展和折叠收缩,从而对安装框3的高度进行调节,便于带动测量杆5对高处的墙面进行测量;装置在升降时,此时电磁铁15通电,电磁铁15与限位板8相吸引,压缩弹簧7处于收缩的状态,活动座10与测量杆5分离,然后装置升降到指定位置后,电磁铁15断电,与限位板8分离,压缩弹簧7的反向压缩力将锥形头6推出,抵在墙壁上,然后一号电动推杆11伸长,活动座10将测量杆5抵设在固定座9的中部,然后将底板1推离墙面,将测量杆5下降,即可进行墙面平整度的读数了。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过电磁铁15、压缩弹簧7与测量杆5的配合,能够对墙壁高处的平整度进行自动测量,且采用数根测量杆5,使得测量的范围变大,减少了操作的繁琐性;
2、通过升降驱动机构带动安装框3进行上下运动,对墙面上侧的平整度进行测量时,无需登高,减少了操作的危险性,操作更加便捷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑的墙体平整度检测设备,它包含底板(1)和万向轮(2),底板(1)底面的四个角上均通过轮座旋转设置有万向轮(2);
其特征在于,它还包含:
安装框(3),所述的安装框(3)通过升降驱动组件(16)设置在底板(1)上;安装框(3)的中部固定设置有箱体(4);
测量杆(5),所述的测量杆(5)为数个,且分别等间距活动穿设在箱体(4)的中部,测量杆(5)的端部固定设置有锥形头(6),锥形头(6)与箱体(4)之间的测量杆(5)上均套设有压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)的两端分别与锥形头(6)以及箱体(4)的侧壁固定连接;
限位板(8),所述的限位板(8)为数个,且分别固定设置在安装框(3)的内部的测量杆(5)端部;所述的限位板(8)为铁质金属板;
固定座(9),所述的固定座(9)固定设置在箱体(4)的内底面上,测量杆(5)活动设置在固定座(9)上,固定座(9)上侧的箱体(4)内设置有活动座(10),活动座(10)的顶面上固定设置有两个一号电动推杆(11),一号电动推杆(11)活动穿过箱体(4)顶面后,通过支架设置在箱体(4)的顶面上;
回位板(12),所述的回位板(12)活动设置在安装框(3)的中部,回位板(12)的侧壁上通过铰接座旋转设置有两个传动杆(13);
电动丝杆副(14),所述的电动丝杆副(14)通过轴座旋转设置在安装框(3)的侧壁上,且电动丝杆副(14)内的丝杆上的螺纹由中间向两侧相反向设置,两个传动杆(13)的端部通过铰接座与电动丝杆副(14)内的丝母旋转连接;电动丝杆副(14)与外部电源连接;
电磁铁(15),所述的电磁铁(15)为数个,且均固定设置在回位板(12)上,电磁铁(15)的位置与限位板(8)的位置相配合设置;所述的电磁铁(15)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑的墙体平整度检测设备,其特征在于:所述的升降驱动组件(16)包含:
多层折叠伸缩架(16-1),所述的多层折叠伸缩架(16-1)为两个,且其上下两端分别通过铰接件设置在安装框(3)的底面以及底板(1)的顶面上;多层折叠伸缩架(16-1)的一侧安装框(3)底面上垂直固定设置有伸缩导向杆(16-2);
升降杆(16-3),所述的升降杆(16-3)的两端分别与两侧的多层折叠伸缩架(16-1)下侧中部的铰接轴固定连接;
二号电动推杆(16-4),所述的二号电动推杆(16-4)固定设置在底板(1)上,二号电动推杆(16-4)的上端固定设置在升降杆(16-3)的中部;所述的二号电动推杆(16-4)与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑的墙体平整度检测设备,其特征在于:所述的回位板(12)的两端面上均固定设置有导向块(17),安装框(3)的内侧壁上对称开设有导向槽(18),导向块(17)滑动嵌设在导向槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑的墙体平整度检测设备,其特征在于:所述的固定座(9)和活动座(10)上相配合开设有弧形槽,且弧形槽与测量杆(5)的外侧壁相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑的墙体平整度检测设备,其特征在于:所述的测量杆(5)的侧壁上固定设置有刻度层(19)。
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