CN220767394U - 一种无纺布加工用整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布加工用整平装置,涉及无纺布加工技术领域,包括机台,所述机台的上表面固定连接有烘干机,所述烘干机的前表面滑动连接有滤水板,所述滤水板的左表面固定连接有定位杆,所述烘干机的左表面固定连接有定位板,所述定位板的左表面开设有方槽,所述定位板的左表面开设有限位槽,所述定位板的左表面滑动连接有滑板,所述滑板的左表面开设有斜槽,所述滑板的左表面贯穿且滑动连接有限位杆。本实用新型通过滑板、定位板以及定位杆的配合可以调整滤水板的间距,使滤水板可以将不同厚度的无纺布上多余的水分压出,解决了因为无纺布过湿,烘干工作花费时间长的问题,提升了无纺布烘干工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域,具体为一种无纺布加工用整平装置。
背景技术
无纺布是一种将纤维通过化学、机械或热力方法相互连接而形成的纤维网状结构,与传统的织布和针织不同,无纺布不需要将纤维交织成编织或织物结构,而是通过将纤维黏结在一起或形成纤维网格来制造。
在无纺布加工过程中,易形成褶皱,现有的无纺布在整平过程中,通常会先将无纺布打湿,再进行烘干,但是在打湿过程中,水量无法精准控制,这导致无纺布过湿,烘干工作花费时间长的问题,降低了烘干工作的效率,同时,现有的无纺布大多采用辊轴进行拉直,拉平,但是辊轴在使用一段时间后,可能会出现磨损甚至损坏,需要进行更换,但是现有的辊轴大多是通过螺栓固定在机台上,更换起来需要花费大量时间,这降低了工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布加工用整平装置,解决了上述背景技术“现有的无纺布在整平过程中,通常会先将无纺布打湿,再进行烘干,但是在打湿过程中,水量无法精准控制,这导致无纺布过湿,烘干工作花费时间长的问题,降低了烘干工作的效率”的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无纺布加工用整平装置,包括机台,所述机台的上表面固定连接有烘干机,所述烘干机的前表面滑动连接有滤水板,所述滤水板的左表面固定连接有定位杆,所述烘干机的左表面固定连接有定位板,所述定位板的左表面开设有方槽,所述定位板的左表面开设有限位槽,所述定位板的左表面滑动连接有滑板,所述滑板的左表面开设有斜槽,所述滑板的左表面贯穿且滑动连接有限位杆,所述滑板的内壁通过压缩弹簧弹性连接有滑块,所述机台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的右表面贯穿且固定连接有进水管,所述进水管的下表面设置有喷头,所述机台的上表面开设有流水槽,所述机台的上表面固定连接有收卷机。
优选的,所述机台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的右表面转动连接有连接块,所述连接块的前表面开设有圆槽,所述连接块的外壁插接有圆盘,所述圆盘的内壁通过连接弹簧弹性连接有限位板,所述限位板的前表面贯穿且固定连接有圆杆,所述圆盘的右表面固定连接有辊轴。
优选的,所述限位杆贯穿且固定连接在滑块的左表面,所述滑块滑动连接在滑板的内壁,所述限位杆插接在限位槽的内壁。
优选的,所述定位杆滑动连接在方槽的内壁,所述定位杆滑动连接在斜槽的内壁。
优选的,所述压缩弹簧的一端固定连接在滑块的左表面,所述压缩弹簧的另一端固定连接在滑板左侧的内壁。
优选的,所述圆杆贯穿且滑动连接在圆盘的前表面。
优选的,所述限位板滑动连接在圆盘的内壁,所述连接弹簧的一端固定连接在限位板的前表面,所述连接弹簧的另一端固定连接在圆盘前侧的内壁。
优选的,所述圆杆插接在圆槽的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种无纺布加工用整平装置。具备以下有益效果:
(1)该无纺布加工用整平装置在使用时,通过滑板、定位板以及定位杆的配合可以调整滤水板的间距,使滤水板可以将不同厚度的无纺布上多余的水分压出,解决了因为无纺布过湿,烘干工作花费时间长的问题,提升了无纺布烘干工作的效率。
(2)该无纺布加工用整平装置在使用时,通过限位板、连接弹簧、圆杆以及连接块的配合,使辊轴的拆卸以及安装工作变得较为简单,并且不需要使用螺栓进行固定,从而解决了辊轴由螺栓固定,更换起来花费时间长的问题,提升了辊轴安装以及拆卸工作的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体装置立体结构正视示意图;
图2为本实用新型烘干机立体结构正视示意图;
图3为本实用新型滤水板、定位板、滑板立体结构拆分示意图;
图4为本实用新型定位板、滑板立体结构剖面示意图;
图5为本实用新型支撑板、辊轴立体结构正视示意图;
图6为本实用新型圆盘、连接块立体结构剖面示意图。
图中:1、机台;2、支撑架;3、进水管;4、喷头;5、支撑板;6、辊轴;7、烘干机;8、收卷机;9、定位板;10、滑板;11、定位杆;12、滤水板;13、限位杆;14、压缩弹簧;15、滑块;16、连接块;17、圆盘;18、圆杆;19、限位板;20、连接弹簧;21、流水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种无纺布加工用整平装置,包括用于支撑整体装置的机台1,机台1的上表面固定连接有用于对无纺布进行烘干的烘干机7,烘干机7的前表面开设有进料口,后表面开设有出料口,烘干机7的前表面滑动连接有滤水板12,滤水板12设置有两组,两组滤水板12以进料口的中心线上下对称分布,滤水板12可以将无纺布上多余的水分压出,滤水板12的左表面固定连接有定位杆11,定位杆11移动会带动滤水板12移动,烘干机7的左表面固定连接有用来调整滤水板12位置的定位板9,定位板9的左表面开设有方槽,定位板9的左表面开设有用于限定滑板10位置的限位槽,定位板9的左表面滑动连接有用来调整滤水板12位置的滑板10,滑板10的左表面开设有斜槽,滑板10的左表面贯穿且滑动连接有用于限定滑板10位置的限位杆13,滑板10的内壁通过压缩弹簧14弹性连接有滑块15,机台1的上表面固定连接有用来支撑进水管3的支撑架2,支撑架2的右表面贯穿且固定连接有进水管3,进水管3的下表面设置有喷头4,水经过进水管3从喷头4喷出,可以将无纺布打湿,机台1的上表面开设有流水槽21,被压出的水以及喷出的水会落在流水槽21上并顺着流水槽21的轨迹流出,机台1的上表面固定连接有用于收卷无纺布的收卷机8,收卷机8的左表面设置有电机。
进一步的,机台1的上表面固定连接有用于支撑辊轴6的支撑板5,支撑板5的右表面转动连接有用于连接辊轴6的连接块16,连接块16的前表面开设有用于固定辊轴6的圆槽,连接块16的外壁插接有圆盘17,圆盘17的内壁通过连接弹簧20弹性连接有限位板19,限位板19的前表面贯穿且固定连接有用于固定辊轴6的圆杆18,圆盘17的右表面固定连接有用于将无纺布拉直、拉平的辊轴6,辊轴6设置有多组,均匀分布在机台1的上表面。
再进一步的,限位杆13贯穿且固定连接在滑块15的左表面,限位杆13可以带动滑块15移动,滑块15滑动连接在滑板10的内壁,滑块15沿着滑板10的内壁左右滑动,限位杆13插接在限位槽的内壁,从而将滑板10固定住,定位杆11滑动连接在方槽的内壁,定位杆11沿着方槽的内壁滑动,定位杆11滑动连接在斜槽的内壁,定位杆11沿着斜槽的内壁滑动,压缩弹簧14的一端固定连接在滑块15的左表面,压缩弹簧14的另一端固定连接在滑板10左侧的内壁,滑块15向左移动会挤压压缩弹簧14产生反作用力。
更进一步的,圆杆18贯穿且滑动连接在圆盘17的前表面,限位板19滑动连接在圆盘17的内壁,限位板19沿着圆盘17的内壁前后滑动,连接弹簧20的一端固定连接在限位板19的前表面,连接弹簧20的另一端固定连接在圆盘17前侧的内壁,限位板19向前移动会挤压连接弹簧20产生反作用力,圆杆18插接在圆槽的内壁,对圆盘17进行限位。
在本实用新型中,使用时,首先根据无纺布的厚度调节滤水板12的间距,调整时,先向左拉动限位杆13,向左移动的限位杆13会脱离限位槽解除对滑板10的限位,向左移动的限位杆13还会带动滑块15向左移动挤压压缩弹簧14产生反作用力,如果无纺布较厚,就向后移动滑板10,若无纺布较薄,就向前移动滑板10,调整的过程中,斜槽会挤压定位杆11带动定位杆11沿方槽的轨迹上下移动,定位杆11受挤压会带动滤水板12同步移动,当滤水板12的间距调整好后,松开限位杆13,压缩弹簧14的反作用力会推动滑块15向右移动,向右移动的滑块15会带动限位杆13向右移动插接限位槽对滑板10进行限位来确保装置的稳定性,然后启动收卷机8和喷头4,收卷机8会开始收卷无纺布,无纺布会先通过喷头4,喷头4会将无纺布打湿,被打湿的无纺布会经过辊轴6,辊轴6会将无纺布拉直,拉平,然后无纺布会通过滤水板12,由于无纺布遇水后会变厚,所以在通过滤水板12时会受挤压,受挤压后,无纺布中多余的水分会被压出,通过滤水板12的无纺布会进入烘干机7被烘干,被烘干的无纺布会通过出料口被收卷机8收卷起来,当无纺布全都收卷完毕后,关闭喷头4和收卷机8,收卷机8会停止运行,喷头4停止喷水,在收卷过程中多余的水会沿着流水槽21的轨迹流出机台1被收集起来,当使用一段时间后,辊轴6可能会出现磨损,需要进行更换,更换时首先向前拉动圆杆18,向前移动的圆杆18会带动限位板19先前移动挤压连接弹簧20产生反作用力,向前移动的圆杆18还会脱离圆槽解除对圆盘17限位,然后将圆盘17和辊轴6取下,完成辊轴6的拆卸工作,然后取出新的圆盘17和辊轴6,并向前拉动圆杆18,圆杆18会带动限位板19向前移动挤压连接弹簧20产生反作用力,然后将圆盘17对准连接块16并插接,插接完成后,松开圆杆18,连接弹簧20的反作用力会推动限位板19向后移动,限位板19会带动圆杆18向后移动,圆杆18会插接圆槽对圆盘17进行限位,完成辊轴6的安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无纺布加工用整平装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上表面固定连接有烘干机(7),所述烘干机(7)的前表面滑动连接有滤水板(12),所述滤水板(12)的左表面固定连接有定位杆(11),所述烘干机(7)的左表面固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的左表面开设有方槽,所述定位板(9)的左表面开设有限位槽,所述定位板(9)的左表面滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的左表面开设有斜槽,所述滑板(10)的左表面贯穿且滑动连接有限位杆(13),所述滑板(10)的内壁通过压缩弹簧(14)弹性连接有滑块(15),所述机台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的右表面贯穿且固定连接有进水管(3),所述进水管(3)的下表面设置有喷头(4),所述机台(1)的上表面开设有流水槽(21),所述机台(1)的上表面固定连接有收卷机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述机台(1)的上表面固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的右表面转动连接有连接块(16),所述连接块(16)的前表面开设有圆槽,所述连接块(16)的外壁插接有圆盘(17),所述圆盘(17)的内壁通过连接弹簧(20)弹性连接有限位板(19),所述限位板(19)的前表面贯穿且固定连接有圆杆(18),所述圆盘(17)的右表面固定连接有辊轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述限位杆(13)贯穿且固定连接在滑块(15)的左表面,所述滑块(15)滑动连接在滑板(10)的内壁,所述限位杆(13)插接在限位槽的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述定位杆(11)滑动连接在方槽的内壁,所述定位杆(11)滑动连接在斜槽的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述压缩弹簧(14)的一端固定连接在滑块(15)的左表面,所述压缩弹簧(14)的另一端固定连接在滑板(10)左侧的内壁。
6.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述圆杆(18)贯穿且滑动连接在圆盘(17)的前表面。
7.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述限位板(19)滑动连接在圆盘(17)的内壁,所述连接弹簧(20)的一端固定连接在限位板(19)的前表面,所述连接弹簧(20)的另一端固定连接在圆盘(17)前侧的内壁。
8.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用整平装置,其特征在于:所述圆杆(18)插接在圆槽的内壁。
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