CN220768650U - 一种屋顶混凝土檐板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及檐板技术领域，且公开了一种屋顶混凝土檐板，包括屋顶承重座，屋顶承重座的上侧设置有混凝土檐板，混凝土檐板的上侧设置有水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层的上侧固定连接有挂瓦支架，挂瓦支架的上侧固定连接有沥青瓦；混凝土檐板包括混凝土檐板本体、通孔、预制栓塞、凸块和钢筋，屋顶承重座的上侧固定连接有混凝土檐板本体，该屋顶混凝土檐板，通过上述各组件之间的相互配合作用，使得通过混凝土檐板中的混凝土檐板本体两侧固定连接的凸块相互交叉相间设计，使得混凝土檐板本体相互抵接安装拼接时，可以快速定位混凝土檐板本体的整体位置，因此取得了在实际施工操作过程中方便快捷、便于组装，有效地提高了工作效率。

Description

一种屋顶混凝土檐板

技术领域

本实用新型涉及檐板技术领域，具体为一种屋顶混凝土檐板。

背景技术

在一般建筑中，屋顶檐板是安装在屋顶，主要起到保护墙体免受雨水和风的侵蚀的作用，目前市场上常见的屋顶檐板通常采用金属材料或塑料材料制成，但是有一些缺陷，通过采用混凝土材料制成屋顶混凝土檐板极具有强度和稳定性强，具有更长的使用寿命；耐候性好，在各种恶劣天气条件下都能保持良好的表现；可塑性高，在施工过程中可以根据需要进行形状和尺寸的调整；美观性强，能够与建筑风格相协调。

经检索，专利号为CN209413154U，名称为一种坡屋面装配式檐口结构的实用新型，由包括坡屋顶结构和挑檐沟，通过研究分析发现，虽然具有对于挑檐沟只需对安装槽处做防水处理即可，安装方便快捷，极大地提高了施工进度，且有利于控制成本，提高了效率的优点。

但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：上述实用新型在实际施工操作中，还是存在一些不方便之处，铝合金型材在耐候性、强度和美观性方面存在一些限制，如何更为简单高效的、快速快捷的施工，使得施工便于应对实际的情况随时调整，如何更进一步的提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屋顶混凝土檐板，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋顶混凝土檐板，包括屋顶承重座，所述屋顶承重座的上侧设置有混凝土檐板，所述混凝土檐板的上侧设置有水泥砂浆找平层，所述水泥砂浆找平层的上侧固定连接有挂瓦支架，所述挂瓦支架的上侧固定连接有沥青瓦；

所述混凝土檐板包括混凝土檐板本体、通孔、预制栓塞、凸块和钢筋，所述屋顶承重座的上侧固定连接有混凝土檐板本体，所述混凝土檐板本体两侧均固定连接有呈均匀分布的凸块，所述混凝土檐板本体内部开设有通孔，所述通孔的端部内侧壁上设置有预制栓塞，所述混凝土檐板本体的内部靠近所述通孔的外侧均匀分布有钢筋。

首先将混凝土檐板吊装到屋顶并固定在屋顶承重座上侧面上，然后在混凝土檐板的上侧面覆盖一层水泥砂浆找平层，进而在水泥砂浆找平层的上侧面上通过螺钉固定住挂瓦支架，使得挂瓦支架的整体结构可以牢固的固定在水泥砂浆找平层的上侧面上而不发生移动，在固定好的挂瓦支架的上侧通过预留的挂瓦结构，此挂瓦结构是现有技术可以直接拿来使用，故本实用新型不做过多赘述，再通过挂瓦支架的上侧固定连接沥青瓦，将沥青瓦进行层叠规律布置，防风防雨防雪；

其中通过混凝土檐板中的混凝土檐板本体两侧固定连接的凸块相互交叉相间设计，使得混凝土檐板本体相互抵接安装拼接时，可以快速定位混凝土檐板本体的整体位置方便快速组装，进而有效地提高工作效率，与此同时可以通过混凝土檐板本体侧边开设的凹口，相互对接形成槽口，进一步可以配合在槽口外侧设置的连接块，通过水泥钉穿过连接块上侧开设的孔固定在混凝土檐板本体一侧上，以此保证两块拼接在一起的混凝土檐板本体可以稳固的抵接；

进一步的，所述通孔包括短边通孔和长边通孔，所述混凝土檐板本体的内部垂直所述凸块的两侧端均开设有短边通孔，所述混凝土檐板本体的内部垂直所述短边通孔的方向上开设有长边通孔，所述短边通孔和所述长边通孔相互交叉设计且形成完整通道。

进一步的，所述预制栓塞为的剖切面呈锥形设计，所述预制栓塞的锥顶部朝向所述混凝土檐板本体的中心位置且可密合插接在所述短边通孔和所述长边通孔的端部内侧壁上。

进一步的，所述短边通孔的两端端部外侧均设置有盖板，所述盖板的外侧通过螺钉固定在所述混凝土檐板本体的外侧。

进一步的，所述混凝土檐板本体两侧固定连接的凸块相适配，所述凸块外侧的形状设计是可以互密合卡接在一起的。

再通过混凝土檐板本体中开设的短边通孔和长边通孔，在预制的过程中可以加快成型速度，也方便后续的吊装工作，当然在混凝土檐板本体相互拼接时，短边通孔和长边通孔是相互匹配彼此对应的设计，也就是说在完成拼接组装后，可以根据实际的施工需要在起其中的短边通孔或者长边通孔的一端注入混凝土，将起填充并形成一块完整的混凝土檐板，其中在填充混凝土的过程中，可以根据需要将其它开口未封闭的端孔，用盖板或者预制栓塞将其预先堵塞起来，后续可以更加高效的开展填充工作，因此取得了更快速更便捷的完成混凝土檐板的制作；

进一步的，所述混凝土檐板本体的侧端位置开设有凹口，所述混凝土檐板本体相互卡接时，所述凹口形成一个完整的槽口，槽口外侧设置有连接件。

进一步的，所述连接件包括连接块和水泥钉，所述凹口的外侧设置有连接块，所述连接块外侧开设有孔，孔的内侧设置有水泥钉。

进一步的，所述水泥砂浆找平层的厚度为10-15cm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种屋顶混凝土檐板，具备以下有益效果：

1、该屋顶混凝土檐板，通过屋顶承重座、混凝土檐板、水泥砂浆找平层、挂瓦支架、沥青瓦、混凝土檐板本体、通孔、预制栓塞、凸块和钢筋各组件之间的相互配合作用，使得通过混凝土檐板中的混凝土檐板本体两侧固定连接的凸块相互交叉相间设计，使得混凝土檐板本体相互抵接安装拼接时，可以快速定位混凝土檐板本体的整体位置，因此取得了在实际施工操作过程中方便快捷、便于组装，进而有效地提高了工作效率的有益效果；

2、该屋顶混凝土檐板，通过混凝土檐板本体中开设的短边通孔和长边通孔，在预制的过程中可以加快成型速度，也方便后续的吊装工作，当然在混凝土檐板本体相互拼接时，短边通孔和长边通孔是相互匹配彼此对应的设计，也就是说在完成拼接组装后，可以根据实际的施工需要在其中的短边通孔或者长边通孔的一端注入混凝土，将起填充并形成一块完整的混凝土檐板，其中在填充混凝土的过程中，可以根据需要将其它开口未封闭的端孔，用盖板或者预制栓塞将其预先堵塞起来，取得了更快速更便捷的完成混凝土檐板的制作的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型混凝土檐板组合结构示意图；

图3为本实用新型混凝土檐板组合剖切结构示意图；

图4为本实用新型混凝土檐板剖切组合内部结构示意图；

图5为本实用新型混凝土檐板立体结构示意图。

图中：1、屋顶承重座；2、混凝土檐板；21、混凝土檐板本体；22、通孔；221、短边通孔；222、长边通孔；23、预制栓塞；24、凸块；25、钢筋；3、连接件；31、连接块；32、水泥钉；4、凹口；5、盖板；6、水泥砂浆找平层；7、挂瓦支架；8、沥青瓦。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，一种屋顶混凝土檐板，包括屋顶承重座1，屋顶承重座1的上侧设置有混凝土檐板2，混凝土檐板2的上侧设置有水泥砂浆找平层6，水泥砂浆找平层6的上侧固定连接有挂瓦支架7，挂瓦支架7的上侧固定连接有沥青瓦8；

混凝土檐板2包括混凝土檐板本体21、通孔22、预制栓塞23、凸块24和钢筋25，屋顶承重座1的上侧固定连接有混凝土檐板本体21，混凝土檐板本体21两侧均固定连接有呈均匀分布的凸块24，混凝土檐板本体21内部开设有通孔22，通孔22的端部内侧壁上设置有预制栓塞23，混凝土檐板本体21的内部靠近通孔22的外侧均匀分布有钢筋25。

首先将混凝土檐板2吊装到屋顶并固定在屋顶承重座1上侧面上，然后在混凝土檐板2的上侧面覆盖一层水泥砂浆找平层6，进而在水泥砂浆找平层6的上侧面上通过螺钉固定住挂瓦支架7，使得挂瓦支架7的整体结构可以牢固的固定在水泥砂浆找平层6的上侧面上而不发生移动，在固定好的挂瓦支架7的上侧通过预留的挂瓦结构，此挂瓦结构是现有技术可以直接拿来使用，故本实用新型不做过多赘述，再通过挂瓦支架7的上侧固定连接沥青瓦8，将沥青瓦8进行层叠规律布置，防风防雨防雪；

其中通过混凝土檐板2中的混凝土檐板本体21两侧固定连接的凸块24相互交叉相间设计，使得混凝土檐板本体21相互抵接安装拼接时，可以快速定位混凝土檐板本体21的整体位置方便快速组装，进而有效地提高工作效率，与此同时可以通过混凝土檐板本体21侧边开设的凹口4，相互对接形成槽口，进一步可以配合在槽口外侧设置的连接块31，通过水泥钉32穿过连接块31上侧开设的孔固定在混凝土檐板本体21一侧上，以此保证两块拼接在一起的混凝土檐板本体21可以稳固的抵接；

进一步的，通孔22包括短边通孔221和长边通孔222，混凝土檐板本体21的内部垂直凸块24的两侧端均开设有短边通孔221，混凝土檐板本体21的内部垂直短边通孔221的方向上开设有长边通孔222，短边通孔221和长边通孔222相互交叉设计且形成完整通道。

进一步的，预制栓塞23为的剖切面呈锥形设计，预制栓塞23的锥顶部朝向混凝土檐板本体21的中心位置且可密合插接在短边通孔221和长边通孔222的端部内侧壁上。

进一步的，短边通孔221的两端端部外侧均设置有盖板5，盖板5的外侧通过螺钉固定在混凝土檐板本体21的外侧。

进一步的，混凝土檐板本体21两侧固定连接的凸块24相适配，凸块24外侧的形状设计是可以互密合卡接在一起的。

再通过混凝土檐板本体21中开设的短边通孔221和长边通孔222，在预制的过程中可以加快成型速度，也方便后续的吊装工作，当然在混凝土檐板本体21相互拼接时，短边通孔221和长边通孔222是相互匹配彼此对应的设计，也就是说在完成拼接组装后，可以根据实际的施工需要在其中的短边通孔221或者长边通孔222的一端注入混凝土，将起填充并形成一块完整的混凝土檐板，其中在填充混凝土的过程中，可以根据需要将其它开口未封闭的端孔，用盖板5或者预制栓塞23将其预先堵塞起来，后续可以更加高效的开展填充工作，因此取得了更快速更便捷的完成混凝土檐板的制作；

进一步的，混凝土檐板本体21的侧端位置开设有凹口4，混凝土檐板本体21相互卡接时，凹口4形成一个完整的槽口，槽口外侧设置有连接件3。

进一步的，连接件3包括连接块31和水泥钉32，凹口4的外侧设置有连接块31，连接块31外侧开设有孔，孔的内侧设置有水泥钉32。

进一步的，水泥砂浆找平层6的厚度为10-15cm。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将混凝土檐板2吊装到屋顶并固定在屋顶承重座1上侧面上，然后在混凝土檐板2的上侧面覆盖一层水泥砂浆找平层6，进而在水泥砂浆找平层6的上侧面上通过螺钉固定住挂瓦支架7，使得挂瓦支架7的整体结构可以牢固的固定在水泥砂浆找平层6的上侧面上而不发生移动，在固定好的挂瓦支架7的上侧通过预留的挂瓦结构，此挂瓦结构是现有技术可以直接拿来使用，故本实用新型不做过多赘述，再通过挂瓦支架7的上侧固定连接沥青瓦8，将沥青瓦8进行层叠规律布置，防风防雨防雪；

其中通过混凝土檐板2中的混凝土檐板本体21两侧固定连接的凸块24相互交叉相间设计，使得混凝土檐板本体21相互抵接安装拼接时，可以快速定位混凝土檐板本体21的整体位置方便快速组装，进而有效地提高工作效率，与此同时可以通过混凝土檐板本体21侧边开设的凹口4，相互对接形成槽口，进一步可以配合在槽口外侧设置的连接块31，通过水泥钉32穿过连接块31上侧开设的孔固定在混凝土檐板本体21一侧上，以此保证两块拼接在一起的混凝土檐板本体21可以稳固的抵接；

再通过混凝土檐板本体21中开设的短边通孔221和长边通孔222，在预制的过程中可以加快成型速度，也方便后续的吊装工作，当然在混凝土檐板本体21相互拼接时，短边通孔221和长边通孔222是相互匹配彼此对应的设计，也就是说在完成拼接组装后，可以根据实际的施工需要在其中的短边通孔221或者长边通孔222的一端注入混凝土，将起填充并形成一块完整的混凝土檐板，其中在填充混凝土的过程中，可以根据需要将其它开口未封闭的端孔，用盖板5或者预制栓塞23将其预先堵塞起来，后续可以更加高效的开展填充工作，因此取得了更快速更便捷的完成混凝土檐板的制作；

最后将抵接好的混凝土檐板本体21通过上述工序的操作，再用混凝土进行补漏填缝，进而得到整块混凝土檐板，加快了施工效率，极大的提高了对屋顶拥有不同形状坡度的适应能力，方便快捷，值得大力推广实行，提高了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种屋顶混凝土檐板，包括屋顶承重座（1），其特征在于：所述屋顶承重座（1）的上侧设置有混凝土檐板（2），所述混凝土檐板（2）的上侧设置有水泥砂浆找平层（6），所述水泥砂浆找平层（6）的上侧固定连接有挂瓦支架（7），所述挂瓦支架（7）的上侧固定连接有沥青瓦（8）；

所述混凝土檐板（2）包括混凝土檐板本体（21）、通孔（22）、预制栓塞（23）、凸块（24）和钢筋（25），所述屋顶承重座（1）的上侧固定连接有混凝土檐板本体（21），所述混凝土檐板本体（21）两侧均固定连接有呈均匀分布的凸块（24），所述混凝土檐板本体（21）内部开设有通孔（22），所述通孔（22）的端部内侧壁上设置有预制栓塞（23），所述混凝土檐板本体（21）的内部靠近所述通孔（22）的外侧均匀分布有钢筋（25）。

2.根据权利要求1所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述通孔（22）包括短边通孔（221）和长边通孔（222），所述混凝土檐板本体（21）的内部垂直所述凸块（24）的两侧端均开设有短边通孔（221），所述混凝土檐板本体（21）的内部垂直所述短边通孔（221）的方向上开设有长边通孔（222），所述短边通孔（221）和所述长边通孔（222）相互交叉设计且形成完整通道。

3.根据权利要求2所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述预制栓塞（23）为的剖切面呈锥形设计，所述预制栓塞（23）的锥顶部朝向所述混凝土檐板本体（21）的中心位置且可密合插接在所述短边通孔（221）和所述长边通孔（222）的端部内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述短边通孔（221）的两端端部外侧均设置有盖板（5），所述盖板（5）的外侧通过螺钉固定在所述混凝土檐板本体（21）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述混凝土檐板本体（21）两侧固定连接的凸块（24）相适配，所述凸块（24）外侧的形状设计是可以互密合卡接在一起的。

6.根据权利要求5所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述混凝土檐板本体（21）的侧端位置开设有凹口（4），所述混凝土檐板本体（21）相互卡接时，所述凹口（4）形成一个完整的槽口，槽口外侧设置有连接件（3）。

7.根据权利要求6所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述连接件（3）包括连接块（31）和水泥钉（32），所述凹口（4）的外侧设置有连接块（31），所述连接块（31）外侧开设有孔，孔的内侧设置有水泥钉（32）。

8.根据权利要求3所述的一种屋顶混凝土檐板，其特征在于：所述水泥砂浆找平层（6）的厚度为10-15cm。