CN220761381U - 一种多功能激光雕刻切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻切割机技术领域，且公开了一种多功能激光雕刻切割机，包括多功能激光雕刻切割机，所述多功能激光雕刻切割机内腔的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有限位底架，所述限位底架两侧的内壁固定连接有限位板，所述限位底架一端两侧的外部固定连接有外挡板。该多功能激光雕刻切割机，通过在多功能激光雕刻切割机一端两侧内部滑动套接的外挡板，首先将工件放置在置物架的顶部，并通过锁定螺母和压合板进行压合固定，接着转动两组调节螺杆，通过调节螺杆带动外挡板联动限位底架托举置物架带动工件进行升降调节，继而使得工件与激光器的距离得以调节，由此使得工件切割雕刻的消耗变相降低，提高了本装置的实用性。

Description

一种多功能激光雕刻切割机

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻切割机技术领域，具体为一种多功能激光雕刻切割机。

背景技术

激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

多功能激光雕刻切割机大多数采用CO2封离激光器，其在对工件进行雕刻或者切割时，通常将工件放置在操作台的顶部，并通过激光器进行切割雕刻，但是传统的多功能激光雕刻切割机在对工件进行加工时，其操作台无法进行操作，而工件的大小厚度不一，当工件距离激光器的距离过远时，便需要加大激光辐射，这会导致加工的消耗变大，并且在传统的多功能激光雕刻切割机中，其缺少了上下料结构，当工件切割雕刻完成后，取料时，会受到切割机外壁的阻挡，使得取料时需要更加小心与细致，避免工件碰损，为此我们提出一种多功能激光雕刻切割机

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能激光雕刻切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多功能激光雕刻切割机，包括多功能激光雕刻切割机，所述多功能激光雕刻切割机内腔的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有限位底架，所述限位底架两侧的内壁固定连接有限位板，所述限位底架一端两侧的外部固定连接有外挡板，所述外挡板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述限位底架两侧的顶部固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外部滑动套接有压合板，所述定位螺杆外部位于压合板的上方螺纹套接有锁定螺母，所述支撑架的外部套接有滑动支架，所述滑动支架内部的一侧安装有第二传动装置，所述第二传动装置螺杆的外部螺纹套接有激光器。

优选的，所述多功能激光雕刻切割机一端的内部安装有第一传动装置，所述第一传动装置输出轴的外部固定套接有螺杆，且所述滑动支架螺纹套接在第一传动装置螺杆的外部。

优选的，所述多功能激光雕刻切割机一端的外部开设有出口，且出口的宽度与限位底架的宽度相等。

优选的，所述激光器滑动套接在滑动支架的内部，所述滑动支架的一侧滑动套接有限位杆，且限位杆位于多功能激光雕刻切割机内腔的右侧。

优选的，所述限位板的外部滑动套接有置物架，所述置物架一端的外部固定连接有拉柄。

优选的，所述置物架与拉柄的总长度与限位底架的长度相等，所述置物架位于锁定螺母的下方。

优选的，所述定位螺杆的顶部与滑动支架的运行轨迹不接触，所述调节螺杆的顶部设有转柄，且转柄位于多功能激光雕刻切割机顶端的外部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多功能激光雕刻切割机，通过在多功能激光雕刻切割机一端两侧内部滑动套接的外挡板，当本装置需要调节工件与激光器的切割距离时，首先将工件放置在置物架的顶部，并通过锁定螺母和压合板进行压合固定，接着转动两组调节螺杆，通过调节螺杆带动外挡板联动限位底架托举置物架带动工件进行升降调节，继而使得工件与激光器的距离得以调节，由此使得工件切割雕刻的消耗变相降低，提高了本装置的实用性。

2、该多功能激光雕刻切割机，通过在限位板外部滑动套接的置物架，当本装置在工件加工完成后需要快速取出时，首先拉动拉柄，通过拉柄将置物架从多功能激光雕刻切割机一端的出口内对外抽出，使得置物架带动工件从多功能激光雕刻切割机的内部对外抽出，此时操作员即可在置物架的两侧将工件对外取出即可，无需担心触碰多功能激光雕刻切割机或者滑动支架导致工件出现磨损，提高了本装置取料的便捷性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型调节螺杆的结构剖视图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型置物架的结构开合图；

图6为本实用新型结构剖视图。

图中：1、多功能激光雕刻切割机；2、支撑架；3、第一传动装置；4、滑动支架；5、第二传动装置；6、激光器；7、限位底架；8、限位板；9、外挡板；10、调节螺杆；11、定位螺杆；12、压合板；13、锁定螺母；14、置物架；15、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多功能激光雕刻切割机，包括多功能激光雕刻切割机1，多功能激光雕刻切割机1作为本装置的基础承载结构，其起到了支撑限位外挡板9和调节螺杆10的作用，确保了外挡板9带动限位底架7升降调节的稳定性，多功能激光雕刻切割机1内腔的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2作为本装置的支撑结构，其起到了支撑放置限位底架7的作用，支撑架2的顶部卡接有限位底架7，限位底架7作为本装置的托举联动结构，其起到了限位置物架14的同时起到了带动置物架14进行同步升降调节的作用，限位底架7两侧的内壁固定连接有限位板8，限位板8作为本装置的限位结构，其起到了限位置物架14的作用，使得置物架14在抽出多功能激光雕刻切割机1的内部时，不会从限位底架7的顶部脱离，提高了置物架14移动的稳定性，限位底架7一端两侧的外部固定连接有外挡板9，外挡板9作为本装置的辅助限位结构，其起到了限位联动限位底架7的作用，使得调节螺杆10的转动得以通过外挡板9联动限位底架7进行同步的升降，提高了本装置的机械联动性，外挡板9的内部螺纹套接有调节螺杆10，调节螺杆10作为本装置的调节结构，其起到了控制外挡板9进行升降调节的作用，提高了本装置调节工件与激光器6间距的便捷性，限位底架7两侧的顶部固定连接有定位螺杆11，定位螺杆11作为本装置的限位结构，其起到了限位压合板12和锁定螺母13的作用，使得锁定螺母13得以通过定位螺杆11为轴心进行翻转，以此确保了对工件的压合与解除压合，定位螺杆11的外部滑动套接有压合板12，压合板12作为本装置的压合限位结构，其起到了固定工件的作用，确保了工件在跟随置物架14移动过程中的稳定性以及后期切割雕刻时的稳定性，定位螺杆11外部位于压合板12的上方螺纹套接有锁定螺母13，锁定螺母13起到了锁定压紧压合板12的作用，支撑架2的外部套接有滑动支架4，滑动支架4作为本装置的滑动支撑结构，其起到了带动第二传动装置5和激光器6进行同步调节的作用，滑动支架4内部的一侧安装有第二传动装置5，第二传动装置5螺杆的外部螺纹套接有激光器6，第一传动装置3、第二传动装置5和激光器6作为多功能激光雕刻切割机中的现有技术，本申请不再进行详细的描述。

请参阅图3-6，多功能激光雕刻切割机1一端的内部安装有第一传动装置3，第一传动装置3输出轴的外部固定套接有螺杆，且滑动支架4螺纹套接在第一传动装置3螺杆的外部，多功能激光雕刻切割机1一端的外部开设有出口，且出口的宽度与限位底架7的宽度相等，多功能激光雕刻切割机1的出口确保了置物架14得以带动工件便捷的上下料，激光器6滑动套接在滑动支架4的内部，滑动支架4的一侧滑动套接有限位杆，且限位杆位于多功能激光雕刻切割机1内腔的右侧，限位板8的外部滑动套接有置物架14，置物架14作为本装置的托举存放结构，其顶部用以放置带加工的工件，置物架14一端的外部固定连接有拉柄15，拉柄15方便了操作者便捷快速的抽拉置物架14取出工件的作用，置物架14与拉柄15的总长度与限位底架7的长度相等，置物架14位于锁定螺母13的下方，定位螺杆11的顶部与滑动支架4的运行轨迹不接触，调节螺杆10的顶部设有转柄，且转柄位于多功能激光雕刻切割机1顶端的外部。

工作原理：使用时，首先拉动拉柄15，将置物架14从多功能激光雕刻切割机1的内部对外抽出，接着将工件放置在置物架14的顶部，然后将置物架14推送回多功能激光雕刻切割机1的内部，接着调节各组压合板12，使得压合板12压合在工件的顶部，并转动锁定螺母13，通过锁定螺母13将压合板12压合固定在工件的顶部，接着转动两组调节螺杆10，通过调节螺杆10的转动带动外挡板9联动限位底架7和置物架14进行升降调节，继而使得置物架14托举工件进行同步的升降调节，当调节完成后，即可启动第一传动装置3和第二传动装置5控制激光器6进行横向与纵向的移动，并在移动过程中，启动激光器6，通过激光器6对工件进行切割雕刻，当切割雕刻完成后，转动压合板12，将锁定螺母13对外旋转，使得多功能激光雕刻切割机1工件失去限位固定后，再次拉动拉柄15，将置物架14带动工件从多功能激光雕刻切割机1的内部对外抽出并将工件取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能激光雕刻切割机，包括多功能激光雕刻切割机(1)，其特征在于：所述多功能激光雕刻切割机(1)内腔的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部卡接有限位底架(7)，所述限位底架(7)两侧的内壁固定连接有限位板(8)，所述限位底架(7)一端两侧的外部固定连接有外挡板(9)，所述外挡板(9)的内部螺纹套接有调节螺杆(10)，所述限位底架(7)两侧的顶部固定连接有定位螺杆(11)，所述定位螺杆(11)的外部滑动套接有压合板(12)，所述定位螺杆(11)外部位于压合板(12)的上方螺纹套接有锁定螺母(13)，所述支撑架(2)的外部套接有滑动支架(4)，所述滑动支架(4)内部的一侧安装有第二传动装置(5)，所述第二传动装置(5)螺杆的外部螺纹套接有激光器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述多功能激光雕刻切割机(1)一端的内部安装有第一传动装置(3)，所述第一传动装置(3)输出轴的外部固定套接有螺杆，且所述滑动支架(4)螺纹套接在第一传动装置(3)螺杆的外部。

3.根据权利要求1所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述多功能激光雕刻切割机(1)一端的外部开设有出口，且出口的宽度与限位底架(7)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述激光器(6)滑动套接在滑动支架(4)的内部，所述滑动支架(4)的一侧滑动套接有限位杆，且限位杆位于多功能激光雕刻切割机(1)内腔的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述限位板(8)的外部滑动套接有置物架(14)，所述置物架(14)一端的外部固定连接有拉柄(15)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述置物架(14)与拉柄(15)的总长度与限位底架(7)的长度相等，所述置物架(14)位于锁定螺母(13)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种多功能激光雕刻切割机，其特征在于：所述定位螺杆(11)的顶部与滑动支架(4)的运行轨迹不接触，所述调节螺杆(10)的顶部设有转柄，且转柄位于多功能激光雕刻切割机(1)顶端的外部。