CN220768870U - 一种铝模背楞加固结构 - Google Patents

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徐小洋
刘炀
瞿火祥
丁文玲
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张颖
鲍立国
马万军
马歆雅
吴培培
孙立国
张小泉
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Abstract

本实用新型公开了一种铝模背楞加固结构,包括支撑架、固定柱、加强件、调节机构和连接组件,固定柱焊接在支撑架的上表面,加强件设置在固定柱的两侧,调节机构套设在固定柱上,连接组件设置在调节杆的前端,并与调节杆螺丝连接。本实用新型通过连接头上的弹片和夹紧片抵在铝模背楞的外表面,与铝膜背楞连接,通过螺丝将连接环固定在固定柱上,调节伸缩杆在固定套内的伸缩长度,并通过限位杆和限位孔进行限位,再通过调节杆进行使用角度调节,通过固定螺杆进行固定,对支撑角度进行限定,最后与连接头连接,从而对铝模背楞进行支撑架构,支撑角度可调节,可根据最稳定的支撑角度对铝模背楞进行支撑。

Description

一种铝模背楞加固结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种铝模背楞加固结构。
背景技术
现有技术中,背楞的用途为作用于内外墙板,主要通过穿墙螺栓或通过拉片和背楞支架(拉片用于拉紧模板,支架用于夹紧固定背楞)等进行紧固,目的在于防止在混凝土浇筑过程中,模板受力膨胀,以致胀模,影响施工。
目前,背楞支架形式较少,通常是针对垂直的墙面而设计的,背楞无法正确对模板施加支撑力,导致胀模。针对现有的缺陷,设计一款对铝膜背楞进行加固支撑的铝膜背楞加固结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铝模背楞加固结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铝模背楞加固结构,包括支撑架、固定柱、加强件、调节机构和连接组件,所述固定柱焊接在所述支撑架的上表面,所述加强件设置在所述固定柱的两侧,所述调节机构套设在所述固定柱上,所述调节机构包括连接环、固定套、伸缩杆、夹紧板和调节杆,所述连接组件设置在所述调节杆的前端,并与所述调节杆螺丝连接,所述连接组件包括连接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接环套设在所述固定柱的外侧,并与所述固定柱螺丝连接,所述固定套与所述连接环焊接,所述伸缩杆设置在所述固定套的内部,所述夹紧板设置在所述伸缩杆的一端,所述调节杆设置在所述夹紧板的内侧与所述伸缩杆的端部之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆的一侧开有若干个限位孔,靠近所述固定套前端与所述伸缩杆之间设置有限位杆,所述限位杆通过所述限位孔贯穿所述伸缩杆和所述固定套,并与所述固定套螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆的一端为圆盘设计,另一端为圆球设计,所述夹紧板和所述伸缩杆的端部均为弧形设计,并与所述调节杆的圆球端适配,所述调节杆的圆球端与所述夹紧板和所述伸缩杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧板与所述伸缩杆之间螺丝连接,所述调节杆的圆球端与所述夹紧板之间设置有固定螺杆,所述固定螺杆贯穿所述夹紧板和所述调节杆,并与所述伸缩杆的端部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接头的两端分别设置有封闭端和开口端,所述封闭端的内侧设置有弹片,所述开口端的内侧设置有夹紧片,所述弹片和所述夹紧片均与所述连接头螺丝连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹片为金属弹片,所述夹紧片为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强件包括连接杆、支撑杆、固定板和连接板,所述连接杆为V形设计,所述支撑杆设置在所述连接杆的底部,所述支撑杆和所述连接杆的底端均焊接有固定板,所述固定板与所述支撑架螺丝连接,所述连接板焊接在所述连接杆的前端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连接头上的弹片和夹紧片抵在铝模背楞的外表面,与铝膜背楞连接,通过螺丝将连接环固定在固定柱上,调节伸缩杆在固定套内的伸缩长度,并通过限位杆和限位孔进行限位,再通过调节杆进行使用角度调节,通过固定螺杆进行固定,对支撑角度进行限定,最后与连接头连接,从而对铝模背楞进行支撑架构,支撑角度可调节,可根据最稳定的支撑角度对铝模背楞进行支撑,且在固定柱两侧加装加强件,加强加固结构对铝模背楞的支撑效果,通过多个支撑的结构,解决背楞支架形式较少,通常是针对垂直的墙面而设计的,背楞无法正确对模板施加支撑力,导致胀模的问题。
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是连接组件的局部结构示意图;
图3是调节组件的剖视图;
图4是加强件的局部结构示意图;
图中:101、支撑架;102、固定柱;2、加强件;201、连接杆;202、支撑杆;203、固定板;204、连接板;3、调节机构;301、连接环;302、固定套;303、伸缩杆;304、夹紧板;305、调节杆;306、固定螺杆;307、限位孔;308、限位杆;4、连接组件;401、连接头;402、封闭端;403、开口端;404、弹片;405、夹紧片。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种铝模背楞加固结构,包括支撑架101、固定柱102、加强件2、调节机构3和连接组件4,固定柱102焊接在支撑架101的上表面,加强件2设置在固定柱102的两侧,调节机构3套设在固定柱102上,调节机构3包括连接环301、固定套302、伸缩杆303、夹紧板304和调节杆305,连接组件4设置在调节杆305的前端,并与调节杆305螺丝连接,连接组件4包括连接头401。
进一步的,连接环301套设在固定柱102的外侧,并与固定柱102螺丝连接,固定套302与连接环301焊接,伸缩杆303设置在固定套302的内部,夹紧板304设置在伸缩杆303的一端,调节杆305设置在夹紧板304的内侧与伸缩杆303的端部之间,通过螺丝将连接环301固定在固定柱102上,从而对固定套302进行安装,且伸缩杆303可在固定套302内活动进行伸缩,通过螺丝将夹紧板304安装在伸缩杆303的端部。
伸缩杆303的一侧开有若干个限位孔307,靠近固定套302前端与伸缩杆303之间设置有限位杆308,限位杆308通过限位孔307贯穿伸缩杆303和固定套302,并与固定套302螺纹连接,通过限位杆308和限位孔307配合,对伸缩杆303的伸缩长度进行限定。
调节杆305的一端为圆盘设计,另一端为圆球设计,夹紧板304和伸缩杆303的端部均为弧形设计,并与调节杆305的圆球端适配,调节杆305的圆球端与夹紧板304和伸缩杆303转动连接,通过调节杆305的设计使其能够在夹紧板304和伸缩杆303组装的范围内转动。
夹紧板304与伸缩杆303之间螺丝连接,通过螺丝将夹紧板304与伸缩杆303连接,调节杆305的圆球端与夹紧板304之间设置有固定螺杆306,固定螺杆306贯穿夹紧板304和调节杆305,并与伸缩杆303的端部螺纹连接,通过固定螺杆306将圆球端固定在夹紧板304的内侧,对圆球端的角度进行限定,且圆球端的外表面开设有若干个螺纹孔,供固定螺杆306贯穿。
连接头401的两端分别设置有封闭端402和开口端403,封闭端402的内侧设置有弹片404,开口端403的内侧设置有夹紧片405,弹片404和夹紧片405均与连接头401螺丝连接,通过螺丝将弹片404和夹紧片405固定在连接头401的内侧,通过封闭端402和开口端403两种方式与铝模背楞进行连接。
弹片404为金属弹片404,夹紧片405为橡胶材质,通过弹片404和夹紧片405的设计使得连接头401在与铝模背楞连接时,弹片404和夹紧片405紧贴在铝模背楞的外表面,提高与铝模背楞连接的牢固性。
加强件2包括连接杆201、支撑杆202、固定板203和连接板204,连接杆201为V形设计,支撑杆202设置在连接杆201的底部,通过支撑杆202对连接杆201进行支撑,支撑杆202和连接杆201的底端均焊接有固定板203,固定板203与支撑架101螺丝连接,通过螺丝将加强件2的底部固定在支撑架101上,连接板204焊接在连接杆201的前端,通过连接板204将连接杆201与铝模背楞连接。
具体的,在对铝模背楞进行加固时,预先将铝模背楞穿过连接头401上的封闭端402和开口端403,并通过弹片404和夹紧片405的弹力抵在铝模背楞的外表面,而后通过螺丝进行固定,与铝膜背楞连接,根据实际施工需求在固定柱102上安装至少一个调节机构3,并通过螺丝将连接环301固定在固定柱102上,固定柱102通过支撑架101安装在地面上,而后调节伸缩杆303在固定套302内的伸缩长度,限位杆308通过限位孔307贯穿固定套302和伸缩杆303,并在固定套302的内壁上预埋螺母,对伸缩杆303的伸缩长度进行限定,而后手动调节调节杆305在夹紧板304与伸缩杆303端部之间的使用角度,使用角度根据需要支撑加固的铝模背楞进行配合,调节完成后通过固定螺杆306穿过夹紧板304和圆球端,并在伸缩端的内壁上预埋螺母,对固定螺杆306进行固定,对圆球端的角度进行限定,最后与连接头401连接,进而对铝模背楞进行支撑架101构;
在连接头401对铝模背楞进行加固支撑的同时,在固定柱102的两侧设置加强件2,通过连接柱前端的连接板204与铝模背楞螺丝连接,通过连接柱和支撑杆202加强加固结构对铝模背楞的支撑效果,使得整体的结构对铝模背楞的支撑加固效果好。
本实用新型的支撑架101、固定柱102、连接杆201、支撑杆202、固定板203、连接板204、连接环301、固定套302、伸缩杆303、夹紧板304、调节杆305、固定螺杆306、限位杆308、连接头401、弹片404、夹紧片405等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
综上所述,本实用新型是基于现有技术的铝模背楞加固结构,因此,关于现有技术的铝模背楞加固结构已公开的结构和功能未进行全部描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模背楞加固结构,其特征在于,包括支撑架(101)、固定柱(102)、加强件(2)、调节机构(3)和连接组件(4),所述固定柱(102)焊接在所述支撑架(101)的上表面,所述加强件(2)设置在所述固定柱(102)的两侧,所述调节机构(3)套设在所述固定柱(102)上,所述调节机构(3)包括连接环(301)、固定套(302)、伸缩杆(303)、夹紧板(304)和调节杆(305),所述连接组件(4)设置在所述调节杆(305)的前端,并与所述调节杆(305)螺丝连接,所述连接组件(4)包括连接头(401)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述连接环(301)套设在所述固定柱(102)的外侧,并与所述固定柱(102)螺丝连接,所述固定套(302)与所述连接环(301)焊接,所述伸缩杆(303)设置在所述固定套(302)的内部,所述夹紧板(304)设置在所述伸缩杆(303)的一端,所述调节杆(305)设置在所述夹紧板(304)的内侧与所述伸缩杆(303)的端部之间。
3.根据权利要求2所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述伸缩杆(303)的一侧开有若干个限位孔(307),靠近所述固定套(302)前端与所述伸缩杆(303)之间设置有限位杆(308),所述限位杆(308)通过所述限位孔(307)贯穿所述伸缩杆(303)和所述固定套(302),并与所述固定套(302)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述调节杆(305)的一端为圆盘设计,另一端为圆球设计,所述夹紧板(304)和所述伸缩杆(303)的端部均为弧形设计,并与所述调节杆(305)的圆球端适配,所述调节杆(305)的圆球端与所述夹紧板(304)和所述伸缩杆(303)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述夹紧板(304)与所述伸缩杆(303)之间螺丝连接,所述调节杆(305)的圆球端与所述夹紧板(304)之间设置有固定螺杆(306),所述固定螺杆(306)贯穿所述夹紧板(304)和所述调节杆(305),并与所述伸缩杆(303)的端部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述连接头(401)的两端分别设置有封闭端(402)和开口端(403),所述封闭端(402)的内侧设置有弹片(404),所述开口端(403)的内侧设置有夹紧片(405),所述弹片(404)和所述夹紧片(405)均与所述连接头(401)螺丝连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述弹片(404)为金属弹片(404),所述夹紧片(405)为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种铝模背楞加固结构,其特征在于,所述加强件(2)包括连接杆(201)、支撑杆(202)、固定板(203)和连接板(204),所述连接杆(201)为V形设计,所述支撑杆(202)设置在所述连接杆(201)的底部,所述支撑杆(202)和所述连接杆(201)的底端均焊接有固定板(203),所述固定板(203)与所述支撑架(101)螺丝连接,所述连接板(204)焊接在所述连接杆(201)的前端。
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