CN220771140U - 一种有机废气热解燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气热解燃烧设备，包括过滤外箱和过滤外箱内部安装的制备机构，所述制备机构包括闭合组件和滑动组件，所述闭合组件包括进气口、转轴、外箱门、第一手柄、螺纹槽板、固定板、转柄螺纹柱、胶体卡板和卡槽；该具有机废气热解燃烧设备设置有胶体卡板和卡槽，通过外力第一手柄，可以打开外箱门，对过滤外箱内部过滤棉芯进行更换或是清理，其次通过胶体卡板和卡槽可以紧闭过滤外箱，防止在过滤有机废气时，没有紧闭过滤外箱导致气体泄漏，从而可以更好的进行更换过滤棉芯，避免了缺少对过滤装置更换的组件，导致其长时间使用过后，表面会聚集大量灰尘与杂质，影响过滤正常使用的效果。

Description

一种有机废气热解燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及热解燃烧技术领域，尤其涉及一种有机废气热解燃烧设备。

背景技术

有机废气燃烧设备是一种借助热能将有机废气直接燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气目的环保设备，并回收废气分解时所释放出来的热量，有机废气燃烧设备主要用于处理中高浓度的挥发性有机废气的节能环保设备，有机废气燃烧设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床、自动控制阀和控制系统等组成。

市面上的有机废气热解燃烧设备在过滤有机废气，大部分缺少对过滤装置更换的组件，导致其长时间使用过后，表面会聚集大量灰尘与杂质，影响过滤正常使用的效果，为此需要一种有机废气热解燃烧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气热解燃烧设备，解决了现有技术中存在的有机废气热解燃烧设备在过滤有机废气，大部分缺少对过滤装置更换的组件，导致其长时间使用过后，表面会聚集大量灰尘与杂质，影响过滤正常使用的效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气热解燃烧设备，包括过滤外箱和过滤外箱内部安装的制备机构，所述制备机构包括闭合组件和滑动组件；

所述闭合组件包括进气口、转轴、外箱门、第一手柄、螺纹槽板、固定板、转柄螺纹柱、胶体卡板和卡槽，所述过滤外箱的左侧安装有进气口，所述过滤外箱的前侧安装有外箱门，所述过滤外箱和外箱门的连接处安装有转轴，所述外箱门的外侧安装有第一手柄，所述进气口的一侧安装有螺纹槽板，所述螺纹槽板的一侧安装有固定板，所述固定板的内侧安装有转柄螺纹柱，所述外箱门的一侧安装有胶体卡板，所述胶体卡板的外侧安装有卡槽；

所述滑动组件包括滑轨、滑块、方形框、过滤棉芯、手柄槽和方形凹槽，所述过滤外箱的内部底面安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的上方安装有方形框，所述方形框的内侧安装有过滤棉芯，所述方形框的侧表面安装有手柄槽，所述方形框的底侧表面安装有方形凹槽。

优选的，所述过滤外箱的右侧安装有第一通气管，所述第一通气管的另一端安装有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的下方安装有第二通气管，所述第二通气管的下方安装有气管阀门，所述第二通气管的另一端安装有第一风机装置，所述第一风机装置的上方安装有第一出气口，所述第一通气管的右侧安装有第三通气管，所述第三通气管的另一端安装有第二风机装置，所述第二风机装置的下方安装有热解燃烧箱，所述热解燃烧箱的一侧安装有第二出气口。

优选的，所述过滤外箱通过转轴与外箱门构成转动结构，且外箱门通过固定板和转柄螺纹柱与螺纹槽板构成螺纹连接，并且外箱门通过胶体卡板和卡槽与过滤外箱构成卡合结构，而且第一手柄与外箱门构成固定结构。

优选的，所述过滤外箱通过滑轨和滑块与方形框构成滑动结构，且方形框的外壁与过滤外箱的内壁紧密贴合，并且方形凹槽设置有两组关于方形框的中心线对称分布。

优选的，所述过滤外箱通过第一通气管与活性炭过滤箱构成气体流通，且活性炭过滤箱与第二通气管通过第一风机装置的运作构成气体流动。

优选的，所述活性炭过滤箱与第三通气管通过第二风机装置的运作构成气体流动，且热解燃烧箱通过第二风机装置的运作构成气体流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有机废气热解燃烧设备设置有胶体卡板和卡槽，通过外力第一手柄，可以打开外箱门，对过滤外箱内部过滤棉芯进行更换或是清理，其次通过胶体卡板和卡槽可以紧闭过滤外箱，防止在过滤有机废气时，没有紧闭过滤外箱导致气体泄漏，从而可以更好的进行更换过滤棉芯，避免了缺少对过滤装置更换的组件，导致其长时间使用过后，表面会聚集大量灰尘与杂质，影响过滤正常使用的效果；

2、该具有机废气热解燃烧设备设置有滑轨和滑块，通过滑轨和滑块的设置，可以快速的将过滤装置进行拆卸，方便其清理或是更换，其次过滤装置的底端两侧还设置有方形凹槽，从而将上方过滤后堆积落下的杂质进行收集存放，避免了直接将杂质落入过滤外箱内部，导致还需要对其内部清理，费时费力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气热解燃烧设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废气热解燃烧设备的制备机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机废气热解燃烧设备的侧视结构示意图。

图中：1、过滤外箱；2、进气口；3、转轴；4、外箱门；5、第一手柄；6、螺纹槽板；7、固定板；8、转柄螺纹柱；9、滑轨；10、滑块；11、方形框；12、过滤棉芯；13、手柄槽；14、方形凹槽；15、胶体卡板；16、卡槽；17、第一通气管；18、活性炭过滤箱；19、第二通气管；20、气管阀门；21、第一风机装置；22、第一出气口；23、第三通气管；24、第二风机装置；25、热解燃烧箱；26、第二出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，图示中的一种有机废气热解燃烧设备，包括过滤外箱1和过滤外箱1内部安装的制备机构，制备机构包括闭合组件和滑动组件；

闭合组件包括进气口2、转轴3、外箱门4、第一手柄5、螺纹槽板6、固定板7、转柄螺纹柱8、胶体卡板15和卡槽16，过滤外箱1的左侧安装有进气口2，过滤外箱1的前侧安装有外箱门4，过滤外箱1和外箱门4的连接处安装有转轴3，外箱门4的外侧安装有第一手柄5，进气口2的一侧安装有螺纹槽板6，螺纹槽板6的一侧安装有固定板7，固定板7的内侧安装有转柄螺纹柱8，外箱门4的一侧安装有胶体卡板15，胶体卡板15的外侧安装有卡槽16；

滑动组件包括滑轨9、滑块10、方形框11、过滤棉芯12、手柄槽13和方形凹槽14，过滤外箱1的内部底面安装有滑轨9，滑轨9的内部安装有滑块10，滑块10的上方安装有方形框11，方形框11的内侧安装有过滤棉芯12，方形框11的侧表面安装有手柄槽13，方形框11的底侧表面安装有方形凹槽14。

过滤外箱1通过转轴3与外箱门4构成转动结构，且外箱门4通过固定板7和转柄螺纹柱8与螺纹槽板6构成螺纹连接，并且外箱门4通过胶体卡板15和卡槽16与过滤外箱1构成卡合结构，而且第一手柄5与外箱门4构成固定结构，通过外力第一手柄5，可以打开外箱门4，对过滤外箱1内部过滤棉芯12进行更换或是清理，其次再转动转柄螺纹柱8，将其转入螺纹槽板6，通过胶体卡板15和卡槽16可以紧闭过滤外箱1，防止在过滤有机废气时，没有紧闭过滤外箱1导致气体泄漏。

过滤外箱1通过滑轨9和滑块10与方形框11构成滑动结构，且方形框11的外壁与过滤外箱1的内壁紧密贴合，并且方形凹槽14设置有两组关于方形框11的中心线对称分布，通过滑轨9和滑块10的设置，可以快速的将过滤装置进行拆卸，方便其清理或是更换，其次过滤装置的底端两侧还设置有方形凹槽14，从而将上方过滤后堆积落下的杂质进行收集存放。

实施例2

如图1和图3所示，本实施方式对实施例1进一步说明，过滤外箱1的右侧安装有第一通气管17，第一通气管17的另一端安装有活性炭过滤箱18，活性炭过滤箱18的下方安装有第二通气管19，第二通气管19的下方安装有气管阀门20，第二通气管19的另一端安装有第一风机装置21，第一风机装置21的上方安装有第一出气口22，第一通气管17的右侧安装有第三通气管23，第三通气管23的另一端安装有第二风机装置24，第二风机装置24的下方安装有热解燃烧箱25，热解燃烧箱25的一侧安装有第二出气口26。

过滤外箱1通过第一通气管17与活性炭过滤箱18构成气体流通，且活性炭过滤箱18与第二通气管19通过第一风机装置21的运作构成气体流动，通过第一风机装置21的运作，会使有机废气先经过过滤装置，再通过第一通气管17进入活性炭过滤箱18进行有机吸附，而吸附完成的气体便会通过第一出气口22排出。

活性炭过滤箱18与第三通气管23通过第二风机装置24的运作构成气体流动，且热解燃烧箱25通过第二风机装置24的运作构成气体流动，先打开气管阀门20，从而气管阀门20进入新鲜空气，再通过第二风机装置24的运作，新鲜空气可以带动吸附在活性炭上的有机物进行流动，进入热解燃烧箱25进行加热分解，最后通过第二出气口26排出。

工作原理：首先工作人员需要通过第一风机装置21的运作，会使有机废气先经过过滤装置，再通过第一通气管17进入活性炭过滤箱18进行有机吸附，而吸附完成的气体便会通过第一出气口22排出，其次再打开气管阀门20，从而气管阀门20进入新鲜空气，再通过第二风机装置24的运作，新鲜空气可以带动吸附在活性炭上的有机物进行流动，进入热解燃烧箱25进行加热分解，通过第二出气口26排出，然后通过外力第一手柄5，可以打开外箱门1，对过滤外箱1内部过滤棉芯12进行更换或是清理，其次再转动转柄螺纹柱8，将其转入螺纹槽板6，通过胶体卡板15和卡槽16可以紧闭过滤外箱4，最后通过滑轨9和滑块10的设置，可以快速的将过滤装置进行拆卸，方便其清理或是更换，其次过滤装置的底端两侧还设置有方形凹槽14，从而将上方过滤后堆积落下的杂质进行收集存放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机废气热解燃烧设备，包括过滤外箱(1)和过滤外箱(1)内部安装的制备机构，其特征在于：所述制备机构包括闭合组件和滑动组件；

所述闭合组件包括进气口(2)、转轴(3)、外箱门(4)、第一手柄(5)、螺纹槽板(6)、固定板(7)、转柄螺纹柱(8)、胶体卡板(15)和卡槽(16)，所述过滤外箱(1)的左侧安装有进气口(2)，所述过滤外箱(1)的前侧安装有外箱门(4)，所述过滤外箱(1)和外箱门(4)的连接处安装有转轴(3)，所述外箱门(4)的外侧安装有第一手柄(5)，所述进气口(2)的一侧安装有螺纹槽板(6)，所述螺纹槽板(6)的一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内侧安装有转柄螺纹柱(8)，所述外箱门(4)的一侧安装有胶体卡板(15)，所述胶体卡板(15)的外侧安装有卡槽(16)；

所述滑动组件包括滑轨(9)、滑块(10)、方形框(11)、过滤棉芯(12)、手柄槽(13)和方形凹槽(14)，所述过滤外箱(1)的内部底面安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部安装有滑块(10)，所述滑块(10)的上方安装有方形框(11)，所述方形框(11)的内侧安装有过滤棉芯(12)，所述方形框(11)的侧表面安装有手柄槽(13)，所述方形框(11)的底侧表面安装有方形凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气热解燃烧设备，其特征在于：所述过滤外箱(1)的右侧安装有第一通气管(17)，所述第一通气管(17)的另一端安装有活性炭过滤箱(18)，所述活性炭过滤箱(18)的下方安装有第二通气管(19)，所述第二通气管(19)的下方安装有气管阀门(20)，所述第二通气管(19)的另一端安装有第一风机装置(21)，所述第一风机装置(21)的上方安装有第一出气口(22)，所述第一通气管(17)的右侧安装有第三通气管(23)，所述第三通气管(23)的另一端安装有第二风机装置(24)，所述第二风机装置(24)的下方安装有热解燃烧箱(25)，所述热解燃烧箱(25)的一侧安装有第二出气口(26)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气热解燃烧设备，其特征在于：所述过滤外箱(1)通过转轴(3)与外箱门(4)构成转动结构，且外箱门(4)通过固定板(7)和转柄螺纹柱(8)与螺纹槽板(6)构成螺纹连接，并且外箱门(4)通过胶体卡板(15)和卡槽(16)与过滤外箱(1)构成卡合结构，而且第一手柄(5)与外箱门(4)构成固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气热解燃烧设备，其特征在于：所述过滤外箱(1)通过滑轨(9)和滑块(10)与方形框(11)构成滑动结构，且方形框(11)的外壁与过滤外箱(1)的内壁紧密贴合，并且方形凹槽(14)设置有两组关于方形框(11)的中心线对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种有机废气热解燃烧设备，其特征在于：所述过滤外箱(1)通过第一通气管(17)与活性炭过滤箱(18)构成气体流通，且活性炭过滤箱(18)与第二通气管(19)通过第一风机装置(21)的运作构成气体流动。

6.根据权利要求2所述的一种有机废气热解燃烧设备，其特征在于：所述活性炭过滤箱(18)与第三通气管(23)通过第二风机装置(24)的运作构成气体流动，且热解燃烧箱(25)通过第二风机装置(24)的运作构成气体流动。