CN220771702U - 净化剂原料智能预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了净化剂原料智能预处理装置,涉及从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域。该净化剂原料智能预处理装置,包括净化剂原料智能预处理装置隔热支架,所述净化剂原料智能预处理装置隔热支架的表面固定连接有净化剂原料智能预处理装置隔热外壳,净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的内部固定连接有除湿精炼内胆,除湿精炼内胆的内部转动连接有第一转轴,第一转轴的表面设置有三个搅拌装置,第二圆锥齿轮的转动带动第一转轴进行转动,第一转轴的转动带动三个搅拌叶进行转动搅拌清洁剂原料,三个除湿精炼内胆对其内部的搅拌能够保证除湿精炼内胆内部原材料不停运动,从而更好的除湿精炼内胆内部全部原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及从固体材料或制品中消除液体的干燥技术领域,特别涉及净化剂原料智能预处理装置。
背景技术
净化剂原料正式进行投入使用之前,必需进行预先处理,以保证后续生产出的清洁剂能够正常使用和提高生产的效益。
净化剂原料常使用到粉末状物料,由于其粉末状净化剂原料中可能含有较多的水分,在进行投入后续的使用之前需要进行除湿精炼以达到提高后续生产出的清洁剂的质量,由于一般的精炼除湿炉内部温度与精炼除湿炉内壁温度不同导致同一批原料的除湿的效果不同,从而导致后续生产当中同一批清洁剂的品质不同,影响后续顾客的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供净化剂原料智能预处理装置,能够解决从固体材料或制品中消除液体的干燥的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:净化剂原料智能预处理装置,包括净化剂原料智能预处理装置隔热支架,所述净化剂原料智能预处理装置隔热支架的表面固定连接有净化剂原料智能预处理装置隔热外壳,净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的内部固定连接有除湿精炼内胆,除湿精炼内胆的内部转动连接有第一转轴,第一转轴的表面设置有三个搅拌装置,第一转轴的表面转动贯穿净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的表面,第一转轴的表面转动贯穿除湿精炼内胆的表面,除湿精炼内胆的下表面固定连接有管道,管道远离除湿精炼内胆的一端与净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的内部固定连接。
优选的,所述净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的上表面转动连接有净化剂原料智能预处理装置隔热翻盖,除湿精炼内胆的上表面安装有盖子,盖子的上表面固定连接有把手。
优选的,所述第一转轴的表面开设有第一滑动槽,第一滑动槽的内部滑动连接有滑动按钮,第一转轴的表面开设有三个第二滑动槽,三个第二滑动槽的内部均滑动连接有限位柱,三个限位柱的表面与滑动按钮的表面固定连接。
优选的,所述滑动按钮的表面固定连接有三个弹簧,三个弹簧远离滑动按钮的一端与第一滑动槽的内部固定连接。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌叶,搅拌叶的内表面与第一转轴的表面相接触,搅拌叶的表面开设有限位槽,搅拌装置的数量为三个,三个搅拌装置分别设置在第一转轴的表面,三个限位槽的内部与对应限位柱的表面相接触。
优选的,所述第一转轴的表面固定套接有第一圆锥齿轮,净化剂原料智能预处理装置隔热支架的表面转动连接有第二转轴,第二转轴的表面固定套接有第二圆锥齿轮,第二圆锥齿轮的表面与第一圆锥齿轮的表面相接触。
优选的,所述第二转轴远离第二圆锥齿轮的一端固定套接有第一齿轮,净化剂原料智能预处理装置隔热外壳的表面固定连接有电机,电机的输出端固定套接有第二齿轮,第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该净化剂原料智能预处理装置,通过外部电源启动电机,电机的启动带动第二圆锥齿轮进行转动,第二圆锥齿轮的转动带动第一转轴进行转动,第一转轴的转动带动三个搅拌叶进行转动搅拌除湿精炼内胆内部的清洁剂原料,三个除湿精炼内胆对其内部的搅拌能够保证除湿精炼内胆内部原材料不停运动,从而更好的除湿精炼内胆内部全部原料,避免出现原料的不流动以及原料所在位置不同导致的温度不同带来的原料除湿的效果不同,从而保证后续生产的清洁剂的质量都比较均匀,避免了有些清洁效果好有些清洁效果差的现象出现,降低顾客的使用体验,最终提高了顾客使用清洁剂的使用体验。
(2)、该净化剂原料智能预处理装置,家庭使用清洁剂时,不同的位置所用清洁剂也大不相同,而不同清洁的原料也不经相同,而在进行不同清洁剂原料的除湿之前都需要清理三个搅拌叶,通过设置滑动按钮,滑动按钮的运动带动三个限位柱的进行运动,从而将三个搅拌叶快速的从第一转轴的表面取下,进行清理,相较于清理焊接在第一转轴上的搅拌叶来说,能够拆卸再清理靠近除湿精炼内胆底部的搅拌叶时,清洗起来更为方便,三个搅拌叶的方便清洗,从而避免了由于三个搅拌叶上残留上一批清洁剂原料影响下一批清洁剂原料的现象出现,从而保证了每一批清洁剂原材料的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型净化剂原料智能预处理装置整体的结构示意图;
图2为本实用新型净化剂原料智能预处理装置隔热外壳内部示意图;
图3为本实用新型除湿精炼内胆内部示意图;
图4为本实用新型第一转轴内部示意图;
图5为本实用新型搅拌叶内部示意图。
附图标记:1、净化剂原料智能预处理装置隔热翻盖;2、净化剂原料智能预处理装置隔热外壳;3、第一转轴;4、第一圆锥齿轮;5、净化剂原料智能预处理装置隔热支架;6、第二圆锥齿轮;7、第二转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、电机;11、把手;12、盖子;13、管道;14、搅拌叶;15、滑动按钮;16、第一滑动槽;17、限位柱;18、第二滑动槽;19、弹簧;20、限位槽;21、除湿精炼内胆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:净化剂原料智能预处理装置,包括净化剂原料智能预处理装置隔热支架5,净化剂原料智能预处理装置隔热支架5的表面固定连接有净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2,净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2的内部固定连接有除湿精炼内胆21,除湿精炼内胆21的内部转动连接有第一转轴3,第一转轴3的表面设置有三个搅拌装置,第一转轴3的表面转动贯穿净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2的表面,第一转轴3的表面转动贯穿除湿精炼内胆21的表面,除湿精炼内胆21的下表面固定连接有管道13,管道13远离除湿精炼内胆21的一端与净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2的内部固定连接。
净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2的上表面转动连接有净化剂原料智能预处理装置隔热翻盖1,除湿精炼内胆21的上表面安装有盖子12,盖子12的上表面固定连接有把手11。
第一转轴3的表面开设有第一滑动槽16,第一滑动槽16的内部滑动连接有滑动按钮15,第一转轴3的表面开设有三个第二滑动槽18,三个第二滑动槽18的内部均滑动连接有限位柱17,三个限位柱17的表面与滑动按钮15的表面固定连接。
滑动按钮15的表面固定连接有三个弹簧19,三个弹簧19远离滑动按钮15的一端与第一滑动槽16的内部固定连接。
搅拌装置包括搅拌叶14,搅拌叶14的内表面与第一转轴3的表面相接触,搅拌叶14的表面开设有限位槽20,搅拌装置的数量为三个,三个搅拌装置分别设置在第一转轴3的表面,三个限位槽20的内部与对应限位柱17的表面相接触。
第一转轴3的表面固定套接有第一圆锥齿轮4,净化剂原料智能预处理装置隔热支架5的表面转动连接有第二转轴7,第二转轴7的表面固定套接有第二圆锥齿轮6,第二圆锥齿轮6的表面与第一圆锥齿轮4的表面相接触。
第二转轴7远离第二圆锥齿轮6的一端固定套接有第一齿轮8,净化剂原料智能预处理装置隔热外壳2的表面固定连接有电机10,电机10的输出端固定套接有第二齿轮9,第二齿轮9的表面与第一齿轮8的表面相啮合。
当需要搅拌除湿精炼内胆21内部的净化剂原材料时,通过外部电源加热除湿精炼内胆21,通过外部电源启动电机10,电机10的启动带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9的转动带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8的转动带动第二转轴7进行转动,第二转轴7的转动带动第二圆锥齿轮6进行转动,第二圆锥齿轮6的转动带动第一圆锥齿轮4进行转动,第一圆锥齿轮4的转动带动第一转轴3进行转动,第一转轴3的转动带动第一滑动槽16进行转动,第一滑动槽16的转动带动滑动按钮15进行转动,滑动按钮15的转动带动三个限位柱17进行转动,三个限位柱17的转动带动对应限位槽20进行转动,三个限位槽20的转动带动对应搅拌叶14进行转动。
当需要拆卸三个搅拌叶14进行清洗时,通过按动滑动按钮15,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进行运动,当三个限位柱17完全脱离对应限位槽20的内部,通过外部力拉动三个搅拌叶14向上运动。
当需要安装三个搅拌叶14时,通过按动滑动按钮15,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进行运动,然后将三个搅拌叶14放置对应限位柱17的高度时,松开滑动按钮15,转动三个搅拌叶14,当三个限位柱17与对应限位槽20位置重合时,三个弹簧19进行复位,三个弹簧19的复位带动滑动按钮15进行运动,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进入对应限位槽20的内部。
通过外部电源启动电机10,电机10的启动带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9的转动带动第一转轴3进行转动,第一转轴3的转动带动三个搅拌叶14进行转动搅拌除湿精炼内胆21内部的清洁剂原料,三个除湿精炼内胆21对其内部的搅拌能够保证除湿精炼内胆21内部原材料不停运动,从而更好的除湿精炼内胆21内部全部原料,避免出现原料的不流动以及原料所在位置不同导致的温度不同带来的原料除湿的效果不同,从而保证后续生产的清洁剂的质量都比较均匀,避免了有些清洁效果好有些清洁效果差的现象出现,降低顾客的使用体验,最终提高了顾客使用清洁剂的使用体验。
家庭使用清洁剂时,不同的位置所用清洁剂也大不相同,而不同清洁的原料也不经相同,而在进行不同清洁剂原料的除湿之前都需要清理三个搅拌叶14,通过设置滑动按钮15,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17的进行运动,从而将三个搅拌叶14快速的从第一转轴3的表面取下,进行清理,相较于清理焊接在第一转轴3上的搅拌叶14来说,能够拆卸再清理靠近除湿精炼内胆21底部的搅拌叶14时,清洗起来更为方便,三个搅拌叶14的方便清洗,从而避免了由于三个搅拌叶14上残留上一批清洁剂原料影响下一批清洁剂原料的现象出现,从而保证了每一批清洁剂原材料的质量。
工作原理:当需要搅拌除湿精炼内胆21内部的净化剂原材料时,通过外部电源加热除湿精炼内胆21,通过外部电源启动电机10,电机10的启动带动第二齿轮9进行转动,第二齿轮9的转动带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8的转动带动第二转轴7进行转动,第二转轴7的转动带动第二圆锥齿轮6进行转动,第二圆锥齿轮6的转动带动第一圆锥齿轮4进行转动,第一圆锥齿轮4的转动带动第一转轴3进行转动,第一转轴3的转动带动第一滑动槽16进行转动,第一滑动槽16的转动带动滑动按钮15进行转动,滑动按钮15的转动带动三个限位柱17进行转动,三个限位柱17的转动带动对应限位槽20进行转动,三个限位槽20的转动带动对应搅拌叶14进行转动。
当需要拆卸三个搅拌叶14进行清洗时,通过按动滑动按钮15,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进行运动,当三个限位柱17完全脱离对应限位槽20的内部,通过外部力拉动三个搅拌叶14向上运动。
当需要安装三个搅拌叶14时,通过按动滑动按钮15,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进行运动,然后将三个搅拌叶14放置对应限位柱17的高度时,松开滑动按钮15,转动三个搅拌叶14,当三个限位柱17与对应限位槽20位置重合时,三个弹簧19进行复位,三个弹簧19的复位带动滑动按钮15进行运动,滑动按钮15的运动带动三个限位柱17进入对应限位槽20的内部。上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.净化剂原料智能预处理装置,包括净化剂原料智能预处理装置隔热支架(5),其特征在于:所述净化剂原料智能预处理装置隔热支架(5)的表面固定连接有净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2),净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2)的内部固定连接有除湿精炼内胆(21),除湿精炼内胆(21)的内部转动连接有第一转轴(3),第一转轴(3)的表面设置有三个搅拌装置,第一转轴(3)的表面转动贯穿净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2)的表面,第一转轴(3)的表面转动贯穿除湿精炼内胆(21)的表面,除湿精炼内胆(21)的下表面固定连接有管道(13),管道(13)远离除湿精炼内胆(21)的一端与净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2)的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2)的上表面转动连接有净化剂原料智能预处理装置隔热翻盖(1),除湿精炼内胆(21)的上表面安装有盖子(12),盖子(12)的上表面固定连接有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述第一转轴(3)的表面开设有第一滑动槽(16),第一滑动槽(16)的内部滑动连接有滑动按钮(15),第一转轴(3)的表面开设有三个第二滑动槽(18),三个第二滑动槽(18)的内部均滑动连接有限位柱(17),三个限位柱(17)的表面与滑动按钮(15)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述滑动按钮(15)的表面固定连接有三个弹簧(19),三个弹簧(19)远离滑动按钮(15)的一端与第一滑动槽(16)的内部固定连接。
5.根据权利要求3所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌叶(14),搅拌叶(14)的内表面与第一转轴(3)的表面相接触,搅拌叶(14)的表面开设有限位槽(20),搅拌装置的数量为三个,三个搅拌装置分别设置在第一转轴(3)的表面,三个限位槽(20)的内部与对应限位柱(17)的表面相接触。
6.根据权利要求1所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述第一转轴(3)的表面固定套接有第一圆锥齿轮(4),净化剂原料智能预处理装置隔热支架(5)的表面转动连接有第二转轴(7),第二转轴(7)的表面固定套接有第二圆锥齿轮(6),第二圆锥齿轮(6)的表面与第一圆锥齿轮(4)的表面相接触。
7.根据权利要求6所述的净化剂原料智能预处理装置,其特征在于:所述第二转轴(7)远离第二圆锥齿轮(6)的一端固定套接有第一齿轮(8),净化剂原料智能预处理装置隔热外壳(2)的表面固定连接有电机(10),电机(10)的输出端固定套接有第二齿轮(9),第二齿轮(9)的表面与第一齿轮(8)的表面相啮合。
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