CN220768706U - 一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于檩条技术领域,尤其为一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,包括左侧檩条和右侧檩条,左侧檩条和右侧檩条之间设有第一横向檩条和第二横向檩条,第一横向檩条的前端和第二横向檩条的后端分别设有第一中间檩条和第二中间檩条,第一横向檩条和第二横向檩条的底板的左右两端、第一中间檩条的底板的后端、第二中间檩条的底板的前端均设有第一临时固定插孔,左侧檩条、右侧檩条、第一横向檩条、第二横向檩条的外侧均设有活动的辅助固定装置,本装置可在焊接前和焊接过程中对各个檩条之间起到临时固定的作用,方便焊接工作,无需人工进行扶持和反复调整,可将组装后的檩条一次性全部吊装,有效降低工人滞空时间并节约工期。
Description
技术领域
本实用新型属于檩条技术领域,具体涉及一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条。
背景技术
在传统方式的墙面檩条安装中,得先将檩条安装完成才能开始拉条的安装,而且檩条安装还是逐根安装,整体墙面出来以后开始窗柱放线,保证窗柱垂直度,窗柱安装完成开始拉条安装,整跨墙面檩条出来以后开始檩条的调直,保证后续墙面外板在打自攻钉时可以打在一条直线上,保证质量和美观,但这种方式存在如下缺点:安装方式工序复杂,不好操作,且需要更多的人工,对于檩条的吊装、焊接均不方便,需要人工进行费力的对齐和扶持,完成檩条的安装后,还需要在高空中安装拉条,提升了工人高空滞留时间。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,可在焊接前和焊接过程中对各个檩条之间起到临时固定的作用,方便焊接工作,无需人工进行扶持和反复调整,在地面上完成檩条的焊接和拉条的安装,可将组装后的檩条一次性全部吊装,相较于传统方法中檩条逐条安装完成再安装拉条的多次吊装方式,有效降低工人滞空时间并节约工期。
为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,包括左侧檩条和右侧檩条,所述左侧檩条和右侧檩条之间设有第一横向檩条和第二横向檩条,所述第一横向檩条的前端和第二横向檩条的后端分别设有第一中间檩条和第二中间檩条,所述第一横向檩条和第二横向檩条的底板的左右两端、第一中间檩条的底板的后端、第二中间檩条的底板的前端均设有第一临时固定插孔,所述左侧檩条、右侧檩条、第一横向檩条、第二横向檩条的外侧均设有活动的辅助固定装置,所述辅助固定装置包括匚形固定架,所述匚形固定架的顶板贯穿并螺纹连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的顶部固定连接有手轮,所述匚形固定架的底板上设有第二临时固定插孔,所述第一临时固定插孔和第二临时固定插孔之间连接有插销杆,所述左侧檩条、右侧檩条、第一中间檩条和第二中间檩条上均设有拉条穿孔。
本实用新型的有益效果为:通过匚形固定架、第一临时固定插孔、第二临时固定插孔的设置,可在焊接前和焊接过程中对各个檩条之间起到临时固定的作用,方便焊接工作,无需人工进行扶持和反复调整,
完成焊接后,即可将各个拉条穿过拉条穿孔,左侧檩条和第一中间檩条之间、所述左侧檩条和第二中间檩条之间、所述右侧檩条和第一中间檩条之间、所述右侧檩条和第二中间檩条之间均通过拉条穿孔穿入拉条,随后使用螺帽与拉条两端的螺纹连接并拧紧,即可完成本装置的组装工作,通过吊孔即可对本装置进行吊装,在地面上对各个檩条进行焊接并完成拉条的安装,随后即可将组装后的檩条一次性全部吊装,解决了传统方法檩条安装完成再安装拉条的多次吊装方式,从而节约工期。
为了提升檩条的结构强度:
作为上述技术方案的进一步改进:所述左侧檩条和第一中间檩条之间、所述左侧檩条和第二中间檩条之间、所述右侧檩条和第一中间檩条之间、所述右侧檩条和第二中间檩条之间均通过拉条穿孔连接有拉条。
本改进的有益效果为:拉条用于提升檩条的结构强度。
为了对拉条进行固定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述拉条的两端均设有螺纹,所述螺纹与螺帽螺纹连接。
本改进的有益效果为:螺纹与螺帽配合,从两端对拉条进行固定。
为了方便拿取和移动匚形固定架:
作为上述技术方案的进一步改进:所述匚形固定架的侧面安装有握把。
本改进的有益效果为:握把方便拿取和移动匚形固定架。
为了方便取出插销杆:
作为上述技术方案的进一步改进:所述插销杆的顶部安装有提拉环。
本改进的有益效果为:提拉环用于方便取出插销杆。
为了方便焊接:
作为上述技术方案的进一步改进:所述匚形固定架的顶板长度短于第一横向檩条、第二横向檩条、左侧檩条和右侧檩条的宽度。
本改进的有益效果为:匚形固定架的顶板长度短于第一横向檩条、第二横向檩条、左侧檩条和右侧檩条的宽度,第一横向檩条和第二横向檩条与左侧檩条和右侧檩条之间的接缝处上端、第一横向檩条和第一中间檩条之间的接缝处上端、第二横向檩条和第二中间檩条之间的接缝处上端均裸露,可先对接缝处上端进行焊接。
为了在调节第一中间檩条和第二中间檩条后不影响拉条的安装:
作为上述技术方案的进一步改进:所述拉条穿孔为水平均匀排列。
本改进的有益效果为:拉条穿孔设有多个,从而在调节第一中间檩条和第二中间檩条后不影响拉条的安装。
为了对本装置进行吊装:
作为上述技术方案的进一步改进:所述左侧檩条和右侧檩条上均设有贯穿的吊孔。
本改进的有益效果为:通过吊孔可对本装置进行吊装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的右前方轴测示意图;
图2为本实用新型的左前方轴测示意图;
图3为本实用新型完成焊接后的右前方轴测示意图;
图4为本实用新型完成焊接后的左前方轴测示意图;
图5为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图6为本实用新型中A部放大结构示意图;
图中:1、左侧檩条;2、右侧檩条;3、第一横向檩条;4、第二横向檩条;5、第一中间檩条;6、第二中间檩条;7、第一临时固定插孔;8、辅助固定装置;9、匚形固定架;10、锁紧螺杆;11、手轮;12、第二临时固定插孔;13、插销杆;14、提拉环;15、握把;16、拉条穿孔;17、拉条;18、螺纹;19、螺帽;20、吊孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-6所示,一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,包括左侧檩条1和右侧檩条2,所述左侧檩条1和右侧檩条2之间设有第一横向檩条3和第二横向檩条4,所述第一横向檩条3的前端和第二横向檩条4的后端分别设有第一中间檩条5和第二中间檩条6,所述第一横向檩条3和第二横向檩条4的底板的左右两端、第一中间檩条5的底板的后端、第二中间檩条6的底板的前端均设有第一临时固定插孔7,所述左侧檩条1、右侧檩条2、第一横向檩条3、第二横向檩条4的外侧均设有活动的辅助固定装置8,所述辅助固定装置8包括匚形固定架9,所述匚形固定架9的顶板贯穿并螺纹连接有锁紧螺杆10,所述锁紧螺杆10的顶部固定连接有手轮11,所述匚形固定架9的底板上设有第二临时固定插孔12,所述第一临时固定插孔7和第二临时固定插孔12之间连接有插销杆13,所述左侧檩条1、右侧檩条2、第一中间檩条5和第二中间檩条6上均设有拉条穿孔16,通过匚形固定架9、第一临时固定插孔7、第二临时固定插孔12的设置,可在焊接前和焊接过程中对各个檩条之间起到临时固定的作用,方便焊接工作,无需人工进行扶持和反复调整,完成焊接后,即可将各个拉条穿过拉条穿孔16,左侧檩条1和第一中间檩条5之间、所述左侧檩条1和第二中间檩条6之间、所述右侧檩条2和第一中间檩条5之间、所述右侧檩条2和第二中间檩条6之间均通过拉条穿孔16穿入拉条17,随后使用螺帽19与拉条17两端的螺纹18连接并拧紧,即可完成本装置的组装工作,通过吊孔20即可对本装置进行吊装,在地面上对各个檩条进行焊接并完成拉条17的安装,随后即可将组装后的檩条一次性全部吊装,解决了传统方法檩条安装完成再安装拉条的多次吊装方式,从而节约工期,所述左侧檩条1和第一中间檩条5之间、所述左侧檩条1和第二中间檩条6之间、所述右侧檩条2和第一中间檩条5之间、所述右侧檩条2和第二中间檩条6之间均通过拉条穿孔16连接有拉条17,拉条17用于提升檩条的结构强度,所述拉条17的两端均设有螺纹18,所述螺纹18与螺帽19螺纹连接,螺纹18与螺帽19配合,从两端对拉条17进行固定,所述匚形固定架9的侧面安装有握把15,握把15方便拿取和移动匚形固定架9,所述插销杆13的顶部安装有提拉环14,提拉环14用于方便取出插销杆13,所述匚形固定架9的顶板长度短于第一横向檩条3、第二横向檩条4、左侧檩条1和右侧檩条2的宽度,匚形固定架9的顶板长度短于第一横向檩条3、第二横向檩条4、左侧檩条1和右侧檩条2的宽度,第一横向檩条3和第二横向檩条4与左侧檩条1和右侧檩条2之间的接缝处上端、第一横向檩条3和第一中间檩条5之间的接缝处上端、第二横向檩条4和第二中间檩条6之间的接缝处上端均裸露,可先对接缝处上端进行焊接,所述拉条穿孔16为水平均匀排列,拉条穿孔16设有多个,从而在调节第一中间檩条5和第二中间檩条6后不影响拉条17的安装,所述左侧檩条1和右侧檩条2上均设有贯穿的吊孔20,通过吊孔20可对本装置进行吊装。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置需要在平整的地面上使用,将匚形固定架9套在左侧檩条1和右侧檩条2外侧,将第一横向檩条3和第二横向檩条4放置在左侧檩条1和右侧檩条2之间,并使第一横向檩条3、第二横向檩条4上的第一临时固定插孔7与匚形固定架9上的第二临时固定插孔12对齐并使用插销杆13连接,随后将匚形固定架9套在第一横向檩条3、第二横向檩条4外侧,将第一中间檩条5和第二中间檩条6上的第二临时固定插孔12与匚形固定架9上的第一临时固定插孔7对齐并使用插销杆13连接,根据窗柱的位置和实际安装所需,可滑动匚形固定架9,调节第一横向檩条3和第二横向檩条4的位置,随后即可开始对各个檩条之间进行焊接,由于匚形固定架9的顶板长度短于第一横向檩条3、第二横向檩条4、左侧檩条1和右侧檩条2的宽度,因此第一横向檩条3和第二横向檩条4与左侧檩条1和右侧檩条2之间的接缝处上端、第一横向檩条3和第一中间檩条5之间的接缝处上端、第二横向檩条4和第二中间檩条6之间的接缝处上端均裸露,可先对接缝处上端进行焊接,在焊接过程中,通过匚形固定架9可对各个檩条之间起到临时固定的作用,方便焊接工作,无需人工进行扶持和反复调整,完成接缝处上端的焊接后,即可通过提拉环14将插销杆13拔出,并将辅助固定装置8取下,随后可对接缝处下端进行焊接,完成焊接后,即可将各个拉条穿过拉条穿孔16,左侧檩条1和第一中间檩条5之间、左侧檩条1和第二中间檩条6之间、右侧檩条2和第一中间檩条5之间、右侧檩条2和第二中间檩条6之间均通过拉条穿孔16穿入拉条17,随后使用螺帽19与拉条17两端的螺纹18连接并拧紧,即可完成本装置的组装工作,通过吊孔20即可对本装置进行吊装,在地面上对各个檩条进行焊接并完成拉条17的安装,随后即可将组装后的檩条一次性全部吊装,解决了传统方法檩条安装完成再安装拉条的多次吊装方式,从而节约工期。
Claims (8)
1.一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:包括左侧檩条(1)和右侧檩条(2),所述左侧檩条(1)和右侧檩条(2)之间设有第一横向檩条(3)和第二横向檩条(4),所述第一横向檩条(3)的前端和第二横向檩条(4)的后端分别设有第一中间檩条(5)和第二中间檩条(6),所述第一横向檩条(3)和第二横向檩条(4)的底板的左右两端、第一中间檩条(5)的底板的后端、第二中间檩条(6)的底板的前端均设有第一临时固定插孔(7),所述左侧檩条(1)、右侧檩条(2)、第一横向檩条(3)、第二横向檩条(4)的外侧均设有活动的辅助固定装置(8),所述辅助固定装置(8)包括匚形固定架(9),所述匚形固定架(9)的顶板贯穿并螺纹连接有锁紧螺杆(10),所述锁紧螺杆(10)的顶部固定连接有手轮(11),所述匚形固定架(9)的底板上设有第二临时固定插孔(12),所述第一临时固定插孔(7)和第二临时固定插孔(12)之间连接有插销杆(13),所述左侧檩条(1)、右侧檩条(2)、第一中间檩条(5)和第二中间檩条(6)上均设有拉条穿孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述左侧檩条(1)和第一中间檩条(5)之间、所述左侧檩条(1)和第二中间檩条(6)之间、所述右侧檩条(2)和第一中间檩条(5)之间、所述右侧檩条(2)和第二中间檩条(6)之间均通过拉条穿孔(16)连接有拉条(17)。
3.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述拉条(17)的两端均设有螺纹(18),所述螺纹(18)与螺帽(19)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述匚形固定架(9)的侧面安装有握把(15)。
5.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述插销杆(13)的顶部安装有提拉环(14)。
6.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述匚形固定架(9)的顶板长度短于第一横向檩条(3)、第二横向檩条(4)、左侧檩条(1)和右侧檩条(2)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述拉条穿孔(16)为水平均匀排列。
8.根据权利要求1所述的一种方便吊装的框架拼装式墙面檩条,其特征在于:所述左侧檩条(1)和右侧檩条(2)上均设有贯穿的吊孔(20)。
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