CN219327283U - 一种墙体半自动粉刷机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种墙体半自动粉刷机,属于墙体粉刷技术领域,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有储存箱,所述储存箱的顶部中心位置固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部一侧固定安装有进料管,所述搅拌桶的底部固定安装有出料管并贯穿储存箱,所述出料管上设置有电控阀门,所述搅拌桶的内部设置有涂料搅拌组件,所述储存箱的顶部一侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端通过第一软管与储存箱相连通,所述水泵的输出端固定连接有第二软管。本申请能够对涂料进行搅拌均匀,防止直接使用影响涂抹效果,且无需人工对墙壁进行逐步涂抹,不仅提高了工作效率,而且也降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本申请涉及墙体粉刷技术领域,更具体地说,涉及一种墙体半自动粉刷机。
背景技术
刷墙面漆是建筑装修中的工序,其主要的目的是让墙面光洁整齐,现在大多的墙面粉刷依然采用人工粉刷,粉刷效率较低还增加了涂料工人的负担,而且也难以保证墙面粉刷的均匀性。
授权公告号为CN206903155U的实用新型专利公开了一种半自动墙面粉刷设备,包括机箱,所述机箱的内部安装有储浆箱和蓄电池,所述机箱的前端安装有前探照灯,所述机箱的顶端安装有上探照灯,所述前探照灯和上探照灯分别与蓄电池进行电性连接,所述机箱的顶端设有上浆口,所述上浆口通过管道与储浆箱进行连接,所述储浆箱通过穿过机箱安装有罩式吸浆口的吸浆管道与位于机箱顶端的吸浆电轮的进口进行连接,所述吸浆电轮的出口通过出浆管道与安装在粉刷架上的雾状喷浆口进行连接,所述粉刷架由滚轮、轮架、第一三角支撑架、第二三角支撑架和手扶杆构成,两个轮架的中间安装有左右两个并排的滚轮。该实用新型,液位控制精度高,粉刷过程减少人力,方便对设备进行移动。
针对上述中的相关技术,申请人认为,虽然上述申请能够在粉刷过程中减少人力的工作强度,但是,包装桶内的粉刷涂料可能会因为涂料本身的性质或者温度等原因而在包装桶内发生沉淀,直接使用可能会影响涂抹效果,为此,我们提出一种墙体半自动粉刷机。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种墙体半自动粉刷机,采用如下的技术方案:
一种墙体半自动粉刷机,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有储存箱,所述储存箱的顶部中心位置固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部一侧固定安装有进料管,所述搅拌桶的底部固定安装有出料管并贯穿储存箱,所述出料管上设置有电控阀门,所述搅拌桶的内部设置有涂料搅拌组件,所述储存箱的顶部一侧固定安装有水泵,所述水泵的输入端通过第一软管与储存箱相连通,所述水泵的输出端固定连接有第二软管,所述底板远离储存箱的顶部一侧设置有升降滑动组件,所述升降滑动组件上固定安装有喷涂箱,所述第二软管的另一端与喷涂箱相连通,所述喷涂箱的底部固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头,所述升降滑动组件上转动安装有粉刷辊,多个所述喷头位于粉刷辊的上方,所述底板的一侧壁固定安装有推杆,所述推杆远离搅拌桶的一侧固定安装有控制器,所述水泵与控制器电性连接。
进一步的,所述涂料搅拌组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在搅拌桶的顶部,所述第一电机的输出轴竖直向下,所述搅拌桶的顶部中心位置转动贯穿有转动轴,所述转动轴的顶部与第一电机的输出轴固定连接,所述转动轴位于搅拌桶的内部轴体上固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆,所述第一电机与控制器电性连接。
通过上述技术方案,通过控制器控制第一电机,带动转动轴进行转动,进一步带动转动轴上的多个搅拌杆进行转动,对粉刷涂料进行搅拌操作,防止涂料因长时间存放在包装桶内发生沉淀,导致粉刷效果不好的现象发生。
进一步的,沿竖直方向上的多个搅拌杆的端部共同固定安装有刮板,所述刮板的侧壁与搅拌桶的圆周内壁滑动接触。
通过上述技术方案,多个搅拌杆进行转动的同时,能够带动与之对应的刮板进行转动,对搅拌桶圆周内壁上的涂料进行刮除,防止过多的涂料粘附在搅拌桶的内壁上。
进一步的,所述升降滑动组件包括安装框,所述安装框固定安装在底板的顶部一侧,所述安装框的截面呈“口”字型结构,所述安装框的顶部、底部内壁上转动安装有往复丝杆并贯穿延伸至底板的内部,所述底板的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与往复丝杆的底部固定连接,所述底板的顶部开设有与第二电机相匹配的凹槽,所述安装框的顶部、底部内壁上固定安装有两个关于往复丝杆呈对称分布的定位滑杆,两个所述定位滑杆、所述往复丝杆上转动贯穿安装有牵引块,所述喷涂箱、粉刷辊均与牵引块固定连接,所述第二电机与控制器电性连接。
通过上述技术方案,通过控制器控制第二电机,启动第二电机,带动往复丝杆进行转动,进而带动牵引块在往复丝杆上进行周期性的上下往复运动,从而实现喷涂箱进行周期性的上下往复运动,最终实现喷涂箱上的多个喷头对粉刷辊的表面进行喷涂,同时,通过粉刷辊周期性的上下往复运动来实现对墙面的自动涂抹操作。
进一步的,所述牵引块的两侧壁均固定安装有导向块,所述安装框的两侧内壁上均开设有与导向块相适配的导向槽。
通过上述技术方案,提高牵引块运动状态的稳定性。
进一步的,所述推杆的外侧套设有橡胶套。
通过上述技术方案,方便推动装置,且橡胶套具有防滑的作用。
进一步的,所述储存箱的一侧内壁上固定安装有液位感应器,所述液位感应器与控制器电性连接。
通过上述技术方案,液位感应器可对储存箱内部的涂料容量进行监测,当涂料较少时,控制器将控制水泵停止吸取操作。
进一步的,所述底板的底端四角均固定安装有可刹车万向轮。
通过上述技术方案,方便移动及固定整个装置。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)通过设置涂料搅拌组件、搅拌桶、储存箱和出料管,可对粉刷涂料进行搅拌操作,防止涂料因长时间存放在包装桶内发生沉淀,导致粉刷效果不好的现象发生,同时,刮板可对搅拌桶圆周内壁上的涂料进行刮除,防止过多的涂料粘附在搅拌桶的内壁上,搅拌后的涂料经出料管进入到储存箱;
(2)通过设置升降滑动组件,实现喷涂箱上的多个喷头对粉刷辊的表面进行喷涂,同时,通过粉刷辊周期性的上下往复运动来实现对墙面的自动涂抹操作,减轻了涂料工人的工作负担。
附图说明
图1为本申请的第一视角的结构示意图;
图2为本申请的第二视角的结构示意图;
图3为本申请的喷涂箱与粉刷辊的安装结构示意图;
图4为本申请的搅拌桶和储存箱的剖视结构示意图。
图中标号说明:
1、定位滑杆;2、往复丝杆;3、安装框;4、第一电机;5、进料管;6、搅拌桶;7、控制器;8、喷头;9、底板;10、储存箱;11、推杆;12、牵引块;13、喷涂箱;14、粉刷辊;15、第二软管;16、水泵;17、第一软管;18、液位感应器;19、刮板;20、搅拌杆;21、转动轴;22、出料管;23、导向槽;24、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种墙体半自动粉刷机,包括底板9,底板9的底端四角均固定安装有可刹车万向轮,方便移动及固定整个装置,底板9的一侧壁固定安装有推杆11,推杆11的外侧套设有橡胶套,方便推动装置,且橡胶套具有防滑的作用,推杆11远离搅拌桶6的一侧固定安装有控制器7,底板9的顶部一侧固定安装有储存箱10,储存箱10的顶部中心位置固定安装有搅拌桶6,搅拌桶6的顶部一侧固定安装有进料管5,搅拌桶6的内部设置有涂料搅拌组件,涂料搅拌组件包括第一电机4,第一电机4固定安装在搅拌桶6的顶部,第一电机4的输出轴竖直向下,搅拌桶6的顶部中心位置转动贯穿有转动轴21,转动轴21的顶部与第一电机4的输出轴固定连接,转动轴21位于搅拌桶6的内部轴体上固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆20,第一电机4与控制器7电性连接,使用时,将该装置推放至粉刷墙壁的侧面,然后,打开进料管5,将包装桶内的粉刷涂料放至搅拌桶6内,然后通过控制器7控制第一电机4,带动转动轴21进行转动,进一步带动转动轴21上的多个搅拌杆20进行转动,对粉刷涂料进行搅拌操作,防止涂料因长时间存放在包装桶内发生沉淀,导致粉刷效果不好的现象发生,沿竖直方向上的多个搅拌杆20的端部共同固定安装有刮板19,刮板19的侧壁与搅拌桶6的圆周内壁滑动接触,多个搅拌杆20进行转动的同时,能够带动与之对应的刮板19进行转动,对搅拌桶6圆周内壁上的涂料进行刮除,防止过多的涂料粘附在搅拌桶6的内壁上。
搅拌桶6的底部固定安装有出料管22并贯穿储存箱10,出料管22上设置有电控阀门,储存箱10的顶部一侧固定安装有水泵16,水泵16的输入端通过第一软管17与储存箱10相连通,水泵16的输出端固定连接有第二软管15,水泵16与控制器7电性连接,搅拌结束后,出料管22的电磁阀开启,搅拌后的涂料经出料管22进入到储存箱10,启动水泵16,通过第一软管17从储存箱10中抽取涂料,储存箱10的一侧内壁上固定安装有液位感应器18,液位感应器18与控制器7电性连接,液位感应器18可对储存箱10内部的涂料容量进行监测,当涂料较少时,控制器7将控制水泵16停止吸取操作。
底板9远离储存箱10的顶部一侧设置有升降滑动组件,升降滑动组件包括安装框3,安装框3固定安装在底板9的顶部一侧,安装框3的截面呈“口”字型结构,安装框3的顶部、底部内壁上转动安装有往复丝杆2并贯穿延伸至底板9的内部,底板9的内部固定安装有第二电机24,第二电机24与控制器7电性连接,第二电机24的输出轴与往复丝杆2的底部固定连接,底板9的顶部开设有与第二电机24相匹配的凹槽,安装框3的顶部、底部内壁上固定安装有两个关于往复丝杆2呈对称分布的定位滑杆1,两个定位滑杆1、往复丝杆2上转动贯穿安装有牵引块12,牵引块12的一侧壁上固定安装有喷涂箱13,第二软管15的另一端与喷涂箱13相连通,喷涂箱13的底部固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头8,牵引块12的一侧壁上转动安装有粉刷辊14,多个喷头8位于粉刷辊14的上方,通过控制器7控制第二电机24,启动第二电机24,带动往复丝杆2进行转动,进而带动牵引块12在往复丝杆2上进行周期性的上下往复运动,从而实现喷涂箱13进行周期性的上下往复运动,最终实现喷涂箱13上的多个喷头8对粉刷辊14的表面进行喷涂,同时,通过粉刷辊14周期性的上下往复运动来实现对墙面的自动涂抹操作,牵引块12的两侧壁均固定安装有导向块,安装框3的两侧内壁上均开设有与导向块相适配的导向槽23,提高牵引块12运动状态的稳定性。
本申请实施例的实施原理为:使用时,将该装置推放至粉刷墙壁的侧面,然后,打开进料管5,将包装桶内的粉刷涂料放至搅拌桶6内,然后通过控制器7控制第一电机4、第二电机24和水泵16,启动第一电机4,带动转动轴21进行转动,进一步带动转动轴21上的多个搅拌杆20进行转动,对粉刷涂料进行搅拌操作,防止涂料因长时间存放在包装桶内发生沉淀,导致粉刷效果不好的现象发生,多个搅拌杆20进行转动的同时,能够带动与之对应的刮板19进行转动,对搅拌桶6圆周内壁上的涂料进行刮除,防止过多的涂料粘附在搅拌桶6的内壁上,
搅拌结束后,出料管22的电磁阀开启,搅拌后的涂料经出料管22进入到储存箱10,启动水泵16,通过第一软管17从储存箱10中抽取涂料,再通过第二软管15使涂料进入喷涂箱13中,进一步通过多个喷头8将涂料喷出,对粉刷辊14的表面进行喷涂,液位感应器18可对储存箱10内部的涂料容量进行监测,当涂料较少时,控制器7将控制水泵16停止吸取操作,
启动第二电机24,带动往复丝杆2进行转动,进而带动牵引块12在往复丝杆2上进行周期性的上下往复运动,从而实现喷涂箱13进行周期性的上下往复运动,最终实现喷涂箱13上的多个喷头8对粉刷辊14的表面进行喷涂,同时,通过粉刷辊14周期性的上下往复运动来实现对墙面的自动涂抹操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墙体半自动粉刷机,包括底板(9),其特征在于:所述底板(9)的顶部一侧固定安装有储存箱(10),所述储存箱(10)的顶部中心位置固定安装有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)的顶部一侧固定安装有进料管(5),所述搅拌桶(6)的底部固定安装有出料管(22)并贯穿储存箱(10),所述出料管(22)上设置有电控阀门,所述搅拌桶(6)的内部设置有涂料搅拌组件,所述储存箱(10)的顶部一侧固定安装有水泵(16),所述水泵(16)的输入端通过第一软管(17)与储存箱(10)相连通,所述水泵(16)的输出端固定连接有第二软管(15),所述底板(9)远离储存箱(10)的顶部一侧设置有升降滑动组件,所述升降滑动组件上固定安装有喷涂箱(13),所述第二软管(15)的另一端与喷涂箱(13)相连通,所述喷涂箱(13)的底部固定安装有多个呈线性阵列分布的喷头(8),所述升降滑动组件上转动安装有粉刷辊(14),多个所述喷头(8)位于粉刷辊(14)的上方,所述底板(9)的一侧壁固定安装有推杆(11),所述推杆(11)远离搅拌桶(6)的一侧固定安装有控制器(7),所述水泵(16)与控制器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述涂料搅拌组件包括第一电机(4),所述第一电机(4)固定安装在搅拌桶(6)的顶部,所述第一电机(4)的输出轴竖直向下,所述搅拌桶(6)的顶部中心位置转动贯穿有转动轴(21),所述转动轴(21)的顶部与第一电机(4)的输出轴固定连接,所述转动轴(21)位于搅拌桶(6)的内部轴体上固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆(20),所述第一电机(4)与控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:沿竖直方向上的多个搅拌杆(20)的端部共同固定安装有刮板(19),所述刮板(19)的侧壁与搅拌桶(6)的圆周内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述升降滑动组件包括安装框(3),所述安装框(3)固定安装在底板(9)的顶部一侧,所述安装框(3)的截面呈“口”字型结构,所述安装框(3)的顶部、底部内壁上转动安装有往复丝杆(2)并贯穿延伸至底板(9)的内部,所述底板(9)的内部固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴与往复丝杆(2)的底部固定连接,所述底板(9)的顶部开设有与第二电机(24)相匹配的凹槽,所述安装框(3)的顶部、底部内壁上固定安装有两个关于往复丝杆(2)呈对称分布的定位滑杆(1),两个所述定位滑杆(1)、所述往复丝杆(2)上转动贯穿安装有牵引块(12),所述喷涂箱(13)、粉刷辊(14)均与牵引块(12)固定连接,所述第二电机(24)与控制器(7)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述牵引块(12)的两侧壁均固定安装有导向块,所述安装框(3)的两侧内壁上均开设有与导向块相适配的导向槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述推杆(11)的外侧套设有橡胶套。
7.根据权利要求1所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述储存箱(10)的一侧内壁上固定安装有液位感应器(18),所述液位感应器(18)与控制器(7)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种墙体半自动粉刷机,其特征在于:所述底板(9)的底端四角均固定安装有可刹车万向轮。
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