CN220771751U - 一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，涉及抗菌板生产技术领域，为解决现有防火纤维素基抗菌板在生产成型时需要通过干燥装置将内部水分排出，但一般干燥装置内部结构较为窄，若将若干抗菌板堆叠的放入干燥装置内，抗菌板与抗菌板之间较为密封，不容易使抗菌板内部的水分蒸发，从而导致干燥的不均匀的问题，包括干燥箱；还包括：加热板，其设置在干燥箱的内壁周围，所述干燥箱底部中间设置有电机，所述干燥箱的内部底端设置有驱动轴，且电机控制驱动轴进行转动，所述驱动轴的上端设置有下固定盘，所述下固定盘的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有上固定盘，上固定盘与下固定盘尺寸一致。

Description

一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及抗菌板生产技术领域，具体为一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置。

背景技术

防火纤维素基抗菌板是通过添加抗菌物质对纤维素进行改性,使得其成为具有防火抗菌性能的板材，纤维素基抗菌材料因其优良的抗菌性能和广阔的应用前景而备受关注，而抗菌板主要作用就是抵抗各种细菌，适用于家里装修或医院装修等。

防火纤维素基抗菌板在生产成型时需要通过干燥装置将内部水分排出，但一般干燥装置内部结构较为窄，若将若干抗菌板堆叠的放入干燥装置内，抗菌板与抗菌板之间较为密封，不容易使抗菌板内部的水分蒸发，从而导致干燥的不均匀；所以我们提出了一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有防火纤维素基抗菌板在生产成型时需要通过干燥装置将内部水分排出，但一般干燥装置内部结构较为窄，若将若干抗菌板堆叠的放入干燥装置内，抗菌板与抗菌板之间较为密封，不容易使抗菌板内部的水分蒸发，从而导致干燥的不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，包括干燥箱；

还包括：

加热板，其设置在干燥箱的内壁周围，所述干燥箱底部中间设置有电机，所述干燥箱的内部底端设置有驱动轴，且电机控制驱动轴进行转动，所述驱动轴的上端设置有下固定盘，所述下固定盘的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有上固定盘，上固定盘与下固定盘尺寸一致，且上固定盘与下固定盘通过连接杆连接固定，所述上固定盘的上端设置有活动杆，活动杆与干燥箱内部顶端连接，且上固定盘在活动杆底部进行转动，所述上固定盘的底端与下固定盘的上端均设置有安装板，上固定盘与下固定盘上均设置有八个安装板，且安装板呈环形阵列分布在连接杆上下两端的周围，所述干燥箱的底端设置有支架，所述干燥箱的前端活动设置有门板，所述门板的一侧设置有活动轴，且门板通过活动轴在干燥箱前端进行翻动，所述门板的前端一侧设置有把手。

优选的，所述安装板的上端左右两侧一体成型设置有侧板，所述侧板的内侧设置有弹簧，且每侧的弹簧均设置有两个，所述弹簧的前端活动连接有夹板，且夹板通过弹簧固定在侧板的内侧。

优选的，所述夹板的内侧前端一体成型设置有弧形面。

优选的，所述干燥箱的上端左侧设置有进气口，且进气口连通干燥箱的内部，所述进气口的底部设置有风扇，且风扇风向朝进气口内部吹动，所述干燥箱的上端右侧设置有排气口，且排气口连通干燥箱的内部，所述排气口的底部设置有单向阀，所述进气口一端与排气口一端之间设置有水汽分离机，所述水汽分离机的前端设置有排水管。

优选的，所述门板的前端表面设置有观察窗。

优选的，所述观察窗为高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成的耐热玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将防火纤维素基抗菌板呈环形阵列固定在上下两个固定盘之间，可以将防火纤维素基抗菌板之间的接触间距增大，从而留出较大的空间便于空气的流通，使得防火纤维素基抗菌板内部的水分容易蒸发，同时电机带动固定盘进行缓慢转动，可以提高空气的流通，从而更均匀的进行烘干处理。

2.通过在干燥箱的上方设置水汽分离结构，通过风扇将干燥箱内部空气吸入，使空气流入水汽分离机中，经过水汽分离后的热气从排气口回到干燥箱内部，从而可以有效的将干燥箱内部产生的水分分离，防止水蒸气水分过多附着在防火纤维素基抗菌板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视剖面图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的安装板位置分布图；

图5为本实用新型的整体结构俯视剖面图；

图中：1、干燥箱；2、加热板；3、进气口；4、水汽分离机；5、排气口；6、风扇；7、单向阀；8、活动杆；9、上固定盘；10、连接杆；11、下固定盘；12、驱动轴；13、电机；14、支架；15、门板；16、观察窗；17、把手；18、排水管；19、活动轴；20、安装板；21、侧板；22、夹板；23、弹簧；24、弧形面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，包括干燥箱1；

还包括：

加热板2，其设置在干燥箱1的内壁周围，干燥箱1底部中间设置有电机13，干燥箱1的内部底端设置有驱动轴12，且电机13控制驱动轴12进行转动，驱动轴12的上端设置有下固定盘11，下固定盘11的上端设置有连接杆10，连接杆10的上端设置有上固定盘9，上固定盘9与下固定盘11尺寸一致，且上固定盘9与下固定盘11通过连接杆10连接固定，上固定盘9的上端设置有活动杆8，活动杆8与干燥箱1内部顶端连接，且上固定盘9在活动杆8底部进行转动，上固定盘9的底端与下固定盘11的上端均设置有安装板20，上固定盘9与下固定盘11上均设置有八个安装板20，且安装板20呈环形阵列分布在连接杆10上下两端的周围，干燥箱1的底端设置有支架14，干燥箱1的前端活动设置有门板15，门板15的一侧设置有活动轴19，且门板15通过活动轴19在干燥箱1前端进行翻动，门板15的前端一侧设置有把手17。

将防火纤维素基抗菌板呈环形阵列固定在上下两个固定盘之间，可以将防火纤维素基抗菌板之间的接触间距增大，从而留出较大的空间便于空气的流通，使得防火纤维素基抗菌板内部的水分容易蒸发。

请参阅图3，安装板20的上端左右两侧一体成型设置有侧板21，侧板21的内侧设置有弹簧23，且每侧的弹簧23均设置有两个，弹簧23的前端活动连接有夹板22，且夹板22通过弹簧23固定在侧板21的内侧，用于对防火纤维素基抗菌板的上下两端进行固定。

请参阅图3，夹板22的内侧前端一体成型设置有弧形面24，可以方便防火纤维素基抗菌板塞入夹板22之间。

请参阅图2，干燥箱1的上端左侧设置有进气口3，且进气口3连通干燥箱1的内部，进气口3的底部设置有风扇6，且风扇6风向朝进气口3内部吹动，干燥箱1的上端右侧设置有排气口5，且排气口5连通干燥箱1的内部，排气口5的底部设置有单向阀7，进气口3一端与排气口5一端之间设置有水汽分离机4，水汽分离机4的前端设置有排水管18，用于将内部烘干产生的水汽进行分离，从而保证干燥箱1内部干燥。

请参阅图1，门板15的前端表面设置有观察窗16，用于观察干燥箱1内部干燥情况。

请参阅图1，观察窗16为高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成的耐热玻璃，具有较好的耐热性，防止观察窗16受不住高温而爆裂。

工作原理：使用时，通过把手17将门板15打开，将防火纤维素基抗菌板卡在上固定盘9和下固定盘11的安装板20之间，防火纤维素基抗菌板的前端与弧形面24两侧之间对齐，并塞入夹板22之间，通过弹簧23的压力使夹板22将防火纤维素基抗菌板的上下两端进行固定，随后依次将防火纤维素基抗菌板卡在其余安装板20上，关闭门板15，启动电机13，带动上固定盘9和下固定盘11进行转动，使防火纤维素基抗菌板可以缓慢的转动，从而使抗菌板可以均匀的受到烘干，同时启动风扇6，将干燥箱1内部产生的热气从进气口3吸入水汽分离机4中，将空气中产生的水蒸气进行分离，水水分从排水管18排出，而分离后的空气则从排气口5回到干燥箱1的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，包括干燥箱(1)；

其特征在于：还包括：

加热板(2)，其设置在干燥箱(1)的内壁周围，所述干燥箱(1)底部中间设置有电机(13)，所述干燥箱(1)的内部底端设置有驱动轴(12)，且电机(13)控制驱动轴(12)进行转动，所述驱动轴(12)的上端设置有下固定盘(11)，所述下固定盘(11)的上端设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端设置有上固定盘(9)，上固定盘(9)与下固定盘(11)尺寸一致，且上固定盘(9)与下固定盘(11)通过连接杆(10)连接固定，所述上固定盘(9)的上端设置有活动杆(8)，活动杆(8)与干燥箱(1)内部顶端连接，且上固定盘(9)在活动杆(8)底部进行转动，所述上固定盘(9)的底端与下固定盘(11)的上端均设置有安装板(20)，上固定盘(9)与下固定盘(11)上均设置有八个安装板(20)，且安装板(20)呈环形阵列分布在连接杆(10)上下两端的周围，所述干燥箱(1)的底端设置有支架(14)，所述干燥箱(1)的前端活动设置有门板(15)，所述门板(15)的一侧设置有活动轴(19)，且门板(15)通过活动轴(19)在干燥箱(1)前端进行翻动，所述门板(15)的前端一侧设置有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，其特征在于：所述安装板(20)的上端左右两侧一体成型设置有侧板(21)，所述侧板(21)的内侧设置有弹簧(23)，且每侧的弹簧(23)均设置有两个，所述弹簧(23)的前端活动连接有夹板(22)，且夹板(22)通过弹簧(23)固定在侧板(21)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，其特征在于：所述夹板(22)的内侧前端一体成型设置有弧形面(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端左侧设置有进气口(3)，且进气口(3)连通干燥箱(1)的内部，所述进气口(3)的底部设置有风扇(6)，且风扇(6)风向朝进气口(3)内部吹动，所述干燥箱(1)的上端右侧设置有排气口(5)，且排气口(5)连通干燥箱(1)的内部，所述排气口(5)的底部设置有单向阀(7)，所述进气口(3)一端与排气口(5)一端之间设置有水汽分离机(4)，所述水汽分离机(4)的前端设置有排水管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，其特征在于：所述门板(15)的前端表面设置有观察窗(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于防火纤维素基抗菌板生产的干燥装置，其特征在于：所述观察窗(16)为高纯硅质矿物质材料，经高温提炼而成的耐热玻璃。