CN220760415U - 一种燃气管道自动清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种燃气管道自动清扫装置。其技术方案包括：管道本体、连接环和转轴，所述管道本体下端外壁两侧均插接安装有连通管，所述连通管下端外壁设置有挡板，所述管道本体内部放置有连接环，所述连接环一侧外壁嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有圆形阵列分布的毛刷，所述挡板下端外壁一侧插接安装有快插接头，通过设置连通管、连接环和毛刷，达到了清理管道本体的效果，毛刷对管道本体内壁进行清洁，保证管道本体内壁的清洁性，提高管道本体的维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域，具体为一种燃气管道自动清扫装置。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，而部分燃气管道采用PE材质设计，且燃气管道内部会出现堵塞的现象，因此需要通过清扫装置进行清洁。
专利公告号为CN216323910U公开了一种燃气管道清理装置，包括有清理刷和管道，还包括有调节组件、驱动件和伸缩件，所述调节组件与清理刷连接，所述驱动件用于驱动清理刷转动，所述伸缩件用于调节清理刷在管道内的位置；在对管道进行清理时，通过伸缩件带动清理刷在管道内移动，进而调节清理刷在管道内的位置，将清理刷调节至合适的位置时，通过调节组件带动清理刷靠近管道的内壁，再通过驱动件驱动清理刷转动，进而对管道内壁上的灰尘进行清理。
现有技术CN216323910U在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对使用过程中的燃气管的清扫装置，导致了管道需要拆卸后维护，影响燃气管的维护效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道自动清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道自动清扫装置，包括管道本体、连接环和转轴，所述管道本体下端外壁两侧均插接安装有连通管，所述连通管下端外壁设置有挡板，所述管道本体内部放置有连接环，所述连接环一侧外壁嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有圆形阵列分布的毛刷，所述挡板下端外壁一侧插接安装有快插接头。
使用本技术方案中一种燃气管道自动清扫装置时，工作人员把阀门关闭，且开启挡板，并把连接环放入管道本体内部，外置的气泵与快插接头相连接，之后挡板复位，高压气体输入管道本体内部，气流通过另一端连通管排出，气流在通气孔内部流动，且推动连接环在管道本体内部移动，扇叶通过气流带动转轴发生圆周转动，毛刷对管道本体内壁进行清洁。
优选的，所述挡板两侧外壁均设置有螺栓，且挡板通过螺栓与连通管相连接。螺栓保证挡板与连通管之间的连接稳定性，挡板能够对连通管进行遮挡。
优选的，所述管道本体两侧外壁均设置有阀门，且阀门位于连通管外侧。阀门保证管道本体内部受控连通。
优选的，所述连接环外壁转动安装有圆形阵列分布的滚珠，所述滚珠与管道本体内壁相接触。滚珠保证连接环在管道本体内部的移动流畅性。
优选的，所述连接环内部开设有圆形阵列分布的通气孔，所述通气孔采用锥形形状设计。气流在通气孔内部流动。
优选的，所述转轴外壁安装有圆形阵列分布的扇叶，所述扇叶位于连接环与毛刷之间。扇叶通过气体带动转轴发生圆周转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连通管、连接环和毛刷，达到了清理管道本体的效果，工作人员把阀门关闭，且开启挡板，并把连接环放入管道本体内部，外置的气泵与快插接头相连接，之后挡板复位，高压气体输入管道本体内部，气流通过另一端连通管排出，气流在通气孔内部流动，且推动连接环在管道本体内部移动，扇叶通过气流带动转轴发生圆周转动，毛刷对管道本体内壁进行清洁，保证管道本体内壁的清洁性，提高管道本体的维护效率。
附图说明
图1为本实用新型的管道本体结构剖视示意图；
图2为本实用新型的连接环结构放大示意图；
图3为本实用新型的连通管结构局部放大示意图。
图中：1、管道本体；11、连通管；12、阀门；13、螺栓；14、挡板；15、快插接头；2、连接环；21、通气孔；22、滚珠；23、轴承；24、转轴；25、毛刷；26、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：
实施例一：一种燃气管道自动清扫装置，包括管道本体1、连接环2和转轴24，管道本体1下端外壁两侧均插接安装有连通管11，连通管11下端外壁设置有挡板14，管道本体1内部放置有连接环2，连接环2一侧外壁嵌入安装有轴承23，轴承23内部转动安装有转轴24，转轴24一侧外壁安装有圆形阵列分布的毛刷25，挡板14下端外壁一侧插接安装有快插接头15。
挡板14两侧外壁均设置有螺栓13，且挡板14通过螺栓13与连通管11相连接。螺栓13保证挡板14与连通管11之间的连接稳定性，挡板14能够对连通管11进行遮挡。
管道本体1两侧外壁均设置有阀门12，且阀门12位于连通管11外侧。阀门12保证管道本体1内部受控连通。
实施例二：一种燃气管道自动清扫装置，包括管道本体1、连接环2和转轴24，管道本体1下端外壁两侧均插接安装有连通管11，连通管11下端外壁设置有挡板14，管道本体1内部放置有连接环2，连接环2一侧外壁嵌入安装有轴承23，轴承23内部转动安装有转轴24，转轴24一侧外壁安装有圆形阵列分布的毛刷25，挡板14下端外壁一侧插接安装有快插接头15。
挡板14两侧外壁均设置有螺栓13，且挡板14通过螺栓13与连通管11相连接。螺栓13保证挡板14与连通管11之间的连接稳定性，挡板14能够对连通管11进行遮挡。
连接环2外壁转动安装有圆形阵列分布的滚珠22，滚珠22与管道本体1内壁相接触。滚珠22保证连接环2在管道本体1内部的移动流畅性。
连接环2内部开设有圆形阵列分布的通气孔21，通气孔21采用锥形形状设计。气流在通气孔21内部流动。
转轴24外壁安装有圆形阵列分布的扇叶26，扇叶26位于连接环2与毛刷25之间。扇叶26通过气体带动转轴24发生圆周转动，工作人员把阀门12关闭，且开启挡板14，并把连接环2放入管道本体1内部，外置的气泵与快插接头15相连接，之后挡板14复位，高压气体输入管道本体1内部，气流通过另一端连通管11排出，气流在通气孔21内部流动，且推动连接环2在管道本体1内部移动，扇叶26通过气流带动转轴24发生圆周转动，毛刷25对管道本体1内壁进行清洁，保证管道本体1内壁的清洁性，提高管道本体1的维护效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种燃气管道自动清扫装置，包括管道本体(1)、连接环(2)和转轴(24)，其特征在于：所述管道本体(1)下端外壁两侧均插接安装有连通管(11)，所述连通管(11)下端外壁设置有挡板(14)，所述管道本体(1)内部放置有连接环(2)，所述连接环(2)一侧外壁嵌入安装有轴承(23)，所述轴承(23)内部转动安装有转轴(24)，所述转轴(24)一侧外壁安装有圆形阵列分布的毛刷(25)，所述挡板(14)下端外壁一侧插接安装有快插接头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道自动清扫装置，其特征在于：所述挡板(14)两侧外壁均设置有螺栓(13)，且挡板(14)通过螺栓(13)与连通管(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道自动清扫装置，其特征在于：所述管道本体(1)两侧外壁均设置有阀门(12)，且阀门(12)位于连通管(11)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道自动清扫装置，其特征在于：所述连接环(2)外壁转动安装有圆形阵列分布的滚珠(22)，所述滚珠(22)与管道本体(1)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道自动清扫装置，其特征在于：所述连接环(2)内部开设有圆形阵列分布的通气孔(21)，所述通气孔(21)采用锥形形状设计。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道自动清扫装置，其特征在于：所述转轴(24)外壁安装有圆形阵列分布的扇叶(26)，所述扇叶(26)位于连接环(2)与毛刷(25)之间。
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