CN220768455U - 一种建筑用防渗漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用防渗漏装置，属于建筑用防渗漏领域，包括防渗漏板和设置于防渗漏板上的调控机构，调控机构包括设置于防渗漏板下方的底板、设置于底板上的驱动电机、固定于驱动电机输出轴上的螺杆、套设于螺杆上的升降杆和设置于底板上的安装管，升降杆螺纹套设于螺杆上，升降杆套设于安装管内，升降杆与防渗漏板可拆卸式相连接，升降杆与安装管之间设置有用于阻碍升降杆随螺杆转动的限位组件。本申请具有便于调控防渗漏板与屋面之间的距离，提高防渗漏装置的应用范围的效果。

Description

一种建筑用防渗漏装置

技术领域

本实用新型涉及建筑用防渗漏领域，尤其是涉及一种建筑用防渗漏装置。

背景技术

随着人民生活质量的不断提升，对工程质量要求越来越高，在建筑工程中，渗漏问题是建筑工程常见的质量病害之一，人们通常使用防渗漏装置用于建筑防渗漏，由于屋面与地面之间距离的不唯一性，现有的防渗漏装置在对建筑屋面进行防漏时，不便于调控防渗漏板与屋面之间的距离，防渗漏装置的应用范围有限。

针对上述相关技术，亟需设计一种建筑用防渗漏装置，便于调控防渗漏板与屋面之间的距离以应用于不同高度的屋面，提高防渗漏装置的应用范围。

实用新型内容

为了便于调控防渗漏板与屋面之间的距离，提高防渗漏装置的应用范围，本申请提供一种建筑用防渗漏装置。

本申请提供的一种建筑用防渗漏装置采用如下的技术方案：

一种建筑用防渗漏装置，包括防渗漏板和设置于所述防渗漏板上的调控机构，所述调控机构包括设置于所述防渗漏板下方的底板、设置于所述底板上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的螺杆、套设于所述螺杆上的升降杆和设置于所述底板上的安装管，所述升降杆螺纹套设于所述螺杆上，所述升降杆套设于所述安装管内，所述升降杆与所述防渗漏板可拆卸式相连接，所述升降杆与所述安装管之间设置有用于阻碍所述升降杆随所述螺杆转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，底板设置于防渗漏板下方，驱动电机设置于底板上，螺杆固定于驱动电机的输出轴上，升降杆螺纹套设于螺杆上，安装管设置于底板上，升降杆套设于安装管内，升降杆与防渗漏板可拆卸式相连接，升降杆与安装管之间设置有限位组件，当需要调节防渗漏板与屋面之间的距离时，驱动驱动电机正转或反转，驱动电机带动螺杆正转或反转，在限位组件的限位作用下，升降杆沿安装管的轴心线上升或下降，便于调控升降杆，从而便于调节防渗漏板与屋面之间的距离，提高防渗漏装置的应用范围。

优选的，所述安装管的内侧壁上开设有滑行槽，所述限位组件包括设置于所述升降杆侧面上的限位块，所述限位块滑动设置于所述滑行槽内。

通过采用上述技术方案，安装管的内侧壁上开设有滑行槽，升降杆侧面上设置有限位块，限位块滑动设置于滑行槽内，限位块阻碍升降杆随螺杆转动。

优选的，所述防渗漏板的侧面上开设有卡槽一，所述防渗漏板远离所述卡槽一的侧面上设置有卡柱一。

通过采用上述技术方案，防渗漏板的侧面上开设有卡槽一，防渗漏板远离卡槽一的侧面上设置有卡柱一，当需要将两块防渗漏板卡接时，将防渗漏板一侧的卡柱一插设于另一块防渗漏板的卡槽一内，便于将两块防渗漏板卡接，便于对大面积屋面防渗漏。

优选的，所述防渗漏板的顶面和侧面上均设置有密封硅胶，所述密封硅胶的侧面上开设有通孔一，所述通孔一与所述卡槽一相连通，所述密封硅胶的侧面上开设有通孔二，所述卡柱一穿过所述通孔二。

通过采用上述技术方案，防渗漏板的顶面和侧面上均设置有密封硅胶，密封硅胶增强防渗漏板的防渗漏性能。

优选的，所述卡柱一远离所述防渗漏板的侧面上套设有防滑硅胶套。

通过采用上述技术方案，卡柱一远离防渗漏板的侧面上套设有防滑硅胶套，当需要将两块防渗漏板卡接时，将防渗漏板一侧的卡柱一插设于另一块防渗漏板的卡槽一内，防滑硅胶套增强两块防渗漏板卡接的稳定性。

优选的，所述防渗漏板的底面上开设有安装槽，所述防渗漏板的底面上开设有滑动槽，所述滑动槽的侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽与所述安装槽相连通，所述升降杆靠近所述防渗漏板的侧面上开设有卡接槽，所述防渗漏板上设置有卡接组件，所述卡接组件包括一端可插设于所述卡接槽内的卡杆，所述卡杆滑动设置于所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，防渗漏板的底面上开设有安装槽，防渗漏板的底面上开设有滑动槽，滑动槽的侧壁上开设有滑移槽，滑移槽与安装槽相连通，升降杆的侧面上开设有卡接槽，卡杆滑动设置于滑移槽内，将需要将升降杆与防渗漏板相卡接时，将卡杆向靠近卡接槽的方向滑动，使得卡杆插设于卡接槽内，便于将升降杆与防渗漏板卡接。

优选的，所述卡接组件包括弹簧，所述弹簧设置于所述滑移槽内，所述弹簧的一端与所述滑移槽远离所述卡接槽的侧壁相抵触，所述弹簧的另一端与所述卡杆远离所述卡接槽的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，弹簧设置于滑移槽内，弹簧的一端与滑移槽远离卡接槽的侧壁相抵触，弹簧的另一端与卡杆远离卡接槽的侧壁相抵触，弹簧始终给予卡杆向卡接槽靠近的弹力，增强卡杆与升降杆卡接的稳定性，从而增强防渗漏板与升降杆卡接的稳定性。

优选的，所述卡杆上设置有拨块，所述拨块滑动设置于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，卡杆上设置有拨块，拨块滑动设置于滑动槽内，当防渗漏板出现损坏，需要更换防渗漏板时，将拨块向远离卡接槽的方向拨动，拨块带动卡杆向远离卡接槽的方向滑动，卡杆克服弹簧的弹力，当卡杆脱离卡接槽时，使得升降杆与防渗漏板解除卡接，便于更换防渗漏板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.底板设置于防渗漏板下方，驱动电机设置于底板上，螺杆固定于驱动电机的输出轴上，升降杆螺纹套设于螺杆上，安装管设置于底板上，升降杆套设于安装管内，升降杆与防渗漏板可拆卸式相连接，升降杆与安装管之间设置有限位组件，当需要调节防渗漏板与屋面之间的距离时，驱动驱动电机正转或反转，驱动电机带动螺杆正转或反转，在限位组件的限位作用下，升降杆沿安装管的轴心线上升或下降，便于调控升降杆，从而便于调节防渗漏板与屋面之间的距离，提高防渗漏装置的应用范围；

2.防渗漏板的侧面上开设有卡槽一，防渗漏板远离卡槽一的侧面上设置有卡柱一，当需要将两块防渗漏板卡接时，将防渗漏板一侧的卡柱一插设于另一块防渗漏板的卡槽一内，便于将两块防渗漏板卡接，便于对大面积屋面防渗漏；

3.卡杆上设置有拨块，拨块滑动设置于滑动槽内，当防渗漏板出现损坏，需要更换防渗漏板时，将拨块向远离卡接槽的方向拨动，拨块带动卡杆向远离卡接槽的方向滑动，卡杆克服弹簧的弹力，当卡杆脱离卡接槽时，使得升降杆与防渗漏板解除卡接，便于更换防渗漏板。

附图说明

图1是本申请实施例中防渗漏装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中升降杆和安装管的剖视图。

图3是本申请实施例中防渗漏板的剖视图。

图4是本申请实施例中防渗漏板的结构示意图。

图5是本申请实施例中密封硅胶的结构示意图。

附图标记说明：

1、防渗漏板；11、安装槽；12、滑动槽；121、滑移槽；13、卡接组件；131、卡杆；1311、拨块；132、弹簧；14、卡槽一；15、卡槽二；16、卡柱一；17、卡柱二；18、密封硅胶；181、通孔一；182、通孔三；183、通孔二；184、通孔四；19、防滑硅胶套；2、调控机构；21、底板；211、万向轮；22、螺杆；23、升降杆；231、卡接槽；24、安装管；241、滑行槽；25、限位组件；251、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑用防渗漏装置，参照图1和图2所示，防渗漏装置包括防渗漏板1和调控机构2，调控机构2包括底板21、驱动电机、螺杆22、升降杆23、安装管24和限位组件25，底板21水平设置于防渗漏板1下方，底板21与防渗漏板1之间相互平行，底板21的大小与防渗漏板1的大小相同，底板21的底面上设置有万向轮211，万向轮211有四个，四个万向轮211分别位于底板21的四个拐角处。

参照图1所示，安装管24有四个，四个安装管24分别位于底板21顶面的四个拐角处，四个安装管24均水平焊接固定于底板21的顶面上，安装管24的长度方向垂直于底板21的顶面。

参照图1和图2所示，驱动电机有四个，四个驱动电机与四个安装管24一一对应，驱动电机水平固定于底板21内，驱动电机位于安装管24的正下方，螺杆22有四个，四个螺杆22与四个驱动电机一一对应，螺杆22水平焊接固定于驱动电机的输出轴上，螺杆22的长度方向与安装管24的长度方向相同，螺杆22穿过底板21，螺杆22转动设置于安装管24内，螺杆22的轴心线与安装管24的轴心线相重合。

参照图1和图2所示，升降杆23有四个，四个升降杆23与四个螺杆22一一对应，升降杆23水平套设于螺杆22上，升降杆23螺纹套设于螺杆22上，升降杆23的长度方向与螺杆22的长度方向相同。

参照图1和图2所示，安装管24的内侧壁上开设有滑行槽241，滑行槽241的长度方向与安装管24的长度方向相同，限位组件25有四组，四组限位组件25与四根升降杆23一一对应，限位组件25包括限位块251，限位块251焊接固定于升降杆23的侧面上，限位块251滑动设置于滑行槽241内。

参照图3所示，防渗漏板1的底面上开设有安装槽11，安装槽11有四个，四个安装槽11与四根升降杆23一一对应，防渗漏板1的底面上开设有滑动槽12，滑动槽12有四个，四个滑动槽12与四个安装槽11一一对应，滑动槽12的侧壁上开设有滑移槽121，滑移槽121与安装槽11相连通。

参照图3所示，升降杆23水平设置于安装槽11内，升降杆23靠近防渗漏板1的侧面上开设有卡接槽231，防渗漏板1上设置有卡接组件13，卡接组件13有四组，四组卡接组件13与四根升降杆23一一对应，卡接组件13包括卡杆131和弹簧132，卡杆131水平设置于滑移槽121内。

参照图3所示，弹簧132水平设置于滑移槽121内，弹簧132的一端与滑移槽121远离卡接槽231的侧壁相抵触，弹簧132的另一端与卡杆131远离卡接槽231的侧壁相抵触，卡杆131的侧面上焊接固定有拨块1311，拨块1311滑动设置于滑动槽12内。

参照图3所示，将需要将升降杆23与防渗漏板1相卡接时，将卡杆131向靠近卡接槽231的方向滑动，使得卡杆131插设于卡接槽231内，便于将升降杆23与防渗漏板1卡接。

参照图1和图4所示，防渗漏板1长度方向上的一个侧面上开设有卡槽一14，卡槽一14有三个，三个卡槽一14在防渗漏板1长度方向的一个侧面上等距离分布，防渗漏板1宽度方向上的一个侧面上开设有卡槽二15，卡槽二15有两个，两个卡槽二15在防渗漏板1宽度方向的一个侧面上等距离分布。

参照图1和图4所示，防渗漏板1长度方向上的另一个侧面上焊接固定有卡柱一16，卡柱一16有三个，三个卡柱一16与三个卡槽一14一一对应，卡柱一16的轴心线与卡槽一14的轴心线相重合。

参照图1和图4所示，防渗漏板1宽度方向上的另一个侧面上焊接固定有卡柱二17，卡柱二17有两个，两个卡柱二17与两个卡槽二15一一对应，卡柱二17的轴心线与卡槽二15的轴心线相重合。

参照图1、图4和图5所示，防渗漏板1的顶面和侧面上均设置有密封硅胶18，密封硅胶18的一个侧面上开设有通孔一181，通孔一181有三个，三个通孔一181与三个卡槽一14一一对应，通孔的轴心线与卡槽一14的轴心线相重合，通孔一181与卡槽一14相连通。

参照图4和图5所示，密封硅胶18的一个侧面上开设有通孔三182，通孔三182有两个，两个通孔三182与两个卡槽二15一一对应，通孔三182的轴心线与卡槽二15的轴心线相重合，通孔三182与卡槽二15相连通。

参照图4和图5所示，密封硅胶18的一个侧面上开设有通孔二183，通孔二183有三个，三个通孔二183与三个卡柱一16一一对应，通孔三182轴心线与卡柱一16的轴心线相重合，卡柱一16穿过通孔二183。

参照图4和图5所示，密封硅胶18的一个侧面上开设有通孔四184，通孔四184有两个，两个通孔四184与两个卡柱二17一一对应，通孔四184轴心线与卡柱二17的轴心线相重合，卡柱二17穿过通孔四184。

参照图1所示，卡柱一16与卡柱二17远离防渗漏板1的侧面上套均设有防滑硅胶套19。

本申请实施例一种建筑用防渗漏装置的实施原理为：

当需要调节防渗漏板1与屋面之间的距离时，驱动驱动电机正转或反转，驱动电机带动螺杆22正转或反转，在限位组件25的限位作用下，升降杆23沿安装管24的轴心线上升或下降，便于调控升降杆23，从而便于调节防渗漏板1与屋面之间的距离，提高防渗漏装置的应用范围。

当需要将两块防渗漏板1卡接时，将防渗漏板1一侧的卡柱一16插设于另一块防渗漏板1的卡槽一14内，将防渗漏板1另一侧的卡柱二17插设于另一块防渗漏板1的卡槽二15内，便于将两块防渗漏板1卡接，便于对大面积屋面防渗漏。

当防渗漏板1出现损坏，需要更换防渗漏板1时，将拨块1311向远离卡接槽231的方向拨动，拨块1311带动卡杆131向远离卡接槽231的方向滑动，卡杆131克服弹簧132的弹力，当卡杆131脱离卡接槽231时，使得升降杆23与防渗漏板1解除卡接，便于更换防渗漏板1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用防渗漏装置，包括防渗漏板(1)和设置于所述防渗漏板(1)上的调控机构(2)，其特征在于：所述调控机构(2)包括设置于所述防渗漏板(1)下方的底板(21)、设置于所述底板(21)上的驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的螺杆(22)、套设于所述螺杆(22)上的升降杆(23)和设置于所述底板(21)上的安装管(24)，所述升降杆(23)螺纹套设于所述螺杆(22)上，所述升降杆(23)套设于所述安装管(24)内，所述升降杆(23)与所述防渗漏板(1)可拆卸式相连接，所述升降杆(23)与所述安装管(24)之间设置有用于阻碍所述升降杆(23)随所述螺杆(22)转动的限位组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述安装管(24)的内侧壁上开设有滑行槽(241)，所述限位组件(25)包括设置于所述升降杆(23)侧面上的限位块(251)，所述限位块(251)滑动设置于所述滑行槽(241)内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述防渗漏板(1)的侧面上开设有卡槽一(14)，所述防渗漏板(1)远离所述卡槽一(14)的侧面上设置有卡柱一(16)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述防渗漏板(1)的顶面和侧面上均设置有密封硅胶(18)，所述密封硅胶(18)的侧面上开设有通孔一(181)，所述通孔一(181)与所述卡槽一(14)相连通，所述密封硅胶(18)的侧面上开设有通孔二(183)，所述卡柱一(16)穿过所述通孔二(183)。

5.根据权利要求3所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述卡柱一(16)远离所述防渗漏板(1)的侧面上套设有防滑硅胶套(19)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述防渗漏板(1)的底面上开设有安装槽(11)，所述防渗漏板(1)的底面上开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的侧壁上开设有滑移槽(121)，所述滑移槽(121)与所述安装槽(11)相连通，所述升降杆(23)靠近所述防渗漏板(1)的侧面上开设有卡接槽(231)，所述防渗漏板(1)上设置有卡接组件(13)，所述卡接组件(13)包括一端可插设于所述卡接槽(231)内的卡杆(131)，所述卡杆(131)滑动设置于所述滑移槽(121)内。

7.根据权利要求6所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述卡接组件(13)包括弹簧(132)，所述弹簧(132)设置于所述滑移槽(121)内，所述弹簧(132)的一端与所述滑移槽(121)远离所述卡接槽(231)的侧壁相抵触，所述弹簧(132)的另一端与所述卡杆(131)远离所述卡接槽(231)的侧壁相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种建筑用防渗漏装置，其特征在于：所述卡杆(131)上设置有拨块(1311)，所述拨块(1311)滑动设置于所述滑动槽(12)内。