CN220760699U - 一种便于废料收集的冲压车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于废料收集的冲压车床，涉及车床设备技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体内设有按压组件，且其的侧壁固定安装有定位块，所述定位块的底部安装有切割刀，且其的下端设有物料本体，所述物料本体的外壁套设有收料盒，且其的一端设有放料盒，并且放料盒的下端安装有限位块，所述收料盒靠近装置壳体的一端设有通孔，且其的内壁设有固定安装有接触块。本实用新型使得切割刀对物料本体加工完的废料进行有序的切断，解决了工作人员对收集废料时还需要对废料进行切断以便装箱回收的问题，省时省力，且提高了工作效率，通过限位块、固定块、配重块、连接块的设置，对废料进行收集，省去工作人员对废料的收集，提高工作效率。

Description

一种便于废料收集的冲压车床

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种便于废料收集的冲压车床。

背景技术

随着工业化的发展，冲压车床在自动化工业中越来越普遍，冲压车床是一台冲压式压力机，主要用作钣金零件的加工的车床，应用于机械加工企业，冲压车床通过特定形状的模具，可以完成下料、冲孔、成型、加深、修剪、精细冲孔、成型、铆接、挤压等。

冲压车床的工作原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，其广泛应用于电子、通信、电脑、家用电器、交通工具五金配件等行业。

目前针对小型五金件加工的冲压车床在使用时，成品挤压成型后，废料会随着设备的推动移动到设备的另一端，堆积在设备的一旁，待工作量完成后，工作人员再对废料进行收集，收集废料时还需要对废料进行切断以便装箱回收，费时费力，且降低了工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于废料收集的冲压车床，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料收集的冲压车床，包括装置壳体，所述装置壳体内设有按压组件，且按压组件的侧壁固定安装有定位块，所述定位块的底部安装有切割刀，且切割刀的下端设有物料本体，所述物料本体的外壁套设有收料盒，且收料盒的一端设有放料盒，并且放料盒的下端安装有限位块，所述收料盒靠近装置壳体的一端设有通孔，且通孔的内壁设有固定安装有接触块，所述限位块的一端设有链条，且链条的另一端安装有配重块。

通过采用上述技术方案，解决了工作人员对收集废料时还需要对废料进行切断以便装箱回收的问题，省时省力，且提高了工作效率，通过限位块、固定块、配重块、连接块的设置，对废料进行收集，省去工作人员对废料的收集，提高工作效率，并且通过自重力对满载的放料盒进行移动，重力感应块与警示器的设置提醒工作人员及时对放料盒内的废料进行清除，便于工作人员对废料的收集，有效的节约了体能消耗。

本实用新型进一步设置为，所述限位块的底部设有凹槽，且凹槽的一端固定安装有固定块，所述限位块的底部设有凸块，且凸块与凹槽相卡合。

通过采用上述技术方案，使得放料盒位于限位块顶部，提高了放料盒的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述装置壳体的一端固定安装有连接块，且连接块外壁设有链条。

通过采用上述技术方案，连接块对配重块的位置进行限位，也使得链条在连接块外壁不易位移。

本实用新型进一步设置为，所述接触块的顶部呈V型状，且切割刀的下端也呈V型状，并且接触块与切割刀的相对设置。

通过采用上述技术方案，接触块顶部造型的设置有利于切割刀快速把物料本体切断，提高切割刀的工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的靠近放料盒的外壁设有重力感应块，且装置壳体的外壁设有警示器，并且重力感应块与警示器电性连接。

通过采用上述技术方案，提醒工作人员及时对放料盒内的废料进行清除，便于工作人员对废料的收集，有效的节约了体能消耗。

本实用新型进一步设置为，所述收料盒内壁的两端均设有卡槽，且物料本体在收料盒的卡槽内移动，并且靠近按压组件一端的收料盒呈U形状设置。

通过采用上述技术方案，以免切割成块的废料到处飞溅，提高物料本体移动中的稳定性，便于对废料进收集。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过定位块、切割刀、收料盒、放料盒的设置，在按压组件对物料本体进行按压成型时定位块跟随按压组件上下移动，使得切割刀对物料本体加工完的废料进行有序的切断，解决了工作人员对收集废料时还需要对废料进行切断以便装箱回收的问题，省时省力，且提高了工作效率。

2、本实用新型通过限位块、固定块、配重块、连接块的设置，对废料进行收集，省去工作人员对废料的收集，提高工作效率，并且通过自重力对满载的放料盒进行移动，重力感应块与警示器的设置提醒工作人员及时对放料盒内的废料进行清除，便于工作人员对废料的收集，有效的节约了体能消耗。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的放料盒、链条、重力块位置示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、装置壳体；2、按压组件；3、定位块；4、切割刀；5、物料本体；6、收料盒；7、放料盒；8、限位块；9、凹槽；10、通孔；11、固定块；12、重力感应块；13、链条；14、配重块；15、连接块；16、接触块；17、警示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于废料收集的冲压车床，如图1-图4所示，包括装置壳体1，装置壳体1内设有按压组件2，且按压组件2的侧壁固定安装有定位块3，定位块3的底部安装有切割刀4，且切割刀4的下端设有物料本体5，物料本体5的外壁套设有收料盒6，且收料盒6的一端设有放料盒7，并且放料盒7的下端安装有限位块8，收料盒6靠近装置壳体1的一端设有通孔10，且通孔10的内壁设有固定安装有接触块16，限位块8的一端设有链条13，且链条13的另一端安装有配重块14，通过定位块3、切割刀4、收料盒6、放料盒7的设置，在按压组件2对物料本体5进行按压成型时定位块3跟随按压组件2上下移动，使得切割刀4对物料本体5加工完的废料进行有序的切断，解决了工作人员对收集废料时还需要对废料进行切断以便装箱回收的问题，省时省力，且提高了工作效率，通过限位块8、固定块11、配重块14、连接块15的设置，对废料进行收集，省去工作人员对废料的收集，提高工作效率，并且通过自重力对满载的放料盒7进行移动，重力感应块12与警示器17的设置提醒工作人员及时对放料盒7内的废料进行清除，便于工作人员对废料的收集，有效的节约了体能消耗。

请参阅图1-图3，限位块8的底部设有凹槽9，且凹槽9的一端固定安装有固定块11，所述限位块8的底部设有凸块，且凸块与凹槽9相卡合，使得凸块在凹槽9内滑动，提高限位块8在移动中的稳定性，从而使得放料盒7位于限位块8顶部，提高了放料盒7的稳定性。

请参阅图3，装置壳体1的一端固定安装有连接块15，且连接块15外壁设有链条13，连接块15对链条13进行支撑，使得限位块8在拉动链条13移动的时候，连接块15对配重块14的位置进行限位，也使得链条13在连接块15外壁不易位移。

请参阅图4，接触块16的顶部呈V型状，且切割刀4的下端也呈V型状，并且接触块16与切割刀4的相对设置，切割刀4对物料本体5加工完的废料进行有序的切断，并且在切割刀4切割的过程中接触块16顶部造型的设置有利于切割刀4快速把物料本体5切断，提高切割刀4的工作效率。

请参阅图2-图3，固定块11的靠近放料盒7的外壁设有重力感应块12，且装置壳体1的外壁设有警示器17，并且重力感应块12与警示器17电性连接，放料盒7与重力感应块12相接触，使得警示器17闪烁，提醒工作人员及时对放料盒7内的废料进行清除，便于工作人员对废料的收集，有效的节约了体能消耗。

请参阅图1-图4，收料盒6内壁的两端均设有卡槽，且物料本体5在收料盒6的卡槽内移动，并且靠近按压组件2一端的收料盒6呈U形状设置，物料本体5位于收料盒6的内壁，并且收料盒6对物料本体5进行有效的限位，以免切割成块的废料到处飞溅，提高物料本体5移动中的稳定性，便于对废料进收集。

本实用新型的工作原理为：当装置壳体1需要对物料本体5进行加工时，首先启动控制面板使得设备对物料本体5进行推进，在按压组件2对物料本体5进行按压成型时定位块3跟随按压组件2上下移动，使得切割刀4对物料本体5加工完的废料进行有序的切断，并且物料本体5位于收料盒6的内壁，并且收料盒6对物料本体5进行有效的限位，以免切割成块的废料到处飞溅，然后通过设备的推动使得物料本体5裁切好的废料通过收料盒6落入放料盒7内，当重量达到一定值时，通过放料盒7满载的重量带动限位块8在凹槽9上移动，移动到凹槽9的另一端并且通过固定块11对放料盒7进行限位，对放料盒7进行限位的同时放料盒7与重力感应块12相接触，使得警示器17闪烁，提醒工作人员及时对放料盒7内的废料进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种便于废料收集的冲压车床，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）内设有按压组件（2），且按压组件（2）的侧壁固定安装有定位块（3），所述定位块（3）的底部安装有切割刀（4），且切割刀（4）的下端设有物料本体（5），所述物料本体（5）的外壁套设有收料盒（6），且收料盒（6）的一端设有放料盒（7），并且放料盒（7）的下端安装有限位块（8），所述收料盒（6）靠近装置壳体（1）的一端设有通孔（10），且通孔（10）的内壁设有固定安装有接触块（16），所述限位块（8）的一端设有链条（13），且链条（13）的另一端安装有配重块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的冲压车床，其特征在于：所述限位块（8）的底部设有凹槽（9），且凹槽（9）的一端固定安装有固定块（11），所述限位块（8）的底部设有凸块，且凸块与凹槽（9）相卡合。

3.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的冲压车床，其特征在于：所述装置壳体（1）的一端固定安装有连接块（15），且连接块（15）外壁设有链条（13）。

4.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的冲压车床，其特征在于：所述接触块（16）的顶部呈V型状，且切割刀（4）的下端也呈V型状，并且接触块（16）与切割刀（4）的相对设置。

5.根据权利要求2所述的一种便于废料收集的冲压车床，其特征在于：所述固定块（11）的靠近放料盒（7）的外壁设有重力感应块（12），且装置壳体（1）的外壁设有警示器（17），并且重力感应块（12）与警示器（17）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于废料收集的冲压车床，其特征在于：所述收料盒（6）内壁的两端均设有卡槽，且物料本体（5）在收料盒（6）的卡槽内移动，并且靠近按压组件（2）一端的收料盒（6）呈U形状设置。