CN220764816U - 一种适用于不同直径华司的夹持定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，涉及华司技术领域。该适用于不同直径华司的夹持定位结构，包括底座，所述底座的顶部设置有华司主体，所述底座的上表面设置有滑动机构，所述底座的上表面固定连接有承载板，所述承载板的一侧设置有夹持机构。该适用于不同直径华司的夹持定位结构通过设置夹持板，当需要挤压夹持华司主体时，首先在底座的顶部固定有承载板，在放置华司主体时，首先转动螺母，使得丝杆滑动，此时夹持板移动到靠近承载板的一侧，然后便于放置华司主体到定位柱的外表面，然后反向转动螺母，使得弹簧解除压缩，推动夹持板使其夹持挤压华司主体，便于对华司主体穿线固定，该装置便于挤压夹持华司主体。
Description
技术领域
本实用新型涉及华司技术领域，具体为一种适用于不同直径华司的夹持定位结构。
背景技术
华司，是弹簧垫片的俗称，英文为spring washer，一般厂家会管washer叫“华司”。
华司在生产后都放置在收集箱内进行储存，但向外打包售卖时则需要对其进行捆扎打包，现有在对华司进行捆扎打包时，需要人工将华司横向层叠或纵向层叠后捆扎打包，但该方法不易较多华司进行层层叠放，容易倒塌且不便于从华司中孔穿线捆扎，若单个穿线则过于耗费人工，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种适用于不同直径华司的夹持定位结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，包括底座，所述底座的顶部设置有华司主体，所述底座的上表面设置有滑动机构，所述底座的上表面固定连接有承载板，所述承载板的一侧设置有夹持机构；
夹持机构，所述夹持机构包括夹持板和滑杆，所述夹持板滑动连接在承载板的一侧，所述夹持板的一侧固定连接有滑杆。
优选的，所述夹持机构还包括限位板、丝杆、螺母和弹簧，所述限位板固定连接在滑杆的一侧，所述丝杆固定连接在夹持板的一侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述丝杆的外表面活动套接有弹簧。
优选的，所述底座的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧开设有凹槽，所述承载板的一侧开设有通孔。
优选的，所述滑动机构包括环形板、拉板、连接槽、凸块和限位条，所述环形板滑动连接在定位柱的外表面，所述环形板的一侧固定连接有拉板，所述环形板的上表面开设有连接槽，所述环形板的上表面固定连接有凸块，所述限位条固定连接在定位柱的外表面。
优选的，所述夹持板滑动连接在华司主体的一侧，所述滑杆滑动连接在通孔的内部。
优选的，所述丝杆滑动连接在通孔的内部，所述弹簧活动卡接在承载板的一侧。
优选的，所述凸块滑动连接在凹槽的内部，所述限位条滑动连接在连接槽的内部。
本实用新型公开了一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其具备的有益效果如下：
1、该适用于不同直径华司的夹持定位结构通过设置夹持板，当需要挤压夹持华司主体时，首先在底座的顶部固定有承载板，在放置华司主体时，首先转动螺母，使得丝杆滑动，此时夹持板移动到靠近承载板的一侧，然后便于放置华司主体到定位柱的外表面，然后反向转动螺母，使得弹簧解除压缩，推动夹持板使其夹持挤压华司主体，便于对华司主体穿线固定，该装置便于挤压夹持华司主体。
2、该适用于不同直径华司的夹持定位结构，当需要穿线固定华司主体并取下华司主体时，首先将华司主体依次套接在定位柱的外表面，然后通过凹槽便于将固定华司主体的线穿过华司主体并固定若干个华司主体，然后向上拉动拉板，使得拉板带动环形板在定位柱的外表面滑动升起并带动华司主体从定位柱的外表面脱离，该装置便于穿线固定华司主体并取下华司主体。
附图说明
图1为本实用新型底座结构示意图；
图2为本实用新型华司主体结构示意图；
图3为本实用新型滑动机构结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：1、底座；101、定位柱；102、凹槽；103、承载板；104、通孔；2、华司主体；3、滑动机构；301、环形板；302、拉板；303、连接槽；304、凸块；305、限位条；4、夹持机构；401、夹持板；402、滑杆；403、限位板；404、丝杆；405、螺母；406、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，包括底座1，所述底座1的顶部设置有华司主体2，所述底座1的上表面设置有滑动机构3，所述底座1的上表面固定连接有承载板103，所述承载板103的一侧设置有夹持机构4；
所述底座1的上表面固定连接有定位柱101，所述定位柱101的一侧开设有凹槽102，所述承载板103的一侧开设有通孔104。
实施例2
请参阅图3-4，本实用新型提供以下技术方案：
夹持机构4，所述夹持机构4包括夹持板401和滑杆402，所述夹持板401滑动连接在承载板103的一侧，所述夹持板401的一侧固定连接有滑杆402。
所述夹持机构4还包括限位板403、丝杆404、螺母405和弹簧406，所述限位板403固定连接在滑杆402的一侧，所述丝杆404固定连接在夹持板401的一侧，所述丝杆404的外表面螺纹连接有螺母405，所述丝杆404的外表面活动套接有弹簧406。
所述夹持板401滑动连接在华司主体2的一侧，所述滑杆402滑动连接在通孔104的内部。
所述丝杆404滑动连接在通孔104的内部，所述弹簧406活动卡接在承载板103的一侧。
需要进一步解释说明的是：在底座1的顶部固定有承载板103，在放置华司主体2时，首先转动螺母405，使得丝杆404滑动，此时夹持板401移动到靠近承载板103的一侧，然后便于放置华司主体2到定位柱101的外表面，然后反向转动螺母405，使得弹簧406解除压缩，推动夹持板401使其夹持挤压华司主体2，便于对华司主体2穿线固定。
实施例3
请参阅图3，本实用新型提供以下技术方案：
所述滑动机构3包括环形板301、拉板302、连接槽303、凸块304和限位条305，所述环形板301滑动连接在定位柱101的外表面，所述环形板301的一侧固定连接有拉板302，所述环形板301的上表面开设有连接槽303，所述环形板301的上表面固定连接有凸块304，所述限位条305固定连接在定位柱101的外表面。
所述凸块304滑动连接在凹槽102的内部，所述限位条305滑动连接在连接槽303的内部。
需要进一步解释说明的是：将华司主体2依次套接在定位柱101的外表面，然后通过凹槽102便于将固定华司主体2的线穿过华司主体2并固定若干个华司主体2，然后向上拉动拉板302，使得拉板302带动环形板301在定位柱101的外表面滑动升起并带动华司主体2从定位柱101的外表面脱离。
工作原理：当一种适用于不同直径华司的夹持定位结构使用时，首先在底座1的顶部固定有定位柱101，通过定位柱101便于定位华司主体2，在定位柱101的外表面还固定有限位条305，通过限位条305便于定位柱101定位华司主体2，在定位柱101的底部设置有滑动机构3，通过滑动机构3便于取下固定好的华司主体2，在承载板103的一侧设置有夹持机构4，通过夹持机构4便于对华司主体2进行挤压夹持，便于固定华司主体2的线穿插到凹槽102的内部；
当需要挤压夹持华司主体2时，首先在底座1的顶部固定有承载板103，在放置华司主体2时，首先转动螺母405，使得丝杆404滑动，此时夹持板401移动到靠近承载板103的一侧，然后便于放置华司主体2到定位柱101的外表面，然后反向转动螺母405，使得弹簧406解除压缩，推动夹持板401使其夹持挤压华司主体2，便于对华司主体2穿线固定，该装置便于挤压夹持华司主体2。
当需要穿线固定华司主体2并取下华司主体2时，首先将华司主体2依次套接在定位柱101的外表面，然后通过凹槽102便于将固定华司主体2的线穿过华司主体2并固定若干个华司主体2，然后向上拉动拉板302，使得拉板302带动环形板301在定位柱101的外表面滑动升起并带动华司主体2从定位柱101的外表面脱离，该装置便于穿线固定华司主体2并取下华司主体2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有华司主体(2)，所述底座(1)的上表面设置有滑动机构(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有承载板(103)，所述承载板(103)的一侧设置有夹持机构(4)；
夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括夹持板(401)和滑杆(402)，所述夹持板(401)滑动连接在承载板(103)的一侧，所述夹持板(401)的一侧固定连接有滑杆(402)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括限位板(403)、丝杆(404)、螺母(405)和弹簧(406)，所述限位板(403)固定连接在滑杆(402)的一侧，所述丝杆(404)固定连接在夹持板(401)的一侧，所述丝杆(404)的外表面螺纹连接有螺母(405)，所述丝杆(404)的外表面活动套接有弹簧(406)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有定位柱(101)，所述定位柱(101)的一侧开设有凹槽(102)，所述承载板(103)的一侧开设有通孔(104)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述滑动机构(3)包括环形板(301)、拉板(302)、连接槽(303)、凸块(304)和限位条(305)，所述环形板(301)滑动连接在定位柱(101)的外表面，所述环形板(301)的一侧固定连接有拉板(302)，所述环形板(301)的上表面开设有连接槽(303)，所述环形板(301)的上表面固定连接有凸块(304)，所述限位条(305)固定连接在定位柱(101)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述夹持板(401)滑动连接在华司主体(2)的一侧，所述滑杆(402)滑动连接在通孔(104)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述丝杆(404)滑动连接在通孔(104)的内部，所述弹簧(406)活动卡接在承载板(103)的一侧。
7.根据权利要求4所述的一种适用于不同直径华司的夹持定位结构，其特征在于：所述凸块(304)滑动连接在凹槽(102)的内部，所述限位条(305)滑动连接在连接槽(303)的内部。
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