CN220759037U - 一种易拆卸清洗的均质乳化泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于均质乳化泵技术领域，具体的说是一种易拆卸清洗的均质乳化泵，所述均质乳化泵本体端部设有乳化筒；所述乳化筒与均质乳化泵本体滑动连接；所述均质乳化泵本体中部设有限位扣；所述限位扣与均质乳化泵本体固定连接；所述限位扣中部设有推杆；所述推杆与限位扣滑动连接；所述推杆端部设有弹性栓；此步骤可在需要对乳化筒与均质乳化泵本体之前进行拆卸时，可通过拉动圆锥将弹性栓从卡槽内部取出，进而可使限位扣失去对乳化筒的固定效果，将乳化筒从均质乳化泵本体侧面取下，进而在需要对均质乳化泵本体进行清洗时，可快速的对乳化筒进行拆卸，进而可提高对均质乳化泵本体的清洗效率。

Description

一种易拆卸清洗的均质乳化泵

技术领域

本实用新型属于均质乳化泵技术领域，具体的说是一种易拆卸清洗的均质乳化泵。

背景技术

均质乳化泵是主要用来将液态、固态或者混合物进行混合均质和乳化，是一种较为重要的工业设备，使用均质乳化泵可通过转子的高速旋转，对流体进行剪断、撕裂并加速，使其达到快速混合、乳化的效果。

均质乳化泵被广泛应用于食品加工、饮料、化妆品、染料及颜料的生产中，因其操作简单、具有高精度、高效性，被较多的工程所使用，同时使用均质乳化泵能将较多难以混合的物质进行混合，进而可节约生产成本。

在使用均质乳化泵后，需要对其内部进行清洗，进而在使用后，需将其进行拆卸，但是现有的均质乳化泵在进行拆卸时，需转动较多的螺丝，过程较为繁琐。

为此，本实用新型提供一种易拆卸清洗的均质乳化泵。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种易拆卸清洗的均质乳化泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，包括均质乳化泵本体；所述均质乳化泵本体端部设有乳化筒；所述乳化筒与均质乳化泵本体滑动连接；所述均质乳化泵本体中部设有限位扣；所述限位扣与均质乳化泵本体固定连接；所述限位扣中部设有推杆；所述推杆与限位扣滑动连接；所述推杆端部设有弹性栓；所述弹性栓与推杆固定连接；所述乳化筒中部开设有卡槽；所述弹性栓与卡槽滑动配合；所述推杆端部设有圆锥；所述圆锥与推杆固定连接；在需要对均质乳化泵本体进行清洗时，可快速的对乳化筒进行拆卸，进而可提高对均质乳化泵本体的清洗效率。

优选的，所述均质乳化泵本体中部开设有插孔；所述插孔在均质乳化泵本体中部设有多组；多组所述插孔中部均固接有第一弹簧；所述第一弹簧端部设有垫片；所述垫片与第一弹簧固定连接；所述乳化筒中部固接有插杆；所述插杆在乳化筒中部设有多组；所述插杆与插孔滑动连接；可提高将乳化筒从均质乳化泵本体侧面拆卸时的速度，进而提高对均质乳化泵本体清洗的效率。

优选的，所述均质乳化泵本体中部固接有合页；所述合页在均质乳化泵本体中部设有多组；多组所述合页中部均设有限位框；所述限位框与合页转动连接；所述限位框端部固接有固位槽；所述限位框端部固接有磁铁；可减少均质乳化泵本体工作过程中，均质乳化泵本体与乳化筒之间出现脱落的情况出现。

优选的，所述均质乳化泵本体中部开设有固位槽；所述乳化筒中部开设有固位槽；所述限位扣中部固接有插块；所述插块与固位槽滑动连接；可在均质乳化泵本体进行工作时，提高乳化筒与均质乳化泵本体之间的密封性。

优选的，所述弹性栓中部设有第二弹簧；所述第二弹簧与弹性栓固定连接；可提高对乳化筒的固定效果，减少在工作过程中出现晃动的情况。

优选的，所述插杆端部设有弧形垫；所述弧形垫与插杆固定连接；对第一弹簧及垫片进行保护，进而可提高第一弹簧的使用寿命。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，此步骤可在需要对乳化筒与均质乳化泵本体之前进行拆卸时，可通过拉动圆锥将弹性栓从卡槽内部取出，进而可使限位扣失去对乳化筒的固定效果，将乳化筒从均质乳化泵本体侧面取下，进而在需要对均质乳化泵本体进行清洗时，可快速的对乳化筒进行拆卸，进而可提高对均质乳化泵本体的清洗效率。

2.本实用新型所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，此步骤可在需要对均质乳化泵本体与乳化筒进行拆卸时，可通过第一弹簧的弹力作用，使乳化筒从均质乳化泵本体侧面快速的分离，进而可提高将乳化筒从均质乳化泵本体侧面拆卸时的速度，进而提高对均质乳化泵本体清洗的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中限位扣的结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型中第一弹簧的结构示意图；

图5是本实用新型中插杆的结构示意图；

图6是本实用新型中密封垫的结构示意图；

图例说明：

1、均质乳化泵本体；11、乳化筒；12、限位扣；13、推杆；14、弹性栓；15、卡槽；16、圆锥；2、插孔；21、第一弹簧；22、垫片；23、插杆；3、合页；31、限位框；32、磁铁；4、固位槽；41、插块；5、第二弹簧；6、弧形垫；7、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，包括均质乳化泵本体1；所述均质乳化泵本体1端部设有乳化筒11；所述乳化筒11与均质乳化泵本体1滑动连接；所述均质乳化泵本体1中部设有限位扣12；所述限位扣12与均质乳化泵本体1固定连接；所述限位扣12中部设有推杆13；所述推杆13与限位扣12滑动连接；所述推杆13端部设有弹性栓14；所述弹性栓14与推杆13固定连接；所述乳化筒11中部开设有卡槽15；所述弹性栓14与卡槽15滑动配合；所述推杆13端部设有圆锥16；所述圆锥16与推杆13固定连接；工作时，在需要将均质乳化泵本体1与乳化筒11进行拆卸时，可拉动圆锥16，通过推杆13的作用将弹性栓14从卡槽15内部拉出，进而可使限位扣12失去对乳化筒11的固定效果，当需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可先将乳化筒11放置在限位扣12的内部后，可推动圆锥16，将弹性栓14推动到卡槽15的内部，进而可将乳化筒11与限位扣12之间进行固定，此步骤可在需要对乳化筒11与均质乳化泵本体1之前进行拆卸时，可通过拉动圆锥16将弹性栓14从卡槽15内部取出，进而可使限位扣12失去对乳化筒11的固定效果，将乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面取下，进而在需要对均质乳化泵本体1进行清洗时，可快速的对乳化筒11进行拆卸，进而可提高对均质乳化泵本体1的清洗效率。

如图4至图5所示，所述均质乳化泵本体1中部开设有插孔2；所述插孔2在均质乳化泵本体1中部设有多组；多组所述插孔2中部均固接有第一弹簧21；所述第一弹簧21端部设有垫片22；所述垫片22与第一弹簧21固定连接；所述乳化筒11中部固接有插杆23；所述插杆23在乳化筒11中部设有多组；所述插杆23与插孔2滑动连接；工作时，在需要对均质乳化泵本体1进行清洗时，在将弹性栓14从卡槽15内部取出后，可通过第一弹簧21的弹力作用，将插杆23向插孔2的内侧顶出，在需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可使插杆23与垫片22进行直接接触，此步骤可在需要对均质乳化泵本体1与乳化筒11进行拆卸时，可通过第一弹簧21的弹力作用，使乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面快速的分离，进而可提高将乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面拆卸时的速度，进而提高对均质乳化泵本体1清洗的效率。

如图1至图2所示，所述均质乳化泵本体1中部固接有合页3；所述合页3在均质乳化泵本体1中部设有多组；多组所述合页3中部均设有限位框31；所述限位框31与合页3转动连接；所述限位框31端部固接有固位槽4；所述限位框31端部固接有磁铁32；工作时，在将乳化筒11放置在均质乳化泵本体1端部后，可使限位框31围绕合页3减转动，进而可使限位框31将乳化筒11与均质乳化泵本体1的端部进行夹持固定，磁铁32可相互进行吸引，此步骤可在需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可通过限位框31的作用对均质乳化泵本体1与乳化筒11之间进行加固，进而可减少均质乳化泵本体1工作过程中，均质乳化泵本体1与乳化筒11之间出现脱落的情况出现。

如图3至图5所示，所述均质乳化泵本体1中部开设有固位槽4；所述乳化筒11中部开设有固位槽4；所述限位扣12中部固接有插块41；所述插块41与固位槽4滑动连接；工作时，在使用限位扣12对乳化筒11进行固定时，可在放置乳化筒11时，将固位槽4放置在插块41的端部，时插块41对固位槽4的位置进行限定，此步骤可在需要对均质乳化泵本体1与乳化筒11进行连接时，可减少均质乳化泵本体1端部与乳化筒11端部出现位置偏差的情况出现，进而可在均质乳化泵本体1进行工作时，提高乳化筒11与均质乳化泵本体1之间的密封性。

如图3所示，所述弹性栓14中部设有第二弹簧5；所述第二弹簧5与弹性栓14固定连接；工作时，在将弹性栓14放置在卡槽15内部后，可通过第二弹簧5的作用将弹性栓14侧面顶起，在需要将弹性栓14从卡槽15内部拉出时，第二弹簧5可被压缩，此步骤可在使用弹性栓14放置在卡槽15内部对乳化筒11进行固定时，可减少弹性栓14侧面损坏而难以对乳化筒11固定的情况出现，进而可提高对乳化筒11的固定效果，减少在工作过程中出现晃动的情况。

如图5所示，所述插杆23端部设有弧形垫6；所述弧形垫6与插杆23固定连接；工作时，在将插杆23放置在插孔2的内部时，可先使弧形垫6与垫片22进行接触，此步骤可在放置插杆23的过程中，对第一弹簧21及垫片22进行保护，进而可提高第一弹簧21的使用寿命。

进一步的，如图6所示，所述均质乳化泵本体1中部固接有密封垫7；工作时，在将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可通过密封垫7对连接处进行密封，此步骤可在均质乳化泵本体1进行工作时，减少物质从均质乳化泵本体1内部流出的情况出现。

工作原理：工作时，在需要将均质乳化泵本体1与乳化筒11进行拆卸时，可拉动圆锥16，通过推杆13的作用将弹性栓14从卡槽15内部拉出，进而可使限位扣12失去对乳化筒11的固定效果，当需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可先将乳化筒11放置在限位扣12的内部后，可推动圆锥16，将弹性栓14推动到卡槽15的内部，进而可将乳化筒11与限位扣12之间进行固定，此步骤可在需要对乳化筒11与均质乳化泵本体1之前进行拆卸时，可通过拉动圆锥16将弹性栓14从卡槽15内部取出，进而可使限位扣12失去对乳化筒11的固定效果，将乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面取下，进而在需要对均质乳化泵本体1进行清洗时，可快速的对乳化筒11进行拆卸，进而可提高对均质乳化泵本体1的清洗效率，在需要对均质乳化泵本体1进行清洗时，在将弹性栓14从卡槽15内部取出后，可通过第一弹簧21的弹力作用，将插杆23向插孔2的内侧顶出，在需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可使插杆23与垫片22进行直接接触，此步骤可在需要对均质乳化泵本体1与乳化筒11进行拆卸时，可通过第一弹簧21的弹力作用，使乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面快速的分离，进而可提高将乳化筒11从均质乳化泵本体1侧面拆卸时的速度，进而提高对均质乳化泵本体1清洗的效率，在将乳化筒11放置在均质乳化泵本体1端部后，可使限位框31围绕合页3减转动，进而可使限位框31将乳化筒11与均质乳化泵本体1的端部进行夹持固定，磁铁32可相互进行吸引，此步骤可在需要将乳化筒11与均质乳化泵本体1之间进行连接时，可通过限位框31的作用对均质乳化泵本体1与乳化筒11之间进行加固，进而可减少均质乳化泵本体1工作过程中，均质乳化泵本体1与乳化筒11之间出现脱落的情况出现，在使用限位扣12对乳化筒11进行固定时，可在放置乳化筒11时，将固位槽4放置在插块41的端部，使插块41对固位槽4的位置进行限定，此步骤可在需要对均质乳化泵本体1与乳化筒11进行连接时，可减少均质乳化泵本体1端部与乳化筒11端部出现位置偏差的情况出现，进而可在均质乳化泵本体1进行工作时，提高乳化筒11与均质乳化泵本体1之间的密封性，在将弹性栓14放置在卡槽15内部后，可通过第二弹簧5的作用将弹性栓14侧面顶起，在需要将弹性栓14从卡槽15内部拉出时，第二弹簧5可被压缩，此步骤可在使用弹性栓14放置在卡槽15内部对乳化筒11进行固定时，可减少弹性栓14侧面损坏而难以对乳化筒11固定的情况出现，进而可提高对乳化筒11的固定效果，减少在工作过程中出现晃动的情况，在将插杆23放置在插孔2的内部时，可先使弧形垫6与垫片22进行接触，此步骤可在放置插杆23的过程中，对第一弹簧21及垫片22进行保护，进而可提高第一弹簧21的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种易拆卸清洗的均质乳化泵，包括均质乳化泵本体(1)；所述均质乳化泵本体(1)端部设有乳化筒(11)；所述乳化筒(11)与均质乳化泵本体(1)滑动连接；其特征在于：所述均质乳化泵本体(1)中部设有限位扣(12)；所述限位扣(12)与均质乳化泵本体(1)固定连接；所述限位扣(12)中部设有推杆(13)；所述推杆(13)与限位扣(12)滑动连接；所述推杆(13)端部设有弹性栓(14)；所述弹性栓(14)与推杆(13)固定连接；所述乳化筒(11)中部开设有卡槽(15)；所述弹性栓(14)与卡槽(15)滑动配合；所述推杆(13)端部设有圆锥(16)；所述圆锥(16)与推杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，其特征在于：所述均质乳化泵本体(1)中部开设有插孔(2)；所述插孔(2)在均质乳化泵本体(1)中部设有多组；多组所述插孔(2)中部均固接有第一弹簧(21)；所述第一弹簧(21)端部设有垫片(22)；所述垫片(22)与第一弹簧(21)固定连接；所述乳化筒(11)中部固接有插杆(23)；所述插杆(23)在乳化筒(11)中部设有多组；所述插杆(23)与插孔(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，其特征在于：所述均质乳化泵本体(1)中部固接有合页(3)；所述合页(3)在均质乳化泵本体(1)中部设有多组；多组所述合页(3)中部均设有限位框(31)；所述限位框(31)与合页(3)转动连接；所述限位框(31)端部固接有固位槽(4)；所述限位框(31)端部固接有磁铁(32)。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，其特征在于：所述均质乳化泵本体(1)中部开设有固位槽(4)；所述乳化筒(11)中部开设有固位槽(4)；所述限位扣(12)中部固接有插块(41)；所述插块(41)与固位槽(4)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，其特征在于：所述弹性栓(14)中部设有第二弹簧(5)；所述第二弹簧(5)与弹性栓(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种易拆卸清洗的均质乳化泵，其特征在于：所述插杆(23)端部设有弧形垫(6)；所述弧形垫(6)与插杆(23)固定连接。