CN220767338U - 一种全自动电脑编织横机注油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及编织横机注油器技术领域，且公开了一种全自动电脑编织横机注油器，包括主体机构、辅助机构和清洗机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述清洗机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括油壶、开关阀、把手。该全自动电脑编织横机注油器，通过对于主体机构的安装，实现了通过把手可以将开关阀打开或关闭，控制器控制抽油泵启动，提高了自动性，连接管连接抽油泵，接口可以连接油箱，下检测器当油位低于下检测器时发出报警，信号传输器将发生信号，控制器控制抽油泵启动，经过输送管将油输送进油壶，当油壶内的上检测器检测到油位高于时将抽油泵关闭，提高了该全自动电脑编织横机注油器的自动性。

Description

一种全自动电脑编织横机注油器

技术领域

本实用新型涉及编织横机注油器技术领域，具体为一种全自动电脑编织横机注油器。

背景技术

全自动电脑编织横机适于织造天然和合成纤维各类纱线的针织织物，可进行单面提花、嵌花、添纱绞花等多种花型的设计与织造。其设计系统M1是该针织横机的专用设计电脑，在该系统编制和设计好所需织造的花色和款式，将磁盘插入横机的控制系统，织机才能进行工作。

现有的公告号CN212834379U专利文献一种电脑横机用自动注油器，包括大油壶、小油壶，在所述大油壶底部设置有第一注油口，在所述小油壶顶部设置有第二注油口，在所述第一注油口和第二注油口之间设置有用于连通大油壶和小油壶的注油管，在所述小油壶与注油管连通处设置有自动注油结构，所述自动注油结构包括设置在小油壶和注油管之间的浮力活塞；在所述小油壶上还设置有过油线，本实用新型提供一种电脑横机用自动注油器，用于实现弹力丝过油保证其编织顺畅；自动注油器结构简单仅使用机械结构，节能省电；且加油方便，避免频繁人工加油，提高安全性。

现有的公告号CN212834379U专利文献一种电脑横机用自动注油器，不便于为大油壶自动加油，不便于将大油壶清洗，导致沉淀的油流出造成织线粘上异味。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种全自动电脑编织横机注油器，以解决上述背景技术中提出不便于为大油壶自动加油，不便于将大油壶清洗，导致沉淀的油流出造成织线粘上异味的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电脑编织横机注油器，包括主体机构、辅助机构和清洗机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述清洗机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括油壶、开关阀、把手，所述开关阀固定安装在油壶的右端，所述把手活动安装在开关阀的下端；

所述主体机构还包括输送管、抽油泵和控制组件，所述输送管固定安装在开关阀的右端，所述抽油泵固定安装在输送管的下端，所述控制组件固定安装在抽油泵的上端。

优选的，所述控制组件包括控制器、连接管、接口、下检测器、信号传输器和上检测器，所述控制器固定安装在抽油泵的上端的左端，所述连接管固定安装在抽油泵的前端，所述接口固定安装在连接管的前端，所述下检测器固定安装在油壶的内端的左端的下端，所述信号传输器固定安装在下检测器的上端，所述上检测器固定安装在下检测器的上端，控制器控制抽油泵启动，提高了自动性，连接管连接抽油泵，接口可以连接油箱，下检测器当油位低于下检测器时发出报警，信号传输器将发生信号启动抽油泵抽油，上检测器当油位高于时将抽油泵关闭，提高了控制性。

优选的，所述辅助机构包括观察窗、油盖、注油管、电磁阀、排水管和排水阀，所述观察窗固定安装在油壶的前端，观察窗可以看到油壶内部是否脏。

优选的，所述油盖活动安装油壶在的上端的右端，所述注油管固定安装在油壶的下端，油盖防止杂物进入油壶内，提高了干净性，注油管将油放出。

优选的，所述电磁阀固定安装在注油管的外端，所述排水管固定安装在注油管的右端，所述排水阀固定安装在排水管的右端，电磁阀控制注油管的开关，排水管将清洗的废水排出，排水阀控制排水管开关。

优选的，所述清洗机构包括固定架、固定座、防水电机、旋转杆、清扫杆和旋转轴承，所述固定架固定安装在油壶的内端的右端，固定架固定固定座，提高了稳定性。

优选的，所述固定座固定安装在固定架的左端，所述防水电机固定安装在固定座的上端，固定座固定防水电机，防水电机带动旋转杆旋转，防水电机防止水将其损坏。

优选的，所述旋转杆活动安装在固定座的下端，所述清扫杆固定安装在旋转杆的右端，所述旋转轴承固定安装在旋转杆的下端的外端，旋转杆固定清扫杆，清扫杆清理油壶内部的脏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动电脑编织横机注油器，通过对于主体机构的安装，实现了通过把手可以将开关阀打开或关闭，控制器控制抽油泵启动，提高了自动性，连接管连接抽油泵，接口可以连接油箱，下检测器当油位低于下检测器时发出报警，信号传输器将发生信号，控制器控制抽油泵启动，经过输送管将油输送进油壶，当油壶内的上检测器检测到油位高于时将抽油泵关闭，提高了该全自动电脑编织横机注油器的自动性；

2、该全自动电脑编织横机注油器，通过对于辅助机构的安装，实现了观察窗可以看到油壶内部是否脏，油盖防止杂物进入油壶内，提高了干净性，注油管将油放出，电磁阀控制注油管的开关，排水管将清洗的废水排出，排水阀控制排水管开关，提高了该全自动电脑编织横机注油器的控制性；

3、该全自动电脑编织横机注油器，通过对于清洗机构的安装，实现了固定架固定固定座，提高了稳定性，固定座固定防水电机，防水电机带动旋转杆旋转，防水电机防止水将其损坏，旋转杆固定清扫杆，清扫杆清理油壶内部的脏，提高了该全自动电脑编织横机注油器的的干净性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型主体机构结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构结构示意图；

图5为本实用新型清洗机构的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型主体机构的局部放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、油壶；102、开关阀；103、把手；104、输送管；105、抽油泵；106、控制组件；1061、控制器；1062、连接管；1063、接口；1064、下检测器；1065、信号传输器；1066、上检测器；2、辅助机构；201、观察窗；202、油盖；203、注油管；204、电磁阀；205、排水管；206、排水阀；3、清洗机构；301、固定架；302、固定座；303、防水电机；304、旋转杆；305、清扫杆；306、旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电脑编织横机注油器，包括主体机构1、辅助机构2和清洗机构3，辅助机构2位于主体机构1的上端，清洗机构3位于主体机构1的内端，主体机构1包括油壶101、开关阀102、把手103，开关阀102固定安装在油壶101的右端，把手103活动安装在开关阀102的下端；

主体机构1还包括输送管104、抽油泵105和控制组件106，输送管104固定安装在开关阀102的右端，抽油泵105固定安装在输送管104的下端，控制组件106固定安装在抽油泵105的上端，控制组件106包括控制器1061、连接管1062、接口1063、下检测器1064、信号传输器1065和上检测器1066，控制器1061固定安装在抽油泵105的上端的左端，连接管1062固定安装在抽油泵105的前端，接口1063固定安装在连接管1062的前端，下检测器1064固定安装在油壶101的内端的左端的下端，信号传输器1065固定安装在下检测器1064的上端，上检测器1066固定安装在下检测器1064的上端。

辅助机构2包括观察窗201、油盖202、注油管203、电磁阀204、排水管205和排水阀206，观察窗201固定安装在油壶101的前端，油盖202活动安装油壶101在的上端的右端，注油管203固定安装在油壶101的下端，电磁阀204固定安装在注油管203的外端，排水管205固定安装在注油管203的右端，排水阀206固定安装在排水管205的右端，观察窗201可以看到油壶101内部是否脏，油盖202防止杂物进入油壶101内，提高了干净性，注油管203将油放出，电磁阀204控制注油管203的开关，排水管205将清洗的废水排出，排水阀206控制排水管205开关。

清洗机构3包括固定架301、固定座302、防水电机303、旋转杆304、清扫杆305和旋转轴承306，固定架301固定安装在油壶101的内端的右端，固定座302固定安装在固定架301的左端，防水电机303固定安装在固定座302的上端，旋转杆304活动安装在固定座302的下端，清扫杆305固定安装在旋转杆304的右端，旋转轴承306固定安装在旋转杆304的下端的外端，固定架301固定固定座302，提高了稳定性，固定座302固定防水电机303，防水电机303带动旋转杆304旋转，防水电机303防止水将其损坏，旋转杆304固定清扫杆305，清扫杆305清理油壶101内部的脏。

工作原理：工作人员通过将连接管1062上的接口1063连接到油箱上，当油壶101内的油底至下检测器1064时，下检测器1064上的信号传输器1065将信号传输到抽油泵105上的控制器1061，控制器1061启动抽油泵105抽油，油经过输送管104流进油壶101内，当油位到达上检测器1066,信号传输器1065将抽油泵105关闭，当通过观察窗201，看到油壶101的脏时，将输送管104上的开关阀102通过把手103将其关闭，注油管203上的电磁阀204也将注油管203关闭，将油盖202打开，将水倒入油壶101内，在固定架301固定的固定座302上的防水电机303，带动旋转杆304上的清扫杆305在旋转轴承306旋转，清理油壶101内部，清理完时将在排水管205上的排水阀206打开将内部的水排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种全自动电脑编织横机注油器，包括主体机构(1)、辅助机构(2)和清洗机构(3)，其特征在于：所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述清洗机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括油壶(101)、开关阀(102)、把手(103)，所述开关阀(102)固定安装在油壶(101)的右端，所述把手(103)活动安装在开关阀(102)的下端；

所述主体机构(1)还包括输送管(104)、抽油泵(105)和控制组件(106)，所述输送管(104)固定安装在开关阀(102)的右端，所述抽油泵(105)固定安装在输送管(104)的下端，所述控制组件(106)固定安装在抽油泵(105)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述控制组件(106)包括控制器(1061)、连接管(1062)、接口(1063)、下检测器(1064)、信号传输器(1065)和上检测器(1066)，所述控制器(1061)固定安装在抽油泵(105)的上端的左端，所述连接管(1062)固定安装在抽油泵(105)的前端，所述接口(1063)固定安装在连接管(1062)的前端，所述下检测器(1064)固定安装在油壶(101)的内端的左端的下端，所述信号传输器(1065)固定安装在下检测器(1064)的上端，所述上检测器(1066)固定安装在下检测器(1064)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述辅助机构(2)包括观察窗(201)、油盖(202)、注油管(203)、电磁阀(204)、排水管(205)和排水阀(206)，所述观察窗(201)固定安装在油壶(101)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述油盖(202)活动安装油壶(101)在的上端的右端，所述注油管(203)固定安装在油壶(101)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述电磁阀(204)固定安装在注油管(203)的外端，所述排水管(205)固定安装在注油管(203)的右端，所述排水阀(206)固定安装在排水管(205)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述清洗机构(3)包括固定架(301)、固定座(302)、防水电机(303)、旋转杆(304)、清扫杆(305)和旋转轴承(306)，所述固定架(301)固定安装在油壶(101)的内端的右端。

7.根据权利要求6所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述固定座(302)固定安装在固定架(301)的左端，所述防水电机(303)固定安装在固定座(302)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种全自动电脑编织横机注油器，其特征在于：所述旋转杆(304)活动安装在固定座(302)的下端，所述清扫杆(305)固定安装在旋转杆(304)的右端，所述旋转轴承(306)固定安装在旋转杆(304)的下端的外端。