CN220763825U - 一种金属网纱以及精密网版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属网纱技术领域，提供一种金属网纱以及精密网版，包括网纱主体，所述网纱主体具有沿第一方向排列的多个镂空行以及沿第二方向排列的多个镂空列，每一所述镂空行包括N个镂空区，每一行的第N个所述镂空区形成第N镂空列；互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同，所述第一方向与所述第二方向呈第一预设角度设置，使得整体金属网纱的结构强度可以加强。本实用新型解决了现有网纱幅面内丝线变形的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属网纱技术领域，尤其涉及一种金属网纱以及精密网版。
背景技术
现有技术中，太阳能光伏发电是指利用光伏组件的光生伏特效应，直接将太阳能转化为电能的一种发电形式。
对于太阳能电池片的生产而言，丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中工艺管理的核心。丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料以及非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上，形成需要的图形。
其中，丝网主要为印刷的模具(网版)，网板是由金属织成不同网目大小的网纱、PI胶膜及涂在网纱上的感光胶组成，网版图样设计开孔处则将感光胶去除，刮刀刷过网纱时可将放置在网版上的浆料透过图样开孔处印在基材上，丝网的规格直接决定了印刷后形成的导电模的电性能和机械性能。
而在现有技术中，金属网纱一般设计为互相垂直的网格线组成，这种方案的网纱所能承受的机械性能有限，当刮刀的压力过大时，容易导致丝网断裂，且受限于张网工艺的局限性，容易出现网纱幅面内不同区域的丝线变形不一致的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种金属网纱以及精密网版，以解决现有网纱幅面内丝线变形的技术问题。
本实用新型实施例的第一方面提供了一种金属网纱，包括：
网纱主体，所述网纱主体具有沿第一方向排列的多个镂空行以及沿第二方向排列的多个镂空列，每一所述镂空行包括N个镂空区，每一行的第N个所述镂空区形成第N镂空列；
任一所述镂空行的第M个所述镂空区与相邻所述镂空行的第M个所述镂空区不对称设置；
N大于或等于1，M大于1且小于N，所述第一方向与所述第二方向呈第一预设角度设置。
在第一方面的一种可能的实现方式中，每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的与其他任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同。
在第一方面的一种可能的实现方式中，至少一个所述镂空区为结构加强区；所述结构加强区的面积与其他所述镂空区的面积不同，所述结构加强区的面积为任一所述过墨区的面积的W倍，W大于或等于2。
在第一方面的一种可能的实现方式中，对于间隔任一所述镂空行设置的两个所述镂空行，两个所述镂空行的镂空区沿所述第一方向互相平行设置。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述网纱主体为一体成型结构，由多根所述金属线交叉组成，互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同。
在第一方面的一种可能的实现方式中，当任一所述金属线线宽为6微米至15微米，其他与之相交的所述金属线的线宽为6微米至15微米。
在第一方面的一种可能的实现方式中，任一所述金属线的线宽与其他与之相交的所述金属线的线宽的比例值为9/13、9/15、8/13、8/15、7/13以及7/15中的任一者。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述金属网纱的沿所述第一方向或所述第二方向往中心位置预设范围内设置有张网粘胶区，所述张网粘胶区由部分所述金属线构成。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述金属线为镍、镍钴合金、镍锰合金、铜、铜锌合金、铜镍合金、钛、钛合金、铬、铬金属合金、不锈钢、钨、铁中的任一种或以上材料的组合体。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述镂空区的形状为正方形、错位正方形、长方形、错位长方形、三角形、梯形、菱形、圆形、复合图形、六边形、不规则六边形中的任一种或多种。
本实用新型实施例的第二方面提供了一种精密网版，所述精密网版包括网框、聚酯网纱、感光材料以及如上所述的金属网纱，所述网框与所述金属网纱以及所述聚酯网纱固定连接，所述感光材料贴合或者涂覆于所述金属网纱表面，所述PI膜贴合或者涂覆于所述感光材料表面。
本实用新型实施例的金属网纱的网纱主体具有沿第一方向排列的多个镂空行以及沿第二方向排列的多个镂空列，每一行所述镂空行包括N个镂空区，每一行的第N个所述镂空区形成第N镂空列，控制任一所述镂空行的第M个所述镂空区与相邻所述镂空行的第M个所述镂空区不对称设置以加强金属网纱的结构强度，从而解决现有网纱幅面内丝线变形的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请金属网纱的一种结构示意图；
图2为本申请金属网纱的另一种结构示意图；
图3为本申请金属网纱的又一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含一系列步骤或单元的过程、方法或系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实用新型提出一种金属网纱，如图1、2所示，一种金属网纱网纱主体，所述网纱主体具有沿第一方向排列的多个镂空行以及沿第二方向排列的多个镂空列，每一所述镂空行包括N个镂空区，每一行的第N个所述镂空区形成第N镂空列。任一所述镂空行的第M个所述镂空区与相邻所述镂空行的第M个所述镂空区不对称设置，N大于或等于1，M大于1且小于N，所述第一方向与所述第二方向呈第一预设角度设置。
在上述实施例中，通过控制任一所述镂空行的第M个所述镂空区与相邻所述镂空行的第M个所述镂空区不对称设置以加强金属网纱的结构强度，使得在不平行于所述第二方向的方向上，所述镂空行的第M个所述镂空区的边线与相邻的所述镂空行的第M个所述镂空区的在第一方向上延伸的边线都不相交，即构成此镂空区的在第一方向上延伸的边线与相邻行的镂空区的边线并不由一根金属线构成，从而可以将一根金属线所承受的力分摊到多根金属线，起到加强金属网纱的结构强度的效果，从而可以延长金属网纱的使用寿命。从而解决现有网纱幅面内丝线变形的技术问题。使得在用于太阳能电池电极印刷领域、电子元器件金属浆料印刷、屏蔽网、过滤网、生物制药筛网等领域时，能够提高整体的网纱的结构强度，延长金属网纱的使用寿命，从而降低规模化生产成本。
在一种可能的实现的设计方式中，参照图1、2所示，为了使得在不平行于所述第二方向的方向上，一所述镂空行的第M个所述镂空区的边线与相邻的所述镂空行的第M个所述镂空区的边线都不重合，将原有设计中的相邻的两镂空行在设计上稍微移位，以实现基于每一行的分界金属线，相邻两行的第M个镂空区基于行分界金属线不对称，在生产时，在结构上增加更多的金属线以实现结构上的移位，此时相邻行的第M个所述镂空区的边线(金属线)不连续，呈现周期性错位连接的方式，从而可以加强金属网纱的结构强度与使用寿命。
在第一方面的一种可能的实现方式中，每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同。
在第一方面的一种可能的实现方式中，每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同。
在第一方面的一种可能的实现方式中，每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同。
在第一方面的一种可能的实现方式中，参照图1、2所示，每一所述镂空行的任一所述镂空区的与其他任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同。
可选地，互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同，所述第一方向与所述第二方向呈第一预设角度设置。
在上述实施例中，通过控制互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同能进一步以加强金属网纱的结构强度，从而解决现有网纱幅面内丝线变形的技术问题。使得在用于太阳能电池电极印刷领域、电子元器件金属浆料印刷、屏蔽网、过滤网、生物制药筛网等领域时，能够提高整体的网纱的结构强度，延长金属网纱的使用寿命，从而降低规模化生产成本。
在第一方面的一种可能的实现方式中，至少一个所述镂空区为结构加强区；所述结构加强区的面积与其他所述镂空区的面积不同。
此时的结构加强区可以改变此区域以及周围区域的受力情况，从而起到结构加强的作用。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述结构加强区的面积为任一所述过墨区的面积的W倍，W大于或等于2。
在一种可能的实现上述方案的设计中，结构加强区可以根据一定规律去除去部分长度的金属线，去除部分金属线时，两个镂空区合并形成的加大的结构加强区为正方形、三角形、六边形、圆形、梯形、复合图形中的任意一种；原有的镂空区为正方形、三角形、六边形、圆形、梯形、复合图形中的任意一种；结构加强区的高度或者宽度范围为100微米至600微米。
其中，六边形包括正六边形以及不规则六边形。
可选地，参考图1所示，对于间隔任一所述镂空行设置的两个所述镂空行，两个所述镂空行的镂空区沿所述第一方向互相平行设置。
可选地，所述网纱主体为一体成型结构，由多根所述金属线交叉组成。
通过多根金属线一体成型设置是通过是把网纱的形状先预设出来，然后通过模具浇筑或者其他生产工艺一次成型出来，可以增强金属网纱的结构可靠性以及牢固程度。
在第一方面的一种可能的实现方式中，互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同。
线宽可以根据金属线的实际受力去增加线宽或者减少线宽，可以均匀受力，减少因不同受力所承受的形变，保证金属网纱形状结构稳定的同时，还能提高金属网纱的结构强度。
在第一方面的一种可能的实现方式中，任一所述金属线线宽为6微米至15微米，其他与之相交的所述金属线的线宽为6微米至15微米。
当金属线线宽选取上述范围时，可以使得印刷的液体或者混合物能较好的透过镂空区的同时，还能提高实现整体金属网纱的结构强度。增加使用次数，从增强耐久性。
在第一方面的一种可能的实现方式中，任一所述金属线的线宽与其他与之相交的所述金属线的线宽的比例值为9/13、9/15、8/13、8/15、7/13以及7/15中的任一者。
在第一方面的一种可能的实现方式中，参考图3所示，所述金属网纱的沿所述第一方向或所述第二方向往中心位置预设范围内设置有张网粘胶区H，所述张网粘胶区由部分所述金属线构成。
可选地，预设范围可以设置为沿所述第一方向或所述第二方向往中心位置距离为15MM以内的范围，张网粘胶区是为了固定金属网纱，设置15MM以内可以牢固固定金属网纱的位置的同时，还能不影响金属网纱的过液能力。
可选地，所述张网粘胶区的形状与任一所述镂空区的形状不同。
可选地，所述张网粘胶区的形状与任一所述镂空区的形状不同。
其中，张网粘胶区与其他镂空区可以有一致的形状设计或不同的形状设计，也可以有一致的线宽设计与不同的线宽设计。
在一种可选地实施方案中，张网粘胶区另有实心开口的金属片设计。
在第一方面的一种可能的实现方式中，所述金属线为镍、镍钴合金、镍锰合金、铜、铜锌合金、铜镍合金、钛、钛合金、铬、铬金属合金、不锈钢、钨、铁中的任一种或以上材料的组合体。
可选地，所述金属线的线宽范围为6微米至15微米；金属线的线距范围为20微米至70微米；金属网纱的目数范围为400到700目；金属网纱的纱厚范围为8微米到18微米。
可选地，所述金属线的横截面为正方形、矩形、梯形、三角形或半圆弧形。
可选地，金属网纱的特征参数可以优先选择下述范围进行实现，参数依次为目数-线宽-纱厚：430-11-13；430-11-15；430-13-13；430-13-15；480-11-13；480-11-15；500-9-13；500-9-15；520-9-13；520-9-15；580-9-13；580-9-15；640-9-13；640-9-15；640-11-13；640-11-15；640-8-13；640-7-13；660-9-13；660-8-13；660-7-13。
可选地，参照图1、2所示，所述镂空区为正方形、错位正方形、长方形、错位长方形、三角形、六边形、不规则六边形、梯形、菱形以及圆形中的一个或者多个。
可选地，参照图1、2所示，所述金属网纱还包括边框，所述金属线设置于所述边框上，金属线与所述边框一体成型设置。边框可以较好的固定好所有的金属线，减小形变，方便后续的安装以及使用，一体成型设置可以增强金属网纱的结构可靠性以及牢固程度。
可选地，所述边框为方形、长方形、圆形、椭圆形中的任一种。
对应于上文实施例的金属网纱，本申请实施例还提供了一种精密网版，所述精密网版包括网框、聚酯网纱、感光材料以及如上所述的金属网纱，所述网框与所述金属网纱以及所述聚酯网纱固定连接，所述感光材料贴合或者涂覆于所述金属网纱表面，所述PI膜贴合或者涂覆于所述感光材料表面。
需要说明的是，因为本实用新型精密网版包含了上述的金属网纱的全部实施例，因此本实用新型精密网版具有上述的金属网纱的所有有益效果，此处不再赘述。
可选地，所述感光材料为感光乳剂、PI膜以及镂空金属片中的任一种或多种。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属网纱，其特征在于，包括：
网纱主体，所述网纱主体具有沿第一方向排列的多个镂空行以及沿第二方向排列的多个镂空列，每一所述镂空行包括N个镂空区，每一行的第N个所述镂空区形成第N镂空列；
任一所述镂空行的第M个所述镂空区与相邻所述镂空行的第M个所述镂空区不对称设置；
N大于或等于1，M大于1且小于N，所述第一方向与所述第二方向呈第一预设角度设置。
2.如权利要求1所述的金属网纱，其特征在于，每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积相同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的形状与其他行的任一所述镂空区的形状相同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同；或，
每一所述镂空行的任一所述镂空区的与其他任一所述镂空区的形状不同，每一所述镂空行的任一所述镂空区的面积与其他行的任一所述镂空区的面积不同。
3.如权利要求1所述的金属网纱，其特征在于，至少一个所述镂空区为结构加强区；所述结构加强区的面积与其他所述镂空区的面积不同，所述结构加强区的面积为任一所述镂空区的面积的W倍，W大于或等于2。
4.如权利要求1所述的金属网纱，其特征在于，对于间隔任一所述镂空行设置的两个所述镂空行，两个所述镂空行的镂空区沿所述第一方向互相平行设置。
5.如权利要求1所述的金属网纱，其特征在于，所述网纱主体为一体成型结构，由多根金属线交叉组成，互相交叉的任意两根所述金属线的线宽不同，任一所述金属线线宽为6微米至15微米，其他与之相交的所述金属线的线宽为6微米至15微米。
6.如权利要求5所述的金属网纱，其特征在于，任一所述金属线的线宽与其他与之相交的所述金属线的线宽的比例值为9/13、9/15、8/13、8/15、7/13以及7/15中的任一者。
7.如权利要求1-6任一项所述的金属网纱，其特征在于，所述金属网纱沿所述第一方向或所述第二方向往中心位置预设范围内设置有张网粘胶区，所述张网粘胶区由部分金属线构成。
8.如权利要求5所述的金属网纱，其特征在于，所述金属线的材料为镍、镍钴合金、镍锰合金、铜、铜锌合金、铜镍合金、钛、钛合金、铬、铬金属合金、不锈钢、钨、铁中的任一种或以上材料的组合体。
9.如权利要求1-6任一项所述的金属网纱，其特征在于，所述镂空区的形状为正方形、错位正方形、长方形、错位长方形、三角形、梯形、菱形、圆形、复合图形、六边形中的任一种或多种。
10.一种精密网版，其特征在于，所述精密网版包括网框、聚酯网纱、感光材料、PI膜以及如权利要求1-9任一项所述的金属网纱，所述网框与所述金属网纱以及所述聚酯网纱固定连接，所述感光材料贴合或者涂覆于所述金属网纱表面，所述PI膜贴合或者涂覆于所述感光材料表面。
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| CN202322183904.XU CN220763825U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种金属网纱以及精密网版 |
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|---|---|
| CN220763825U true CN220763825U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90614598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322183904.XU Active CN220763825U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种金属网纱以及精密网版 |
Country Status (1)
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-
2023
- 2023-08-14 CN CN202322183904.XU patent/CN220763825U/zh active Active
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