CN220759710U - 一种防腐涂料自动涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐涂料自动涂料装置，包括喷涂机体和两个转壳，所述转壳的后侧与喷涂机体的前侧固定连接，所述喷涂机体的右侧固定连接有装置壳。通过设置限位装置、限位齿壳、稳定块、弹簧、限位槽和转杆的配合使用，解决了现有涂料喷涂机的保养和维护是必不可少的，需要定期清理喷涂机，保持喷嘴、滤网等部件的通畅，并且需要保护喷涂管不被损坏，现有的涂料喷涂机的喷涂管长度较长，若喷涂枪移动的位置较远则会带动喷涂管不断在地面摩擦，易对喷涂管的表面造成损坏，长期使用易发生喷涂管破损导致防腐涂料流出的现象，降低了喷涂管的使用寿命，但是现有的涂料喷涂机没有在使用时对喷涂管进行保护的构件的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种防腐涂料自动涂料装置。
背景技术
防腐涂料喷涂是一种防腐涂料的施工工艺，是把防腐涂料装在喷枪里，采用喷涂的形式进行大面积的喷涂，其喷出来的漆比较薄并且均匀，涂料喷涂机是一种把涂料、油漆等材料喷涂至各种表面的设备。
中国专利公开了一种防腐涂料自动涂料装置，公开号为：CN211775512U，所述底座的底部四角固定设有滚轮，所述底座的顶部固定设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部中心处固定设有电机。该防腐涂料自动涂料装置，通过将水与防腐涂料通过入料斗倒入搅拌箱内，在通过电机电机进行搅拌，通过设有气缸对涂料刷进行升降部分片段，解决了现有防腐涂料粉刷墙体方法，首先需要工作人员将水与防腐涂料进行搅拌，再举着滚筒刷一点一点的刷，费时费力，不仅效率低，且粉刷的并不均匀的问题。
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
现有技术和上述方案使得，涂料喷涂机的保养和维护是必不可少的，需要定期清理喷涂机，保持喷嘴、滤网等部件的通畅，并且需要保护喷涂管不被损坏，现有的涂料喷涂机的喷涂管长度较长，若喷涂枪移动的位置较远则会带动喷涂管不断在地面摩擦，易对喷涂管的表面造成损坏，长期使用易发生喷涂管破损导致防腐涂料流出的现象，降低了喷涂管的使用寿命，但是现有的涂料喷涂机没有在使用时对喷涂管进行保护的构件，所以特提出一种防腐涂料自动涂料装置解决以上问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防腐涂料自动涂料装置，具备在涂料喷涂机使用时对喷涂管进行保护的优点，解决了现有涂料喷涂机的保养和维护是必不可少的，需要定期清理喷涂机，保持喷嘴、滤网等部件的通畅，并且需要保护喷涂管不被损坏，现有的涂料喷涂机的喷涂管长度较长，若喷涂枪移动的位置较远则会带动喷涂管不断在地面摩擦，易对喷涂管的表面造成损坏，长期使用易发生喷涂管破损导致防腐涂料流出的现象，降低了喷涂管的使用寿命，但是现有的涂料喷涂机没有在使用时对喷涂管进行保护的构件的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防腐涂料自动涂料装置，包括喷涂机体和两个转壳，所述转壳的后侧与喷涂机体的前侧固定连接，所述喷涂机体的右侧固定连接有装置壳，所述喷涂机体的右侧设置有喷枪，所述喷枪的表面与装置壳的表面接触，所述喷枪的底部固定连接有喷涂管，所述装置壳的内腔活动连接有两个控制块，所述控制块的右侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳的内部设置有限位装置。
作为本实用新型优选的，所述限位装置包括两个限位齿壳，两个限位齿壳相对的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述装置壳内腔的左侧固定连接有两个与限位齿壳配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与限位齿壳的内腔活动连接，两个限位齿壳相反的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相反的一侧均与装置壳的内腔固定连接，通过设置限位装置，当喷枪处于不使用状态时，限位装置对喷涂枪的位置具有限制作用。
作为本实用新型优选的，所述喷枪的前后两侧均开设有与限位齿壳配合使用的限位槽，所述限位齿壳的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当喷枪移动至与装置壳表面接触的位置时松开控制块，弹簧恢复形状产生的恢复力将会带动限位齿壳卡进限位槽的内腔，限位齿壳和限位槽的配合使用对喷枪的位置具有限制作用。
作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的左侧通过转轴活动连接有两个齿轮块，所述齿轮块的表面与限位齿壳的表面啮合连接，通过设置齿轮块，当齿轮块旋转时可以带动两个限位齿壳沿着稳定块的表面移动。
作为本实用新型优选的，所述齿轮块的底部啮合连接有移动齿壳，所述移动齿壳的右侧与控制块的左侧固定连接，通过设置移动齿壳，当控制块移动时将会带动移动齿壳移动，当移动齿壳移动时将会带动齿轮块通过转轴旋转。
作为本实用新型优选的，所述装置壳内腔的左侧固定连接有两个与移动齿壳配合使用的移动块，所述移动块的表面与移动齿壳的内腔活动连接，通过设置移动块，控制块移动时将会带动移动齿壳沿着移动块的表面移动，移动块对移动齿壳的移动位置具有限制作用。
作为本实用新型优选的，两个转壳相对的一侧活动连接有转杆，所述转杆的左右两侧均贯穿转壳并延伸至转壳远离喷涂机体的一侧，所述转杆的表面套设有两个扭簧，两个扭簧相对的一侧均与转壳的表面固定连接，两个扭簧相反的一侧均与转杆的表面固定连接，所述喷涂管缠绕于转杆的表面，通过设置转杆和扭簧，当喷涂管被从转杆拉出时，转杆将会在两个转壳之间旋转，当转杆旋转时产生的力使扭簧发生弹性形变，转杆和扭簧的配合使用使喷涂管可以根据使用的需要被拉出，且使喷涂管不会与地面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置限位装置、限位齿壳、稳定块、弹簧、限位槽和转杆的配合使用，解决了现有涂料喷涂机的保养和维护是必不可少的，需要定期清理喷涂机，保持喷嘴、滤网等部件的通畅，并且需要保护喷涂管不被损坏，现有的涂料喷涂机的喷涂管长度较长，若喷涂枪移动的位置较远则会带动喷涂管不断在地面摩擦，易对喷涂管的表面造成损坏，长期使用易发生喷涂管破损导致防腐涂料流出的现象，降低了喷涂管的使用寿命，但是现有的涂料喷涂机没有在使用时对喷涂管进行保护的构件的问题。
2、本实用新型通过设置限位装置，两个限位齿壳受到齿轮块的拉力将会沿着稳定块的表面移动相互远离，当限位齿壳移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对喷涂枪的位置具有限制作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供转壳和转杆的连接立体示意图；
图3是本实用新型实施例提供喷枪的立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供装置壳的立体剖视图。
图中：1、喷涂机体；2、转壳；3、装置壳；4、喷枪；5、喷涂管；6、控制块；7、限位装置；701、限位齿壳；702、稳定块；703、弹簧；8、限位槽；9、齿轮块；10、移动齿壳；11、移动块；12、转杆；13、扭簧。
实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种防腐涂料自动涂料装置，包括喷涂机体1和两个转壳2，转壳2的后侧与喷涂机体1的前侧固定连接，喷涂机体1的右侧固定连接有装置壳3，喷涂机体1的右侧设置有喷枪4，喷枪4的表面与装置壳3的表面接触，喷枪4的底部固定连接有喷涂管5，装置壳3的内腔活动连接有两个控制块6，控制块6的右侧贯穿装置壳3并延伸至装置壳3内腔的外侧，装置壳3的内部设置有限位装置7。
参考图4，限位装置7包括两个限位齿壳701，两个限位齿壳701相对的一侧均贯穿装置壳3并延伸至装置壳3内腔的外侧，装置壳3内腔的左侧固定连接有两个与限位齿壳701配合使用的稳定块702，稳定块702的表面与限位齿壳701的内腔活动连接，两个限位齿壳701相反的一侧均固定连接有弹簧703，两个弹簧703相反的一侧均与装置壳3的内腔固定连接。
采用上述方案：通过设置限位装置7，当喷枪4处于不使用状态时，限位装置7对喷涂枪的位置具有限制作用。
参考图3，喷枪4的前后两侧均开设有与限位齿壳701配合使用的限位槽8，限位齿壳701的表面与限位槽8的内腔接触。
采用上述方案：通过设置限位槽8，当喷枪4移动至与装置壳3表面接触的位置时松开控制块6，弹簧703恢复形状产生的恢复力将会带动限位齿壳701卡进限位槽8的内腔，限位齿壳701和限位槽8的配合使用对喷枪4的位置具有限制作用。
参考图4，装置壳3内腔的左侧通过转轴活动连接有两个齿轮块9，齿轮块9的表面与限位齿壳701的表面啮合连接。
采用上述方案：通过设置齿轮块9，当齿轮块9旋转时可以带动两个限位齿壳701沿着稳定块702的表面移动。
参考图4，齿轮块9的底部啮合连接有移动齿壳10，移动齿壳10的右侧与控制块6的左侧固定连接。
采用上述方案：通过设置移动块11，控制块6移动时将会带动移动齿壳10沿着移动块11的表面移动，移动块11对移动齿壳10的移动位置具有限制作用。
参考图4，装置壳3内腔的左侧固定连接有两个与移动齿壳10配合使用的移动块11，移动块11的表面与移动齿壳10的内腔活动连接。
采用上述方案：通过设置移动块11，控制块6移动时将会带动移动齿壳10沿着移动块702的表面移动，移动块11对移动齿壳10的移动位置具有限制作用。
参考图2，两个转壳2相对的一侧活动连接有转杆12，转杆12的左右两侧均贯穿转壳2并延伸至转壳2远离喷涂机体1的一侧，转杆12的表面套设有两个扭簧13，两个扭簧13相对的一侧均与转壳2的表面固定连接，两个扭簧13相反的一侧均与转杆12的表面固定连接，喷涂管5缠绕于转杆12的表面。
采用上述方案：通过设置转杆12和扭簧13，当喷涂管5被从转杆12拉出时，转杆12将会在两个转壳2之间旋转，当转杆12旋转时产生的力使扭簧13发生弹性形变，转杆12和扭簧13的配合使用使喷涂管5可以根据使用的需要被拉出，且使喷涂管5不会与地面接触。
本实用新型的工作原理：
在使用时，当使用防腐涂料喷涂机需要对喷涂管5进行保护时，首先作业人员向两个控制块6相对的一侧拉动控制块6，当控制块6移动时带动移动齿壳10沿着移动块11的表面移动，当移动齿壳10移动时将会带动齿轮块9通过转轴沿着限位齿壳701的表面旋转，两个限位齿壳701受到齿轮块9的拉力将会沿着稳定块702的表面移动相互远离，当限位齿壳701移动时产生的力使弹簧703发生弹性形变，当限位齿壳701脱离限位槽8并移动至装置壳3的内腔时可将喷枪4移动至与装置壳3脱离接触的位置，之后启动喷涂机体1，然后将喷枪4移动至需要的位置，当喷枪4移动时带动喷涂管5移动，当喷涂管5移动时将会拉动转杆12表面的喷涂管5，转杆12表面的喷涂管5移动将会带动转杆12在两个转壳2之间旋转，当转杆12旋转时产生的力使扭簧13发生弹性形变，此时喷涂管5会根据使用的长短被从转杆12表面拉出，不会在地面拖拽，此时防腐涂料喷涂机在使用时完成对喷涂管5的保护。
综上所述：该防腐涂料自动涂料装置，通过设置限位装置7、限位齿壳701、稳定块702、弹簧703、限位槽8和转杆12的配合使用，解决了现有涂料喷涂机的保养和维护是必不可少的，需要定期清理喷涂机，保持喷嘴、滤网等部件的通畅，并且需要保护喷涂管不被损坏，现有的涂料喷涂机的喷涂管长度较长，若喷涂枪移动的位置较远则会带动喷涂管不断在地面摩擦，易对喷涂管的表面造成损坏，长期使用易发生喷涂管破损导致防腐涂料流出的现象，降低了喷涂管的使用寿命，但是现有的涂料喷涂机没有在使用时对喷涂管进行保护的构件的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防腐涂料自动涂料装置，包括喷涂机体（1）和两个转壳（2），其特征在于：所述转壳（2）的后侧与喷涂机体（1）的前侧固定连接，所述喷涂机体（1）的右侧固定连接有装置壳（3），所述喷涂机体（1）的右侧设置有喷枪（4），所述喷枪（4）的表面与装置壳（3）的表面接触，所述喷枪（4）的底部固定连接有喷涂管（5），所述装置壳（3）的内腔活动连接有两个控制块（6），所述控制块（6）的右侧贯穿装置壳（3）并延伸至装置壳（3）内腔的外侧，所述装置壳（3）的内部设置有限位装置（7）。
2.如权利要求1所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：所述限位装置（7）包括两个限位齿壳（701），两个限位齿壳（701）相对的一侧均贯穿装置壳（3）并延伸至装置壳（3）内腔的外侧，所述装置壳（3）内腔的左侧固定连接有两个与限位齿壳（701）配合使用的稳定块（702），所述稳定块（702）的表面与限位齿壳（701）的内腔活动连接，两个限位齿壳（701）相反的一侧均固定连接有弹簧（703），两个弹簧（703）相反的一侧均与装置壳（3）的内腔固定连接。
3.如权利要求2所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：所述喷枪（4）的前后两侧均开设有与限位齿壳（701）配合使用的限位槽（8），所述限位齿壳（701）的表面与限位槽（8）的内腔接触。
4.如权利要求2所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：所述装置壳（3）内腔的左侧通过转轴活动连接有两个齿轮块（9），所述齿轮块（9）的表面与限位齿壳（701）的表面啮合连接。
5.如权利要求4所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：所述齿轮块（9）的底部啮合连接有移动齿壳（10），所述移动齿壳（10）的右侧与控制块（6）的左侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：所述装置壳（3）内腔的左侧固定连接有两个与移动齿壳（10）配合使用的移动块（11），所述移动块（11）的表面与移动齿壳（10）的内腔活动连接。
7.如权利要求1所述的一种防腐涂料自动涂料装置，其特征在于：两个转壳（2）相对的一侧活动连接有转杆（12），所述转杆（12）的左右两侧均贯穿转壳（2）并延伸至转壳（2）远离喷涂机体（1）的一侧，所述转杆（12）的表面套设有两个扭簧（13），两个扭簧（13）相对的一侧均与转壳（2）的表面固定连接，两个扭簧（13）相反的一侧均与转杆（12）的表面固定连接，所述喷涂管（5）缠绕于转杆（12）的表面。
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