CN220763693U - 一种用于可压缩材料的双面压痕装置 - Google Patents

一种用于可压缩材料的双面压痕装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于可压缩材料生产设备技术领域,公开了一种用于可压缩材料的双面压痕装置,双面压痕装置设置有上压痕组件和下压痕组件;上压痕组件包括上压痕驱动组件、上压痕固定组件和上压痕轮组件;下压痕组件包括下压痕驱动组件、下压痕固定组件和下压痕轮组件;上压痕轮组件可拆卸地设置于上压痕驱动组件上,上压痕轮组件滑动设置于上压痕固定组件上;下压痕轮组件可拆卸地设置于下压痕驱动组件上,下压痕轮组件滑动设置于下压痕固定组件上。通过上压痕组件和下压痕组件分别对可压缩材料的上下两面进行滚压破坏内部材料结构,在不损伤表面美观度的情况下,提高了对可压缩材料的压痕处理效果。

Description

一种用于可压缩材料的双面压痕装置
技术领域
本实用新型属于可压缩材料生产设备技术领域,尤其涉及一种用于可压缩材料的双面压痕装置。
背景技术
瓦楞纸是一种由多层纸板组成的材料,由面纸、瓦楞芯纸和背纸组成。瓦楞纸具有良好的抗压强度和缓冲性能,常用于包装、运输和保护物品。在瓦楞纸的加工过程中,常常需要对其进行压痕操作,即通过在瓦楞纸上施加压力来形成弯曲线或折痕,使其更容易弯曲或折叠。
目前的压痕方式是采用滚动压轮从可压缩材料的一面进行滚压,当可压缩材料厚度较厚时,压痕效果较差,无法满足压痕使用需求。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于可压缩材料的双面压痕装置。
本实用新型的实施例提供了一种用于可压缩材料的双面压痕装置,所述双面压痕装置设置有上压痕组件和下压痕组件;
所述上压痕组件包括上压痕驱动组件、上压痕固定组件和上压痕轮组件;所述下压痕组件包括下压痕驱动组件、下压痕固定组件和下压痕轮组件;
所述上压痕轮组件可拆卸地设置于所述上压痕驱动组件上,所述上压痕轮组件滑动设置于所述上压痕固定组件上;所述下压痕轮组件可拆卸地设置于所述下压痕驱动组件上,所述下压痕轮组件滑动设置于所述下压痕固定组件上;
所述上压痕轮组件和所述下压痕轮组件处于同一竖直水平面上。
可选地,所述上压痕轮组件设置有牵引基座;所述牵引基座下方设置有竖直基座,所述竖直基座上设置有第一锁紧装置和第一滑块;所述竖直基座下端设置有上压痕轮。
可选地,所述上压痕驱动组件设置有传动机构;所述传动机构设置有第一传送带,所述第一传送带的一端与第一驱动电机连接,另一端与第一转轴连接;所述传送带上设置有第一牵引定位装置;
所述牵引基座可拆卸地设置于所述第一牵引定位装置上。
可选地,所述上压痕固定组件设置有第一横梁,所述第一横梁的一侧设置有锁紧固定杆和第一滑杆;
所述第一滑块滑动设置于所述第一滑杆上,所述第一锁紧装置可拆卸地设置于所述固定杆上。
可选地,所述下压痕轮组件设置有固定座、水平基座和下压痕轮;所述下压痕轮可旋转地设置于所述固定座上,所述压痕轮中部设置有通孔;所述水平基座设置于所述固定座的下方,所述水平基座下方设置有第二滑块。
可选地,所述下压痕驱动组件设置有第二传送带;所述第二传送带的一端与第二驱动电机连接,另一端与第二转轴连接;所述传送带上设置有第二牵引定位装置;
所述水平基座可拆卸地设置于所述第二牵引定位装置上。
可选地,所述下压痕固定组件包括旋转轴和第二横梁;所述旋转轴两端均通过旋转轴支座固定于所述第二横梁上;所述旋转轴通过通孔与所述压痕轮固定连接;所述旋转轴的一端设置有第三驱动电机;所述第二横梁上设置有与所述第二滑块相配合的第二滑杆。
本实用新型实施例提供的可压缩材料压痕装置结构简单,通过设置上压痕轮组件和下压痕轮组件,能够实现同时对可压缩材料的双面压痕处理。通过分别对可压缩材料的上下两面进行滚压破坏内部材料结构,在不损伤表面美观度的情况下,提高了对可压缩材料的压痕处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的可压缩材料的双面压痕装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的上压痕组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的下压痕组件的结构示意图。
图中:1、上压痕驱动组件;2、上压痕固定组件;3、上压痕轮组件;4、下压痕驱动组件;5、下压痕固定组件;6、下压痕轮组件;7、牵引基座;8、竖直基座;9、第一滑块;10、第一锁紧装置;11、上压痕轮;12、第一传送带;13、第一驱动电机;14、第一牵引定位装置;15、第一横梁;16、锁紧固定杆;17、第一滑杆;18、固定座;19、水平基座;20、下压痕轮;21、第二滑块;22、第二传送带;23、第二驱动电机;24、第二牵引定位装置;25、旋转轴;26、第二横梁;27、旋转轴支座;28、第三驱动电机;29、第二滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
可压缩材料具有可逆形变能力,常应用于包装行业以保护产品免受损坏。瓦楞纸作为一种常见的可压缩材料,在包装和运输中具有优异的缓冲和吸能性能。瓦楞纸压痕装置是用于制作包装盒的设备,通过施加压力在瓦楞纸上形成折痕。然而,目前的压痕方式是采用滚动压轮从可压缩材料的一面进行滚压,当可压缩材料厚度较厚时,压痕效果较差,无法满足压痕使用需求。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于可压缩材料的双面压痕装置,下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的用于可压缩材料的双面压痕装置包括:上压痕驱动组件1、上压痕固定组件2、上压痕轮组件3、下压痕驱动组件4、下压痕固定组件5、下压痕轮组件6、牵引基座7、竖直基座8、第一滑块9、第一锁紧装置10、上压痕轮11、第一传送带12、第一驱动电机13、第一牵引定位装置14、第一横梁15、锁紧固定杆16、第一滑杆17、固定座18、水平基座19、下压痕轮20、第二滑块21、第二传送带22、第二驱动电机23、第二牵引定位装置24、旋转轴25、第二横梁26、旋转轴支座27、第三驱动电机28、第二滑杆29。
本实用新型实施例提供的双面压痕装置设置有上压痕组件和下压痕组件。
本实施例中,上压痕组件1包括上压痕驱动组件1、上压痕固定组件2和上压痕轮组件3;下压痕组件4包括下压痕驱动组件4、下压痕固定组件5和下压痕轮组件6。具体地,上压痕轮组件3可拆卸地设置于上压痕驱动组件1上,上压痕轮组件3滑动设置于上压痕固定组件2上;下压痕轮组件6可拆卸地设置于下压痕驱动组件4上,下压痕轮组件6滑动设置于下压痕固定组件5上。其中,上压痕轮组件3和下压痕轮组件6处于同一竖直水平面上。
实际应用中,可以通过上压痕驱动组件1使上压痕轮组件3沿上压痕固定组件2移动至工作位置,并将上压痕轮组件3与上压痕固定组件2进行固定。同时,可以通过下压痕驱动组件4使下压痕轮组件6沿下压痕固定组件5移动至与上压痕轮组件3的同一竖直水平面上,并将下压痕轮组件6与下压痕固定组件5进行固定。这样,就可以将瓦楞纸等可压缩材料放置于上压痕轮组件3与下压痕轮组件6之间进行压痕处理。
通过设置上压痕轮组件3和下压痕轮组件6,能够实现同时对可压缩材料的双面压痕处理。通过分别对可压缩材料的上下两面进行滚压破坏内部材料结构,在不损伤表面美观度的情况下,提高了对可压缩材料的压痕处理效果。
在一可选实施例中,上压痕轮组件3设置有牵引基座7;牵引基座7下方设置有竖直基座8,竖直基座8上设置有第一锁紧装置10和第一滑块9;竖直基座8下端设置有上压痕轮11。
本实施例中,上压痕驱动组件1设置有传动机构;传动机构设置有第一传送带12,第一传送带12的一端与第一驱动电机13连接,另一端与第一转轴连接;传送带上设置有第一牵引定位装置14;牵引基座7可拆卸地设置于第一牵引定位装置14上。
实际应用中,第一驱动电机13以及第一转轴可以固定设置;当需要移动上压痕轮组件3时,可以将第一牵引定位装置14与牵引基座7进行固定,启动第一驱动电机13使得传送带运动,通过带动第一牵引定位装置14的移动,进而使得上压痕轮组件3移动。
本实施例中,上压痕固定组件2设置有第一横梁15,第一横梁15的一侧设置有锁紧固定杆16和第一滑杆17;第一滑块9滑动设置于第一滑杆17上,第一锁紧装置10可拆卸地设置于固定杆上。
实际应用中,通过第一横梁15可以将上压痕轮组件3进行固定。具体地,在使用过程中,将上压痕轮11移动至目标位之后,可以通过第一锁紧装置10与锁紧固定杆16的方式进行固定。在固定上压痕轮组件3后,可以使牵引基座7与第一牵引定位装置14分离。同时,第一滑杆17能够使上压痕组件在移动时保持稳定。
在一可选实施例中,下压痕轮组件6设置有固定座18、水平基座19和下压痕轮20;下压痕轮20可旋转地设置于固定座18上,压痕轮中部设置有通孔;水平基座19设置于固定座18的下方。水平基座19下方设置有第二滑块21。
本实施例中,下压痕驱动组件4设置有第二传送带22;第二传送带22的一端与第二驱动电机23连接,另一端与第二转轴连接;传送带上设置有第二牵引定位装置24;水平基座19可拆卸地设置于第二牵引定位装置24上。
实际应用中,第二驱动电机23以及第二转轴可以固定设置;当需要移动下压痕轮组件6时,可以将第二牵引定位装置24与牵引基座7进行固定,启动第二驱动电机23使得第二传送带22运动,通过带动第二牵引定位装置24的移动,进而使得下压痕轮组件6移动。
本实施例中,下压痕固定组件5包括旋转轴25和第二横梁26;旋转轴25两端均通过旋转轴支座27固定于第二横梁26上;旋转轴25通过通孔与压痕轮固定连接;旋转轴25的一端设置有第三驱动电机28。第二横梁26上设置有与第二滑块21相配合的第二滑杆29。
实际应用中,通过第二横梁26可以将下压痕轮组件6进行固定。具体地,水平基座19上可以设置有第二锁紧装置,而第二横梁26上也可以设置锁紧固定杆16,在使用过程中,将下压痕轮20移动至目标位之后,可以通过第二锁紧装置与锁紧固定杆16的方式进行固定。在固定上压痕轮组件3后,可以使水平基座19与第二牵引定位装置24分离。
进一步地,下压痕轮20旋可相对于固定座18转动,而与旋转轴25相对固定,因此,第三驱动电机28可以通过带动旋转轴25进行转动,进而带动下压痕轮20转动。这样,在使用过程中,可以使得可压缩材料沿直线运动。
在一可选实施例中,上压痕轮组件3和下压痕轮组件6均可以设置多个。
在实际使用过程中,通过第一牵引定位装置14将上压痕轮组件3的牵引基座7进行固定,随后,开启第一驱动电机13,通过第一传送带12带动第一牵引定位装置14进行移动,进而带动上压痕轮组件3移动。待上压痕轮11移动至目标位之后,使第一牵引定位装置14与上压痕轮组件3的牵引基座7分离。基于同样的原理,可以将其他的上压痕轮组件3移动至其他目标位置。之后,可以基于与上压痕轮组件3相同的原理,对下压痕轮组件6进行移动,并使得下压痕轮组件6与上压痕轮组件3一一对应。
在上压痕轮组件3和下压痕轮组件6就位后,就可以将可压缩材料放置于上压痕轮组件3和下压痕轮组件6之间,启动第三驱动电机28带动下压痕轮20转动,下压痕轮20带动可压缩材料移动,执行对可压缩材料的压痕操作。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于可压缩材料的双面压痕装置,其特征在于,所述双面压痕装置设置有上压痕组件和下压痕组件;
所述上压痕组件包括上压痕驱动组件、上压痕固定组件和上压痕轮组件;所述下压痕组件包括下压痕驱动组件、下压痕固定组件和下压痕轮组件;
所述上压痕轮组件可拆卸地设置于所述上压痕驱动组件上,所述上压痕轮组件滑动设置于所述上压痕固定组件上;所述下压痕轮组件可拆卸地设置于所述下压痕驱动组件上,所述下压痕轮组件滑动设置于所述下压痕固定组件上;
所述上压痕轮组件和所述下压痕轮组件处于同一竖直水平面上。
2.根据权利要求1所述的双面压痕装置,其特征在于,所述上压痕轮组件设置有牵引基座;所述牵引基座下方设置有竖直基座,所述竖直基座上设置有第一锁紧装置和第一滑块;所述竖直基座下端设置有上压痕轮。
3.根据权利要求2所述的双面压痕装置,其特征在于,所述上压痕驱动组件设置有传动机构;所述传动机构设置有第一传送带,所述第一传送带的一端与第一驱动电机连接,另一端与第一转轴连接;所述传送带上设置有第一牵引定位装置;
所述牵引基座可拆卸地设置于所述第一牵引定位装置上。
4.根据权利要求2所述的双面压痕装置,其特征在于,所述上压痕固定组件设置有第一横梁,所述第一横梁的一侧设置有锁紧固定杆和第一滑杆;
所述第一滑块滑动设置于所述第一滑杆上,所述第一锁紧装置可拆卸地设置于所述固定杆上。
5.根据权利要求1所述的双面压痕装置,其特征在于,所述下压痕轮组件设置有固定座、水平基座和下压痕轮;所述下压痕轮可旋转地设置于所述固定座上,所述压痕轮中部设置有通孔;所述水平基座设置于所述固定座的下方,所述水平基座下方设置有第二滑块。
6.根据权利要求5所述的双面压痕装置,其特征在于,所述下压痕驱动组件设置有第二传送带;所述第二传送带的一端与第二驱动电机连接,另一端与第二转轴连接;所述传送带上设置有第二牵引定位装置;
所述水平基座可拆卸地设置于所述第二牵引定位装置上。
7.根据权利要求5所述的双面压痕装置,其特征在于,所述下压痕固定组件包括旋转轴和第二横梁;所述旋转轴两端均通过旋转轴支座固定于所述第二横梁上;所述旋转轴通过通孔与所述压痕轮固定连接;所述旋转轴的一端设置有第三驱动电机;所述第二横梁上设置有与所述第二滑块相配合的第二滑杆。
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