CN220761904U - 一种散热效果好的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热效果好的数控机床，涉及机床领域，包括机床本体，所述机床本体的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有吹风箱，所述吹风箱的顶部延伸至机床本体内腔，所述吹风箱顶部的两侧均连通有导风板；本实用新型通过设置水箱和吹风箱，对导风板支撑，通过设置半导体制冷片，可以通过顶部的制冷面对水箱内腔的水进行降温，通过设置风扇，可以抽取水箱内腔的空气经过被降温后的水穿过海绵块的过滤吸湿从导风板和第一滤网吹出，进而对机床本体内腔进行降温散热作业，且因为装置通过降温后的低温风进行散热，可以降低四周环境的温度，而不会让热风在设备四周堆积，以此防止积热。

Description

一种散热效果好的数控机床

技术领域

本实用新型属于机床领域，具体地说是一种散热效果好的数控机床。

背景技术

数控机床是使用广泛的生产用设备，通过事先编制的工序，让设备进行自动加工，并生产出客户需要的产品，由于数控机床包含多种设备和装置，在经过长时间运行时，内部也会出现升温的情况，为此需要进行散热；

根据中国专利申请号为：202021946040.2，公开了一种散热效果好的数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱的顶部与加工箱的底部均开设有通槽，所述底箱和加工箱通过通槽连通，所述底箱内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端延伸至通槽的内腔中，所述底箱左侧的底部连通有输送管，所述输送管远离底箱的一侧贯穿至加工箱内腔的右侧，对比例通过风机的输入端将加工箱内腔中的热风经过输送管吸入底箱的内腔中，通过制冷棒的冷却后，风机的输出端将冷风送回加工箱的内腔中，对加工箱的内腔进行循环散热，解决了现有的板材打磨用数控机床在使用时不具备散热的功能，从而不便于人们使用的问题；

对比例通过螺纹杆带动吹风装置移动，达到对装置内部进行多方位吹风散热的功能，但是实际使用时，风扇吹动的风和抽取的风均为设备自身周围的空气，因而在机床因为长时间使用而导致周围温度升高时，仅通过吹风抽取的空气温度可能较高，进而降低了散热的效果。

综上，因此本实用新型提供了一种散热效果好的数控机床，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种散热效果好的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有吹风箱，所述吹风箱的顶部延伸至机床本体内腔，所述吹风箱顶部的两侧均连通有导风板，两个所述导风板相对的一侧均固定连接有第一滤网，所述水箱内腔的底部固定连接有半导体制冷片，所述吹风箱的内腔固定连接有海绵块，所述海绵块顶部的四周均固定连接有风扇，所述水箱内腔的底部固定连接有水位传感器，所述水箱的两侧均连通有电磁阀，且电磁阀的一端连通有水管，所述水箱的底部固定连接有散热框，所述水箱的一侧固定连接有风机，所述风机的进风口通过导管与散热框连通。

优选的，所述机床本体的一侧固定连接有PLC控制器，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述水位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述水箱内腔底部的一侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述半导体制冷片的底部贯穿水箱并延伸至散热框的内腔，所述散热框的一侧固定连接有第二滤网。

优选的，所述散热框内腔顶部的四周均固定连接有导热片，所述半导体制冷片位于散热框内腔的一侧与导热片固定连接。

优选的，所述水箱两侧的上端均固定连接有第三滤网，所述第三滤网的高度高于水位传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置机床本体，配合内部的电机、气缸和打磨块为设备提供基础的打磨功能，可以对待打磨的工件进行加工生产，通过设置水箱和吹风箱，对导风板支撑，通过设置半导体制冷片，可以通过顶部的制冷面对水箱内腔的水进行降温，通过设置风扇，可以抽取水箱内腔的空气经过被降温后的水穿过海绵块的过滤吸湿从导风板和第一滤网吹出，进而对机床本体内腔进行降温散热作业，且因为装置通过降温后的低温风进行散热，可以降低四周环境的温度，而不会让热风在设备四周堆积，以此防止积热，提高了长期使用的散热效果。

2、本实用新型通过设置电磁阀和水管，可以根据水箱内腔的水位开启或闭合两个电磁阀，并对水箱内腔进行补液或输液，以此防止水箱内腔的水位过低或过高，通过设置风机，为散热框提供抽风功能，将散热框内腔可能因为半导体制冷片制热面而堆积热空气抽至外部，进一步防止热量在机床本体四周的堆积。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吹风箱的立体结构示意图；

图3是本实用新型水箱和散热框的剖视结构示意图；

图4是本实用新型吹风箱的剖视结构示意图。

图中：

1、机床本体；2、水箱；3、吹风箱；4、导风板；5、第一滤网；6、半导体制冷片；7、海绵块；8、风扇；9、PLC控制器；10、水位传感器；11、温度传感器；12、电磁阀；13、散热框；14、导热片；15、第二滤网；16、第三滤网；17、风机；18、水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1-4所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种散热效果好的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部固定连接有水箱2，水箱2的顶部固定连接有吹风箱3，吹风箱3的顶部延伸至机床本体1内腔，吹风箱3顶部的两侧均连通有导风板4，两个导风板4相对的一侧均固定连接有第一滤网5，水箱2内腔的底部固定连接有半导体制冷片6，吹风箱3的内腔固定连接有海绵块7，海绵块7顶部的四周均固定连接有风扇8，水箱2内腔的底部固定连接有水位传感器10，水箱2的两侧均连通有电磁阀12，且电磁阀12的一端连通有水管18，水箱2的底部固定连接有散热框13，水箱2的一侧固定连接有风机17，风机17的进风口通过导管与散热框13连通。

如图1-4所示，半导体制冷片6对水箱2内腔的水进行降温，风扇8则带动水箱2内腔的空气接触降温后的水后穿过海绵块7的吸湿，吹至导风板4内腔，并穿过第一滤网5对机床本体1内腔进行冷风散热作业，同时通过外设控制器启动风机17，风机17的进风口通过导管向散热框13内腔抽风，对半导体制冷片6的制热面进行散热，且将热风抽至外部环境，因为装置通过降温后的低温风进行散热，可以降低四周环境的温度，而不会让热风在设备四周堆积，以此防止积热，提高了长期使用的散热效果，且风机17为散热框13提供抽风功能，将散热框13内腔可能因为半导体制冷片6制热面而堆积热空气抽至外部，进一步防止热量在机床本体1四周的堆积。

实施例2

参照图1和3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，机床本体1的一侧固定连接有PLC控制器9，电磁阀12的输入端与PLC控制器9的输出端电性连接，水位传感器10的输出端与PLC控制器9的输入端电性连接。

水箱2内腔底部的一侧固定连接有温度传感器11，温度传感器11的输出端与PLC控制器9的输出端电性连接。

如图1和3所示，PLC控制器9和水位传感器10便于对水箱2内腔的水位进行检测，温度传感器11装置提供温度检测功能，对水箱2内腔的水温进行检测，且配合PLC控制器9对半导体制冷片6的开启和关闭进行控制。

实施例3

参照图3，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

本实施例中，半导体制冷片6的底部贯穿水箱2并延伸至散热框13的内腔，散热框13的一侧固定连接有第二滤网15。

散热框13内腔顶部的四周均固定连接有导热片14，半导体制冷片6位于散热框13内腔的一侧与导热片14固定连接。

水箱2两侧的上端均固定连接有第三滤网16，第三滤网16的高度高于水位传感器10。

如图3所示，第二滤网15配合散热框13为半导体制冷片6的制热面提供独立的散热风道，让半导体制冷片6的制热面在散热框13内腔散热，且对外部进入的空气进行过滤，防止沾染半导体制冷片6的制热面，导热片14对半导体制冷片6的制热面进行导热，增加其制热面与空气的接触面积，第三滤网16为水箱2的进风口提供过滤功能，且高于水位传感器10的水位最大检测值，防止水溢出。

具体工作原理：

首先通过外设控制器启动半导体制冷片6和风扇8，半导体制冷片6对水箱2内腔的水进行降温，风扇8则带动水箱2内腔的空气接触降温后的水后穿过海绵块7的吸湿，吹至导风板4内腔，并穿过第一滤网5对机床本体1内腔进行冷风散热作业，同时通过外设控制器启动风机17，风机17的进风口通过导管向散热框13内腔抽风，外部环境的空气穿过第二滤网15经过导热片14对半导体制冷片6的制热面进行散热，且将热风抽至外部环境，若水箱2内腔的水位减少，则会被水位传感器10检测，水位传感器10配合PLC控制器9启动一侧电磁阀12配合水管18向水箱2内腔输液，因为装置通过降温后的低温风进行散热，可以降低四周环境的温度，而不会让热风在设备四周堆积，以此防止积热，提高了长期使用的散热效果。

Claims (6)

1.一种散热效果好的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部固定连接有吹风箱(3)，所述吹风箱(3)的顶部延伸至机床本体(1)内腔，所述吹风箱(3)顶部的两侧均连通有导风板(4)，两个所述导风板(4)相对的一侧均固定连接有第一滤网(5)，所述水箱(2)内腔的底部固定连接有半导体制冷片(6)，所述吹风箱(3)的内腔固定连接有海绵块(7)，所述海绵块(7)顶部的四周均固定连接有风扇(8)，所述水箱(2)内腔的底部固定连接有水位传感器(10)，所述水箱(2)的两侧均连通有电磁阀(12)，且电磁阀(12)的一端连通有水管(18)，所述水箱(2)的底部固定连接有散热框(13)，所述水箱(2)的一侧固定连接有风机(17)，所述风机(17)的进风口通过导管与散热框(13)连通。

2.如权利要求1所述散热效果好的数控机床，其特征在于：所述机床本体(1)的一侧固定连接有PLC控制器(9)，所述电磁阀(12)的输入端与PLC控制器(9)的输出端电性连接，所述水位传感器(10)的输出端与PLC控制器(9)的输入端电性连接。

3.如权利要求2所述散热效果好的数控机床，其特征在于：所述水箱(2)内腔底部的一侧固定连接有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)的输出端与PLC控制器(9)的输出端电性连接。

4.如权利要求1所述散热效果好的数控机床，其特征在于：所述半导体制冷片(6)的底部贯穿水箱(2)并延伸至散热框(13)的内腔，所述散热框(13)的一侧固定连接有第二滤网(15)。

5.如权利要求1所述散热效果好的数控机床，其特征在于：所述散热框(13)内腔顶部的四周均固定连接有导热片(14)，所述半导体制冷片(6)位于散热框(13)内腔的一侧与导热片(14)固定连接。

6.如权利要求1所述散热效果好的数控机床，其特征在于：所述水箱(2)两侧的上端均固定连接有第三滤网(16)，所述第三滤网(16)的高度高于水位传感器(10)。