CN220760243U - 一种废旧铅酸电池回收用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧铅酸电池回收技术领域，公开一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，包括分拣部，所述分拣部包括用于运输电池隔板的传送带，所述传送带的一端设置有支撑架；所述清洁部包括外壳，所述外壳顶面开设有进料口，所述传送带的另一端固接在所述外壳顶面，且所述传送带的输出端位于所述进料口的正上方；所述外壳一侧外壁开设有出料口，所述出料口内设置有密封门，所述外壳内腔底部设置有伸出装置，所述伸出装置的顶部设置有扰动装置，所述外壳内腔顶部分别设置有喷液装置和喷气装置，所述外壳顶部连通设置有排水管。本实用新型可实现对电池隔板进行分拣后对其进行彻底清洁。

Description

一种废旧铅酸电池回收用分拣装置

技术领域

本实用新型涉及废旧铅酸电池回收技术领域，特别是涉及一种废旧铅酸电池回收用分拣装置。

背景技术

铅酸蓄电池是世界上产量最大、用途最广的一种电池，销售额占全球电池销售额的30％以上。铅酸蓄电池的污染主要是重金属铅和电解质溶液的污染，废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术，外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。

现有技术中，公开号为CN217569754U，的专利中公开了一种电池隔板分拣装置，包括电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面传动连接有传动机构，所述传动机构的外表面设置有传送床。本实用新型具有以下优点和效果：启动第一电机使第一转动轴带动传动机构使传送床开始运行，当废旧电池隔板被运送到传送床的外表面时，工作人员便可开始对电池隔板进行查验分拣，将电池隔板外表面粘附的其他杂质进行分离，同时打开开流阀使清洗液通过出液管再由喷嘴进行喷洒，通过喷嘴的喷洒对隔板进行清洁处理，从而减少分拣隔板的后续清洁处理工序。

上述技术方案中，在对电池隔板进行分拣后通过喷嘴对其进行喷淋清洁，但是仅仅在电池隔板运输过程中在顶部进行喷洒清洗液而并没有对分隔板进行扰动清洁，这样一来其清洁效果得不到保证，无法实现对分隔板的彻底清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，包括：

分拣部，所述分拣部包括用于运输电池隔板的传送带，所述传送带的一端设置有支撑架；

清洁部，所述清洁部包括外壳，所述外壳顶面开设有进料口，所述传送带的另一端固接在所述外壳顶面，且所述传送带的输出端位于所述进料口的正上方；所述外壳一侧外壁开设有出料口，所述出料口内设置有密封门，所述外壳内腔底部设置有伸出装置，所述伸出装置的顶部设置有扰动装置，所述外壳内腔顶部分别设置有喷液装置和喷气装置，所述外壳顶部连通设置有排水管。

优选的，所述伸出装置包括支架，所述支架固接在所述外壳内腔底面，所述支架的顶面滑动接触有伸出壳体，所述伸出壳体的两侧分别贯穿设置有螺杆，所述螺杆与所述伸出壳体通过螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿所述外壳固接有伸出电机的输出端，所述伸出电机固接在所述外壳外壁上，所述扰动装置设置在所述伸出壳体顶面。

优选的，所述扰动装置包括扰动筒，所述扰动筒的顶面为开放端，所述扰动筒的外壁上开设有若干出水孔，所述伸出壳体内腔底部固接有旋转电机，所述旋转电机输出端贯穿所述伸出壳体与所述扰动筒底面固接，所述扰动筒底面与所述伸出壳体顶面滑动接触。

优选的，所述喷液装置包括喷液管，所述喷液管的输出端位于所述扰动筒的正上方，所述喷液管的输入端贯穿所述外壳内壁连通有水泵的输出端，所述水泵固接在所述外壳外壁上，所述外壳外壁上固接有存储有清洁液的储液箱，所述水泵的输入端与所述储液箱内腔连通设置。

优选的，所述喷气装置包括两喷气管，两所述喷气管分别固接在所述外壳内腔顶部两侧，所述喷气管的一端贯穿所述外壳连通设置有气泵的输出端，所述气泵固接在所述外壳外壁上，所述喷气管的外壁上连通设置有若干喷头，且所述喷头朝向所述扰动筒内腔设置。

优选的，所述传送带包括两固定板，所述固定板的两端分别与所述外壳顶面和所述支撑架固接，两所述固定板之间转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的一端贯穿其中一所述固定板固接有转动电机的输出端，所述主动辊和所述从动辊外壁上套设有输送带。

优选的，所述输送带外壁上等间距固接有若干分隔条。

优选的，所述出料口出口处外壁底部固接承载平台。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设置的传送带用于传送电池隔板便于工作人员对电池隔板进行查验分拣，完成分拣的电池隔板通过进料口进入到扰动装置内，同时喷液装置将清洁液喷淋到扰动装置内进行往复转动清洁，在完成清洁后，用喷气装置对电池隔板进行风干，实现对电池隔板的彻底清洁，设置的排水管将外壳内腔底部的污水排出，设置的伸出装置可将承载有电池隔板的扰动装置从外壳内移出，进行统一收集，设置的密封门可以避免在对电池隔板进行清洁时清洁液的甩出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废旧铅酸电池回收用分拣装置的结构示意图；

图2为本实用新型中传送带的结构示意图；

图3为本实用新型中清洁部的结构示意图；

图4为本实用新型中清洁部的断面图；

其中，1、支撑架；2、外壳；3、密封门；4、排水管；5、支架；6、伸出壳体；7、螺杆；8、伸出电机；9、扰动筒；10、旋转电机；11、喷液管；12、水泵；13、储液箱；14、喷气管；15、气泵；16、喷头；17、固定板；18、主动辊；19、从动辊；20、输送带；21、分隔条；22、承载平台；23、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-图4，本实用新型提供一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，包括：

分拣部，分拣部包括用于运输电池隔板的传送带，传送带的一端设置有支撑架1；

清洁部，清洁部包括外壳2，外壳2顶面开设有进料口，传送带的另一端固接在外壳2顶面，且传送带的输出端位于进料口的正上方；外壳2一侧外壁开设有出料口，出料口内设置有密封门3，外壳2内腔底部设置有伸出装置，伸出装置的顶部设置有扰动装置，外壳2内腔顶部分别设置有喷液装置和喷气装置，外壳2顶部连通设置有排水管4。

设置的传送带用于传送电池隔板便于工作人员对电池隔板进行查验分拣，完成分拣的电池隔板通过进料口进入到扰动装置内，同时喷液装置将清洁液喷淋到扰动装置内进行往复转动清洁，在完成清洁后，用喷气装置对电池隔板进行风干，实现对电池隔板的彻底清洁，设置的排水管4将外壳2内腔底部的污水排出，设置的伸出装置可将承载有电池隔板的扰动装置从外壳2内移出，进行统一收集，设置的密封门3可以避免在对电池隔板进行清洁时清洁液的甩出。

进一步优化方案，伸出装置包括支架5，支架5固接在外壳2内腔底面，支架5的顶面滑动接触有伸出壳体6，伸出壳体6的两侧分别贯穿设置有螺杆7，螺杆7与伸出壳体6通过螺纹连接，螺杆7的一端贯穿外壳2固接有伸出电机8的输出端，伸出电机8固接在外壳2外壁上，扰动装置设置在伸出壳体6顶面。

设置的支架5用于承托伸出壳体6，在完成对电池隔板的清洁后，伸出电机8驱动螺杆7进行转动，进而驱动伸出壳体6从外壳2内伸出。

进一步优化方案，扰动装置包括扰动筒9，扰动筒9的顶面为开放端，扰动筒9的外壁上开设有若干出水孔，伸出壳体6内腔底部固接有旋转电机10，旋转电机10输出端贯穿伸出壳体6与扰动筒9底面固接，扰动筒9底面与伸出壳体6顶面滑动接触。

设置的旋转电机10驱动扰动筒9进行往复转动，进而实现对电池隔板的扰动清洁。

进一步优化方案，喷液装置包括喷液管11，喷液管11的输出端位于扰动筒9的正上方，喷液管11的输入端贯穿外壳2内壁连通有水泵12的输出端，水泵12固接在外壳2外壁上，外壳2外壁上固接有存储有清洁液的储液箱13，水泵12的输入端与储液箱13内腔连通设置。

设置的水泵12将储液箱13内的清洁液抽送到喷液管11内对扰动筒9内的电池隔板进行清洁。

进一步优化方案，喷气装置包括两喷气管14，两喷气管14分别固接在外壳2内腔顶部两侧，喷气管14的一端贯穿外壳2连通设置有气泵15的输出端，气泵15固接在外壳2外壁上，喷气管14的外壁上连通设置有若干喷头16，且喷头16朝向扰动筒9内腔设置。

设置的气泵15将外界空气抽入到喷气管14内，再通过喷头16喷出，对电池隔板进行风干处理。

进一步优化方案，传送带包括两固定板17，固定板17的两端分别与外壳2顶面和支撑架1固接，两固定板17之间转动连接有主动辊18和从动辊19，主动辊18的一端贯穿其中一固定板17固接有转动电机23的输出端，主动辊18和从动辊19外壁上套设有输送带20。

进一步优化方案，输送带20外壁上等间距固接有若干分隔条21。

设置的分隔条21可以增强输送带20对电池隔板的携带效果。

进一步优化方案，出料口出口处外壁底部固接承载平台22。

设置的承载平台22用于承载从外壳2内伸出的伸出壳体6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于，包括：

分拣部，所述分拣部包括用于运输电池隔板的传送带，所述传送带的一端设置有支撑架(1)；

清洁部，所述清洁部包括外壳(2)，所述外壳(2)顶面开设有进料口，所述传送带的另一端固接在所述外壳(2)顶面，且所述传送带的输出端位于所述进料口的正上方；所述外壳(2)一侧外壁开设有出料口，所述出料口内设置有密封门(3)，所述外壳(2)内腔底部设置有伸出装置，所述伸出装置的顶部设置有扰动装置，所述外壳(2)内腔顶部分别设置有喷液装置和喷气装置，所述外壳(2)顶部连通设置有排水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述伸出装置包括支架(5)，所述支架(5)固接在所述外壳(2)内腔底面，所述支架(5)的顶面滑动接触有伸出壳体(6)，所述伸出壳体(6)的两侧分别贯穿设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)与所述伸出壳体(6)通过螺纹连接，所述螺杆(7)的一端贯穿所述外壳(2)固接有伸出电机(8)的输出端，所述伸出电机(8)固接在所述外壳(2)外壁上，所述扰动装置设置在所述伸出壳体(6)顶面。

3.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述扰动装置包括扰动筒(9)，所述扰动筒(9)的顶面为开放端，所述扰动筒(9)的外壁上开设有若干出水孔，所述伸出壳体(6)内腔底部固接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)输出端贯穿所述伸出壳体(6)与所述扰动筒(9)底面固接，所述扰动筒(9)底面与所述伸出壳体(6)顶面滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述喷液装置包括喷液管(11)，所述喷液管(11)的输出端位于所述扰动筒(9)的正上方，所述喷液管(11)的输入端贯穿所述外壳(2)内壁连通有水泵(12)的输出端，所述水泵(12)固接在所述外壳(2)外壁上，所述外壳(2)外壁上固接有存储有清洁液的储液箱(13)，所述水泵(12)的输入端与所述储液箱(13)内腔连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述喷气装置包括两喷气管(14)，两所述喷气管(14)分别固接在所述外壳(2)内腔顶部两侧，所述喷气管(14)的一端贯穿所述外壳(2)连通设置有气泵(15)的输出端，所述气泵(15)固接在所述外壳(2)外壁上，所述喷气管(14)的外壁上连通设置有若干喷头(16)，且所述喷头(16)朝向所述扰动筒(9)内腔设置。

6.根据权利要求5所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述传送带包括两固定板(17)，所述固定板(17)的两端分别与所述外壳(2)顶面和所述支撑架(1)固接，两所述固定板(17)之间转动连接有主动辊(18)和从动辊(19)，所述主动辊(18)的一端贯穿其中一所述固定板(17)固接有转动电机(23)的输出端，所述主动辊(18)和所述从动辊(19)外壁上套设有输送带(20)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述输送带(20)外壁上等间距固接有若干分隔条(21)。

8.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸电池回收用分拣装置，其特征在于：所述出料口出口处外壁底部固接承载平台(22)。