CN220770287U - 一种超长寿命的动铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超长寿命的动铁芯，铁芯外壳、卡板；铁芯外壳包括铁芯外壳包括设置在其右侧壁的卡板、设置在在铁芯外壳左侧的第一环板、设置在铁芯外壳外表面的线圈、设置在卡板右侧壁的第二环板推杆，设置在铁芯外壳的内部的推杆；储油槽，开设在卡板内部的储油槽、开设在卡板内部侧壁的润滑槽、设置在润滑槽内部的玻璃珠、设置在玻璃珠外表面的环形挡板、开设在卡板上表面的注油孔、设置在注油孔内部的密封盖。本实用新型的目的是提供一种超长寿命的动铁芯，达到在使用时，使润滑油能够在动铁芯的运动表面形成一层薄膜，减少摩擦力，从而降低磨损和能量损失，这样日常使用时，从而降低动铁芯的摩擦，提高其寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀动铁芯技术领域，具体为一种超长寿命的动铁芯。
背景技术
电磁阀内部的动铁芯是由铁材料制成的。动铁芯是电磁阀的重要组成部分，其作用是在电磁激励下产生磁场，从而控制阀门的开启和关闭。当电流通过线圈时，会在动铁芯周围产生磁场，使动铁芯受到磁力的作用，从而改变阀门的状态。动铁芯的材料通常选择具有良好导磁性能的软磁材料，如硅钢片、镍铁合金等。这些材料具有高导磁率和低磁滞损耗，能够有效地转换电能为磁能，实现电磁阀的正常工作。
现有的动铁芯在运行中由于摩擦力增大，动铁芯的运动阻力会增加，会导致机械效率下降，因为过热、磨损等问题导致寿命缩短，需要更频繁地进行维修或更换，为此，我们提出一种超长寿命的动铁芯。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种超长寿命的动铁芯，达到在使用时，使润滑油能够在动铁芯的运动表面形成一层薄膜，减少摩擦力，从而降低磨损和能量损失，这样日常使用时，从而降低动铁芯的摩擦，提高其寿命。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种超长寿命的动铁芯，包括：
铁芯外壳、卡板；
推杆，设置在铁芯外壳的内部的推杆；
储油槽，开设在卡板内部的储油槽、开设在卡板内部侧壁的润滑槽、设置在润滑槽内部的玻璃珠、设置在玻璃珠外表面的环形挡板、开设在卡板上表面的注油孔、设置在注油孔内部的密封盖。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述铁芯外壳包括所述铁芯外壳包括设置在其右侧壁的卡板、设置在在铁芯外壳左侧的第一环板、设置在铁芯外壳外表面的线圈、设置在卡板右侧壁的第二环板。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述推杆还包括设置在铁芯外壳内部的定铁芯、设置在推杆外部的弹簧、设置在推杆右侧壁的主体铁芯、连接在主体铁芯右侧壁的第一连杆、设置在第一连杆右侧壁的端头。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述推杆设置在第一环板、铁芯外壳与定铁芯内部，并且推杆与主体铁芯在同一水平线上。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述端头、第一连杆与主体铁芯的轴心保持在同一水平线上，并且主体铁芯贯穿卡板与第二环板。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述储油槽、润滑槽与注油孔相互贯通，并且润滑槽的内壁与主体铁芯相贴合。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述润滑槽开设有四个，并且等距离分布在卡板的内侧壁，玻璃珠设置有四个，分别活动安装在润滑槽内部。
作为本实用新型所述的一种超长寿命的动铁芯的一种优选方案，其中，所述环形挡板与卡板的内侧壁相连接，并且玻璃珠从环形挡板中间透出，在主体铁芯的往复运动中，玻璃珠做旋转运动。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
一、本实用新型，在通过设置的卡板、储油槽、润滑槽、玻璃珠与环形挡板，可实现在动铁芯的摩擦接触部分设置润滑通道，其内注有润滑油，从而降低动铁芯的摩擦，提高其寿命。
在具体使用时，当通电时，围绕在动铁芯周围的线圈会产生磁场，这个磁场会与主体铁芯产生相互作用力，从而推动主体铁芯运动，在运动中主体铁芯会与卡板内壁摩擦，其中储油槽内部装有润滑油，在主体铁芯摩擦中，会与玻璃珠相接触，带动玻璃珠在润滑槽内转动，带动内部的润滑油流出，对主体铁芯外表面的摩擦部分进行润滑，提高动线芯的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型主体结构的结构示意图；
图2为本实用新型主体结构的结构剖视图；
图3为本实用新型推杆与储油槽的结构爆炸图；
图4为本实用新型储油槽的结构爆炸图。
图中：1、铁芯外壳；11、卡板；12、第一环板；13、线圈；14、第二环板；2、推杆；21、定铁芯；22、弹簧；23、主体铁芯；24、第一连杆；25、端头；3、储油槽；31、润滑槽；32、玻璃珠；33、环形挡板；34、注油孔；35、密封盖。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型的目的是提供一种超长寿命的动铁芯，达到在使用时，使润滑油能够在动铁芯的运动表面形成一层薄膜，减少摩擦力，从而降低磨损和能量损失，这样日常使用时，从而降低动铁芯的摩擦，提高其寿命。
实施例
图1-4示出的是本实用新型一种超长寿命的动铁芯一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种超长寿命的动铁芯的主体部分包括：铁芯外壳1结构，推杆2结构，储油槽3结构。
铁芯外壳1包括铁芯外壳1包括设置在其右侧壁的卡板11、设置在在铁芯外壳1左侧的第一环板12、设置在铁芯外壳1外表面的线圈13、设置在卡板11右侧壁的第二环板14。
推杆2，设置在铁芯外壳1的内部的推杆2、推杆2还包括设置在铁芯外壳1内部的定铁芯21、设置在推杆2外部的弹簧22、设置在推杆2右侧壁的主体铁芯23、连接在主体铁芯23右侧壁的第一连杆24、设置在第一连杆24右侧壁的端头25
储油槽3，开设在卡板11内部的储油槽3、开设在卡板11内部侧壁的润滑槽31、设置在润滑槽31内部的玻璃珠32、设置在玻璃珠32外表面的环形挡板33、开设在卡板11上表面的注油孔34、设置在注油孔34内部的密封盖35；在具体使用时，当通电时，围绕在动铁芯周围的线圈13会产生磁场，这个磁场会与主体铁芯23产生相互作用力，从而推动主体铁芯23运动，在运动中主体铁芯23会与卡板11内壁摩擦，其中储油槽3内部装有润滑油，在主体铁芯23摩擦中，会与玻璃珠32相接触，带动玻璃珠32在润滑槽31内转动，带动内部的润滑油流出，对主体铁芯23外表面的摩擦部分进行润滑，提高动线芯的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，包括：
铁芯外壳(1)、卡板(11)；
推杆(2)，设置在铁芯外壳(1)的内部的推杆(2)；
储油槽(3)，开设在卡板(11)内部的储油槽(3)、开设在卡板(11)内部侧壁的润滑槽(31)、设置在润滑槽(31)内部的玻璃珠(32)、设置在玻璃珠(32)外表面的环形挡板(33)、开设在卡板(11)上表面的注油孔(34)、设置在注油孔(34)内部的密封盖(35)。
2.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述铁芯外壳(1)包括所述铁芯外壳(1)包括设置在其右侧壁的卡板(11)、设置在铁芯外壳(1)左侧的第一环板(12)、设置在铁芯外壳(1)外表面的线圈(13)、设置在卡板(11)右侧壁的第二环板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述推杆(2)还包括设置在铁芯外壳(1)内部的定铁芯(21)、设置在推杆(2)外部的弹簧(22)、设置在推杆(2)右侧壁的主体铁芯(23)、连接在主体铁芯(23)右侧壁的第一连杆(24)、设置在第一连杆(24)右侧壁的端头(25)。
4.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述推杆(2)设置在第一环板(12)、铁芯外壳(1)与定铁芯(21)内部，并且推杆(2)与主体铁芯(23)在同一水平线上。
5.根据权利要求3所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述端头(25)、第一连杆(24)与主体铁芯(23)的轴心保持在同一水平线上，并且主体铁芯(23)贯穿卡板(11)与第二环板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述储油槽(3)、润滑槽(31)与注油孔(34)相互贯通，并且润滑槽(31)的内壁与主体铁芯(23)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述润滑槽(31)开设有四个，并且等距离分布在卡板(11)的内侧壁，玻璃珠(32)设置有四个，分别活动安装在润滑槽(31)内部。
8.根据权利要求1所述的一种超长寿命的动铁芯，其特征在于，所述环形挡板(33)与卡板(11)的内侧壁相连接，并且玻璃珠(32)从环形挡板(33)中间透出，在主体铁芯(23)的往复运动中，玻璃珠(32)做旋转运动。
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