CN220768966U - 一种方便安装的连梁加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的连梁加固装置，包括：预埋件、加固板，所述预埋件设置有两组，两组所述预埋件分别设置在连梁两端的剪力墙上，所述加固板设置在所述连梁侧壁，所述加固板两端与所述预埋件连接，其中一所述预埋件远离加固板的一端设置有第一矫正装置，另一所述预埋件远离所述加固板的一端设置有第二矫正装置，所述第一矫正装置与所述第二矫正装置配合，所述预埋件用于在浇筑剪力墙时预埋在剪力墙的模具内，所述预埋件、加固板设置在所述剪力墙和连梁的两侧壁表面，用于提高连梁加固装置的安装效率，降低高空作业难度。

Description

一种方便安装的连梁加固装置

技术领域

本实用新型涉及连梁加固技术领域，具体为一种方便安装的连梁加固装置。

背景技术

连梁的设计或原有结构存在缺陷或隐患时，加固是必要的，例如，连梁的承载能力不足或存在裂缝和损坏，同时，当需要增加结构的负荷承载能力时，如在进行建筑物扩建、楼层增加或改变用途时，连梁加固可以提高整体结构的稳定性和强度，在地震区或需要提高结构的抗震性能时，连梁加固可以增加结构的整体刚度和稳定性，减少地震力的影响；

目前的连梁加固装置常用的方法是在剪力墙上进行钻孔，随后将加固板提高至安装区，通过螺栓将加固板与钻孔进行螺栓连接，但连梁往往距底面有一定高度，需要重复移动梯子进行旋拧螺栓，同时还需要多人配合固定加固板，使得劳动强度增加，存在高空作业的危险性；

如中国专利CN212535178U公开的一种连梁加固装置，横向设置在两剪力墙之间的连梁上，该连梁加固装置包括双层剪切钢板阻尼器和至少一受弯钢板阻尼器，双层剪切钢板阻尼器分别对称设于在连梁的截面宽度方向上的两侧端面，并其横向两端连接于剪力墙墙肢；受弯钢板阻尼器设于在连梁高度方向上的一侧端面，其横向两侧端部分别连接于剪力墙墙肢；

这种连梁加固结构需要若干第一螺纹孔进行安装，使得安装效率降低；不便于高空进行操作；

因此，需要一种能够提高连梁加固装置安装效率的连梁加固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连梁加固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的连梁加固装置安装不方便，费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便安装的连梁加固装置，包括：预埋件、加固板，所述预埋件设置有两组，两组所述预埋件分别设置在连梁两端的剪力墙上，所述加固板设置在所述连梁侧壁，所述加固板两端与所述预埋件连接，其中一所述预埋件远离加固板的一端设置有第一矫正装置，另一所述预埋件远离所述加固板的一端设置有第二矫正装置，所述第一矫正装置与所述第二矫正装置配合，所述预埋件用于在浇筑剪力墙时预埋在剪力墙的模具内，所述预埋件、加固板设置在所述剪力墙和连梁的两侧壁表面。

优选的，所述预埋件包括对称设置的两组焊接件组件，所述焊接件组件沿剪力墙水平截面中心线对称设置，所述焊接件组件包括十字焊接件，所述十字焊接件设置有四组，四组所述十字焊接件呈四边形分布在剪力墙表面，各所述十字焊接件设置在方形架各顶角处。

优选的，两所述焊接件组件之间设置有H型预埋架，所述H型预埋架的各顶角分别连接位于同一水平面的四个所述十字焊接件，所述H型预埋架顶角连接所述十字焊接件靠近剪力墙一面中心。

优选的，所述十字焊接件设置在所述剪力墙表面，所述H型预埋架设置在所述剪力墙内，所述H型预埋架水平设置。

优选的，所述加固板两端均设置有焊接槽，所述焊接槽设置有两组，两组所述焊接槽设置在加固板两端表面，所述预埋件的十字焊接件穿过所述焊接槽并与所述焊接槽远离剪力墙一面焊接。

优选的，所述焊接槽为十字形，各所述十字焊接件卡设在所述焊接槽内。

优选的，所述第一矫正装置包括第一限位槽，所述第一限位槽设置在所述方形架远离连梁一侧的竖直杆上，所述第一限位槽内用与卡设第一安装板，所述第一安装板的其中一端面设置有刻度尺，另一侧表面设置有通孔，所述通孔长度方向自第二矫正装置指向刻度尺，所述第一安装板靠近通孔的一侧卡设在所述第一限位槽内，所述刻度尺设置在第一限位槽远离连梁一侧。

优选的，所述第二矫正装置包括第二限位槽，所述第二限位槽设置在另一焊接件的方形架上，所述第二限位槽设置在所述方形架远离连梁一侧的竖直杆上，所述第二限位槽内用于卡设第二安装板，所述第二安装板远离连梁一侧设置有U型卡槽，所述U型卡槽开口朝向连梁设置，所述U型卡槽内设置有激光笔，所述激光笔发射出的激光穿过通孔照射在所述刻度尺上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种方便安装的连梁加固装置，包括：预埋件、加固板，所述预埋件设置有两组，两组所述预埋件分别设置在连梁两端的剪力墙上，所述加固板设置在所述连梁侧壁，所述加固板两端与所述预埋件连接，其中一所述预埋件远离加固板的一端设置有第一矫正装置，另一所述预埋件远离所述加固板的一端设置有第二矫正装置，所述第一矫正装置与所述第二矫正装置配合，所述预埋件用于在浇筑剪力墙时预埋在剪力墙的模具内，所述预埋件、加固板设置在所述剪力墙和连梁的两侧壁表面。

在浇筑剪力墙或砌筑剪力墙时，在浇筑或砌筑高度达到连梁高度时，在两个剪力墙的模具或砌筑的墙体内放入预埋件，通过第一矫正装置和第二矫正装置配合对两个预埋件的高度进行矫正，使得两个预埋件的高度位于同一水平线上，预埋完成后，若后续需要安装加固装置时，将加固板两端与预埋件进行焊接，从而对连梁进行加固，相较于传统的在剪力墙表面钻孔，通过螺栓固定加固板的方式，预埋件能够大大提高后续安装加固装置的效率，节省安装时间，同时能够减少高空作业的危险性，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的预埋件安装示意图；

图2为本实用新型的H型预埋架安装示意图；

图3为本实用新型的加固板结构示意图；

图4为本实用新型的第一矫正装置安装示意图；

图5为本实用新型的第一矫正装置结构示意图；

图6为本实用新型的第二矫正装置结构示意图。

图中：1、预埋件；2、加固板；3、剪力墙；4、连梁；5、第一矫正装置；6、第二矫正装置；7、十字焊接件；8、H型预埋架；9、焊接槽；10、第一限位槽；11、方形架；12、竖直杆；13、第一安装板；14、刻度尺；15、通孔；16、第二限位槽；17、第二安装板；18、U型卡槽；19、激光笔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种方便安装的连梁加固装置，包括：预埋件1、加固板2，所述预埋件1设置有两组，两组所述预埋件1分别设置在连梁4两端的剪力墙3上，所述加固板2设置在所述连梁4侧壁，所述加固板2两端与所述预埋件1连接，其中一所述预埋件1远离加固板2的一端设置有第一矫正装置5，另一所述预埋件1远离所述加固板2的一端设置有第二矫正装置6，所述第一矫正装置5与所述第二矫正装置6配合，所述预埋件1用于在浇筑剪力墙3时预埋在剪力墙3的模具内，所述预埋件1、加固板2设置在所述剪力墙3和连梁4的两侧壁表面。

上述实施例中，在浇筑剪力墙3或砌筑剪力墙3时，在浇筑或砌筑高度达到连梁4高度时，在两个剪力墙3的模具或砌筑的墙体内放入预埋件1，通过第一矫正装置5和第二矫正装置6配合对两个预埋件1的高度进行矫正，使得两个预埋件1的高度位于同一水平线上，预埋完成后，若后续需要安装加固装置时，将加固板2两端与预埋件1进行焊接，从而对连梁4进行加固，相较于传统的在剪力墙3表面钻孔，通过螺栓固定加固板2的方式，预埋件1能够大大提高后续安装加固装置的效率，节省安装时间，同时能够减少高空作业的危险性，方便操作。

实施例二

请参阅图1-6，所述预埋件1包括对称设置的两组焊接件组件，所述焊接件组件沿剪力墙3水平截面中心线对称设置，所述焊接件组件包括十字焊接件7，所述十字焊接件7设置有四组，四组所述十字焊接件7呈四边形分布在剪力墙3表面，各所述十字焊接件7设置在方形架11各顶角处。

两所述焊接件组件之间设置有H型预埋架8，所述H型预埋架8的各顶角分别连接位于同一水平面的四个所述十字焊接件7，所述H型预埋架8顶角连接所述十字焊接件7靠近剪力墙3一面中心。

所述十字焊接件7设置在所述剪力墙3表面，所述H型预埋架8设置在所述剪力墙3内，所述H型预埋架8水平设置。

上述实施例中，其中一个焊接件组件包括四个十字焊接件7，四个十字焊接件7位于剪力墙的其中一面，剪力墙的两面均设置有焊接件组件，两个焊接件组件通过H型预埋架8连接，在对焊接件组件进行预埋时，将H型预埋架8放置在用于浇筑剪力墙的模具内，两侧的焊接件组件朝向剪力墙的两面，随后对模具内进行浇筑，使得成型后的剪力墙表面其中一面具有四个十字焊接件7，通过两个剪力墙的十字焊接件7连接加固板2，加固板2设置有两组，两组加固板2分别设置在连梁的两侧。

实施例三

请参阅图1-6，所述加固板2两端均设置有焊接槽9，所述焊接槽9设置有两组，两组所述焊接槽9设置在加固板2两端表面，所述预埋件1的十字焊接件7穿过所述焊接槽9并与所述焊接槽9远离剪力墙3一面焊接。

所述焊接槽9为十字形，各所述十字焊接件7卡设在所述焊接槽9内。

上述实施例中，安装加固板2时，将加固板2表面的焊接槽9与十字焊接件7连接，使得十字焊接件穿过焊接槽，当加固板2一端的焊接槽9被十字焊接件7穿过时，此时加固板2由于焊接槽也为十字型，使得十字焊接件7对加固板2进行支撑，使得加固板2另一端不会向下摆动，更方便进行焊接。

实施例四

请参阅图1-6，所述第一矫正装置5包括第一限位槽10，所述第一限位槽10设置在所述方形架11远离连梁4一侧的竖直杆12上，所述第一限位槽10内用与卡设第一安装板13，所述第一安装板13的其中一端面设置有刻度尺14，另一侧表面设置有通孔15，所述通孔15长度方向自第二矫正装置6指向刻度尺14，所述第一安装板13靠近通孔15的一侧卡设在所述第一限位槽10内，所述刻度尺14设置在第一限位槽10远离连梁4一侧。

所述第二矫正装置6包括第二限位槽16，所述第二限位槽16设置在另一焊接件的方形架11上，所述第二限位槽16设置在所述方形架11远离连梁4一侧的竖直杆12上，所述第二限位槽16内用于卡设第二安装板17，所述第二安装板17远离连梁4一侧设置有U型卡槽18，所述U型卡槽18开口朝向连梁4设置，所述U型卡槽18内设置有激光笔19，所述激光笔19发射出的激光穿过通孔15照射在所述刻度尺14上。

上述实施例中，在进行预埋时，由于后续需要连接加固板2，需要保持两个焊接件组件连线处于水平位置，且位于同一高度，将两个焊接件组件放置在模具内后，将激光笔放置在U型卡槽内，启动激光笔，激光笔发射激光穿过第二限位槽进入通孔15内，并穿过通孔15照射在刻度尺14上，使得其中一个焊接件组件发射激光，另一个焊接件组件接收激光，通过激光瞄准的方式进行水平位置的对位，若两个焊接件组件高度出现偏差时，则刻度尺表面不会接收到激光笔19发射出的激光，或是两个焊接件组件高度偏差较小时，刻度尺上接收到的点在刻度尺上形成刻度值，通过刻度值对焊接件组件高度进行调节，使得激光笔发射的激光被刻度尺代表两焊接件组件高度平齐的刻度值处接收，实现矫正焊接件组件高度的效果，同时第一矫正装置和第二矫正装置可以拆卸，从而降低了制造成本，可以重复使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于，包括：预埋件(1)、加固板(2)，所述预埋件(1)设置有两组，两组所述预埋件(1)分别设置在连梁(4)两端的剪力墙(3)上，所述加固板(2)设置在所述连梁(4)侧壁，所述加固板(2)两端与所述预埋件(1)连接，其中一所述预埋件(1)远离加固板(2)的一端设置有第一矫正装置(5)，另一所述预埋件(1)远离所述加固板(2)的一端设置有第二矫正装置(6)，所述第一矫正装置(5)与所述第二矫正装置(6)配合，所述预埋件(1)用于在浇筑剪力墙(3)时预埋在剪力墙(3)的模具内，所述预埋件(1)、加固板(2)设置在所述剪力墙(3)和连梁(4)的两侧壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述预埋件(1)包括对称设置的两组焊接件组件，所述焊接件组件沿剪力墙(3)水平截面中心线对称设置，所述焊接件组件包括十字焊接件(7)，所述十字焊接件(7)设置有四组，四组所述十字焊接件(7)呈四边形分布在剪力墙(3)表面，各所述十字焊接件(7)设置在方形架(11)各顶角处。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：两所述焊接件组件之间设置有H型预埋架(8)，所述H型预埋架(8)的各顶角分别连接位于同一水平面的四个所述十字焊接件(7)，所述H型预埋架(8)顶角连接所述十字焊接件(7)靠近剪力墙(3)一面中心。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述十字焊接件(7)设置在所述剪力墙(3)表面，所述H型预埋架(8)设置在所述剪力墙(3)内，所述H型预埋架(8)水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述加固板(2)两端均设置有焊接槽(9)，所述焊接槽(9)设置有两组，两组所述焊接槽(9)设置在加固板(2)两端表面，所述预埋件(1)的十字焊接件(7)穿过所述焊接槽(9)并与所述焊接槽(9)远离剪力墙(3)一面焊接。

6.根据权利要求5所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述焊接槽(9)为十字形，各所述十字焊接件(7)卡设在所述焊接槽(9)内。

7.根据权利要求6所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述第一矫正装置(5)包括第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)设置在所述方形架(11)远离连梁(4)一侧的竖直杆(12)上，所述第一限位槽(10)内用与卡设第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的其中一端面设置有刻度尺(14)，另一侧表面设置有通孔(15)，所述通孔(15)长度方向自第二矫正装置(6)指向刻度尺(14)，所述第一安装板(13)靠近通孔(15)的一侧卡设在所述第一限位槽(10)内，所述刻度尺(14)设置在第一限位槽(10)远离连梁(4)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种方便安装的连梁加固装置，其特征在于：所述第二矫正装置(6)包括第二限位槽(16)，所述第二限位槽(16)设置在另一焊接件的方形架(11)上，所述第二限位槽(16)设置在所述方形架(11)远离连梁(4)一侧的竖直杆(12)上，所述第二限位槽(16)内用于卡设第二安装板(17)，所述第二安装板(17)远离连梁(4)一侧设置有U型卡槽(18)，所述U型卡槽(18)开口朝向连梁(4)设置，所述U型卡槽(18)内设置有激光笔(19)，所述激光笔(19)发射出的激光穿过通孔(15)照射在所述刻度尺(14)上。