CN220765552U - 一种缸套生产加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸套生产加工用输送装置，属于输送设备技术领域，包括用于安装加工器件的工作台，工作台的顶端内嵌安装有用于输送缸套的皮带输送机，且工作台的顶端焊接有用于对缸套产品进行上料的上料组件，且工作台的顶端安装有调节组件，皮带输送机的顶端安装有若干个相同的固定框，且固定框的竖向内壁滑动连接有两个对称的调节板，且两个调节板的反向面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的远离调节板的一端与固定框的内壁连接，两个固定板的对立面安装有两个对缸套进行固定的固定板。该缸套生产加工用输送装置，不仅便于进行上料，且无需人工进行辅助下料，大大减小了人工的工作强度，较省时省力。

Description

一种缸套生产加工用输送装置

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其是一种缸套生产加工用输送装置。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，在缸套进行加工的时候因为缸套生产线需要先对缸套进行粗加工，在进行加工后需要转移到下一步对缸套外部进行精细打磨加工，现有的输送时装置为了防止缸套出现偏移，通过安装固定器件对缸套进行固定，且配合上料组件能够实现便于上料的优点，虽然便于进行上料，但是通过固定器件对缸套进行固定，使得下料需要人工进行进行辅助下料，从而增加了人工的工作强度，较费时费力。

例如中国实用新型申请号为202220104977.8，一种缸套生产加工用输送装置，包括底座，所述底座的顶壁左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的右侧固定连接有离心机，所述离心机的输出端固定连接有集料箱，所述集料箱的顶壁设置有进料口，所述集料箱的底部设置有出料口，所述集料箱的右侧固定连接有连接柱，所述盛放盘的顶壁设置有盛放槽。该专利虽然便于进行上料，但是通过固定器件对缸套进行固定，使得下料需要人工进行进行辅助下料，从而增加了人工的工作强度，较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸套生产加工用输送装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸套生产加工用输送装置，包括用于安装加工器件的工作台，所述工作台的顶端内嵌安装有用于输送缸套的皮带输送机，且工作台的顶端焊接有用于对缸套产品进行上料的上料组件，且工作台的顶端安装有调节组件，所述皮带输送机的顶端安装有若干个相同的固定框，且固定框的竖向内壁滑动连接有两个对称的调节板，且两个调节板的反向面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的远离调节板的一端与固定框的内壁连接，两个所述调节板的对立面安装有两个对缸套进行固定的固定板，且两个固定板位于安装复位弹簧的一侧焊接有调节杆，且调节杆的一端通过滚珠与调节组件连接。

优选的，所述上料组件包括安装在工作台顶端的两个L型安装杆以及安装在两个安装杆之间的承载箱。

优选的，所述承载箱的侧面安装有用于辅助下料的离心机。

优选的，所述调节组件包括安装在工作台侧面的安装架、安装在安装架竖向内壁的丝杆以及安装在安装架竖向侧面对丝杆提供调节动力的驱动电机。

优选的，所述丝杆的侧面螺纹连接有两个与安装架连接的移动板，且两个移动板的底端连接两个用于限位的限位板。

优选的，两个所述限位板的对立面设有限位槽，且限位槽的内侧与滚珠连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该缸套生产加工用输送装置，得益于上料组件、调节组件和固定板的设计，通过启动上料组件的离心机将承载箱内的缸套进行上料，通过启动皮带输送机带动固定框进行移动，固定框的移动配合限位板的设计能够使得固定板自动对缸套进行固定，使得装置便于进行上料，且能够自动对缸套进行自动固定，且固定框移动至皮带输送机的终端，使得调节杆脱离限位板，即固定板解除对缸套的固定，且固定框处于倒扣状态从而实现自动下料的效果，使得装置大大减轻了人工的工作强度，较省时省力。

该缸套生产加工用输送装置，不仅便于进行上料，且无需人工进行辅助下料，大大减小了人工的工作强度，较省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定框的结构示意图；

图3为本实用新型固定框的连接剖视图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、上料组件；21、安装杆；22、承载箱；23、离心机；3、皮带输送机；4、固定框；5、调节组件；51、安装架；52、移动板；53、丝杆；54、驱动电机；55、限位板；6、调节板；7、固定板；8、调节杆；9、滚珠；10、复位弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，如图1至图3所示，工作台1的顶端内嵌安装有用于输送缸套的皮带输送机3，工作台1的底端安装有若干个支撑腿，且工作台1的顶端焊接有用于对缸套产品进行上料的上料组件2，且工作台1的顶端安装有调节组件5，皮带输送机3的顶端安装有若干个相同的固定框4，且固定框4的竖向内壁滑动连接有两个对称的调节板6，且两个调节板6的反向面固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的设计能够带动调节板6和固定板7进行复位，从而便于缸套进行下料，且复位弹簧10的远离调节板6的一端与固定框4的内壁连接，两个调节板6的对立面安装有两个对缸套进行固定的固定板7，固定板7采用弧形设计，且具体的形状根据实际情况进行调整，且固定板7的固定面粘接有橡胶垫，保证固定的稳定性，且两个固定板7位于安装复位弹簧10的一侧焊接有调节杆8，且调节杆8的一端通过滚珠9与调节组件5连接，滚珠9的设计能够减少调节杆8与限位槽的摩擦，增加调节杆8的使用寿命。

为了进行上料，上料组件2包括安装在工作台1顶端的两个L型安装杆21以及安装在两个安装杆21之间的承载箱22，承载箱22的侧面安装有用于辅助下料的离心机23，通过离心机23的输出端带动承载箱22进行抖动，从而能够将承载箱22内的缸套抖落，实现上料的效果。

为了对缸套进行固定，调节组件5包括安装在工作台1侧面的安装架51、安装在安装架51竖向内壁的丝杆53以及安装在安装架51竖向侧面对丝杆53提供调节动力的驱动电机54，安装架51采用U型设计，且丝杆53为两段式设计，且驱动电机54和丝杆53的设计使得两个限位板55的间距可调，使得装置能够适应不同大小的缸套，能够带动两个移动板52进行相向移动，丝杆53的侧面螺纹连接有两个与安装架51连接的移动板52，且两个移动板52的底端连接两个用于限位的限位板55，两个限位板55的对立面设有限位槽，且限位槽的内侧与滚珠9连接，限位板55位于上料组件2一侧呈倾斜设计，且在进行上料时调节杆8不与限位板55连接，且上料完成皮带输送机2带动固定框4移动，两个限位板55间距变小挤压调节杆8从而挤压调节板6侧面的固定板7对缸套进行固定。

皮带输送机3、离心机23和驱动电机54均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且附图比例仅供参考，可以根据实际使用情况进行一定程度的调整。

工作原理

该缸套生产加工用输送装置，在使用时，启动离心机23将盛有缸套的承载箱22进行上料，上料的同时保证固定框4位于承载箱22的正下方，上料的缸套通过承载箱22掉落至两个固定板7之间，启动皮带输送机3带动固定框4进行移动，且固定框4两侧的调节杆8与限位槽连接对调节板6进行挤压，从而对缸套进行自动固定，固定完后的缸套进行加工即可，加工完成，皮带输送机3带动固定框4继续移动，且固定框4移动至皮带输送机3的终端，使得调节杆8脱离限位板55，即在复位弹簧10的弹力下固定板7解除对缸套的固定，且固定框4处于倒扣状态从而实现自动下料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缸套生产加工用输送装置，包括用于安装加工器件的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端内嵌安装有用于输送缸套的皮带输送机(3)，且工作台(1)的顶端焊接有用于对缸套产品进行上料的上料组件(2)，且工作台(1)的顶端安装有调节组件(5)，所述皮带输送机(3)的顶端安装有若干个相同的固定框(4)，且固定框(4)的竖向内壁滑动连接有两个对称的调节板(6)，且两个调节板(6)的反向面固定连接有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的远离调节板(6)的一端与固定框(4)的内壁连接，两个所述调节板(6)的对立面安装有两个对缸套进行固定的固定板(7)，且两个固定板(7)位于安装复位弹簧(10)的一侧焊接有调节杆(8)，且调节杆(8)的一端通过滚珠(9)与调节组件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种缸套生产加工用输送装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括安装在工作台(1)顶端的两个L型安装杆(21)以及安装在两个安装杆(21)之间的承载箱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种缸套生产加工用输送装置，其特征在于：所述承载箱(22)的侧面安装有用于辅助下料的离心机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种缸套生产加工用输送装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括安装在工作台(1)侧面的安装架(51)、安装在安装架(51)竖向内壁的丝杆(53)以及安装在安装架(51)竖向侧面对丝杆(53)提供调节动力的驱动电机(54)。

5.根据权利要求4所述的一种缸套生产加工用输送装置，其特征在于：所述丝杆(53)的侧面螺纹连接有两个与安装架(51)连接的移动板(52)，且两个移动板(52)的底端连接两个用于限位的限位板(55)。

6.根据权利要求5所述的一种缸套生产加工用输送装置，其特征在于：两个所述限位板(55)的对立面设有限位槽，且限位槽的内侧与滚珠(9)连接。