CN220758893U - 一种纸板容器制造加工用搅拌装置 - Google Patents

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陈晶
喻祖荣
徐剑
钟丽青
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Abstract

本实用新型公开了一种纸板容器制造加工用搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域,包括搅拌桶,搅拌桶内部设置有可转动的中心轴,中心轴的外侧设置有若干个均匀分布的搅拌叶,中心轴的端部设置有驱动组件,驱动组件包括齿圈,齿圈转动,用于驱动若干个搅拌叶同步转动,搅拌桶内还设置有L型刮板,L型刮板位于搅拌叶外侧;本实用新型通过搅拌叶边绕中心轴旋转同时边自转,对原料充分搅拌,提高对原料的搅拌效果。

Description

一种纸板容器制造加工用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种纸板容器制造加工用搅拌装置。
背景技术
纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。根据用途可分为几大类:包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板、印刷与装饰用纸板等。
在对纸板进行制造加工时,通常需要使用到搅拌装置对纸板原料进行搅拌,然而现有的搅拌装置在使用时存在一定的局限性,如现有的搅拌装置在使用的过程中存在搅拌均匀性不理想的问题,从而降低了本装置的工作效率。
针对上述问题,本实用新型提供了一种纸板容器制造加工用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸板容器制造加工用搅拌装置,本实用新型通过搅拌叶边绕中心轴旋转同时边自转,对原料充分搅拌,提高对原料的搅拌效果,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板容器制造加工用搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内部设置有可转动的中心轴,中心轴的外侧设置有若干个均匀分布的搅拌叶,中心轴的端部设置有驱动组件,驱动组件包括齿圈,齿圈转动,用于驱动若干个搅拌叶同步转动,搅拌桶内还设置有L型刮板,L型刮板位于搅拌叶外侧。
进一步地,搅拌叶固定安装在转动杆中部,转动杆两端均通过轴承转动连接在U型架内端面上,U型架外侧固定连接在中心轴外侧上,中心轴底端通过轴承转动连接在搅拌桶底端上,转动杆端部向上延伸并固定安装有齿轮,中心轴底端向下延伸并与电机输出端固定连接,电机固定安装在搅拌桶底端上。
进一步地,驱动组件还包括固定连接在齿圈内侧上的支撑板,支撑板底端中部与电机输出端固定连接,电机固定安装在圆形槽内底面上,圆形槽开设于中心轴端面中部,齿圈啮合连接齿轮。
进一步地,中心轴底端一侧固定连接有若干个均匀分布的L型刮板,L型刮板与搅拌桶内侧壁转动连接。
进一步地,搅拌桶底端固定连接有若干个均匀分布的支撑腿,搅拌桶底端固定连通有出料管,出料管上固定安装有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的一种纸板容器制造加工用搅拌装置,将纸板原料投放在搅拌桶内,然后电机转动驱动中心轴转动,进而带动搅拌叶转动对原料进行搅拌,在该过程中,电机转动驱动齿圈转动,通过与若干个齿轮同时啮合,驱动搅拌叶同步转动对原料进行搅拌,实现搅拌叶边绕中心轴旋转同时边自转,提高对原料的搅拌效果。这样设计的目的是通过搅拌叶边绕中心轴旋转同时边自转,对原料充分搅拌,提高对原料的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌桶底端结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌桶内部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、搅拌桶;2、中心轴;3、U型架;4、搅拌叶;5、转动杆;6、齿轮;7、齿圈;8、支撑板;9、圆形槽;10、L型刮板;11、出料管;12、电磁阀;13、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何有效搅拌技术问题,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
一种纸板容器制造加工用搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1内部设置有可转动的中心轴2,中心轴2的外侧设置有若干个均匀分布的搅拌叶4,中心轴2的端部设置有驱动组件,驱动组件包括齿圈7,齿圈7转动,用于驱动若干个搅拌叶4同步转动,搅拌桶1内还设置有L型刮板10,L型刮板10位于搅拌叶4外侧。
具体地,将纸板原料投放在搅拌桶1内,然后电机转动驱动中心轴2转动,进而带动搅拌叶4转动对原料进行搅拌,在该过程中,电机转动驱动齿圈7转动,通过与若干个齿轮6同时啮合,驱动搅拌叶4同步转动对原料进行搅拌,实现搅拌叶4边绕中心轴2旋转同时边自转,提高对原料的搅拌效果。这样设计的目的是通过搅拌叶4边绕中心轴2旋转同时边自转,对原料充分搅拌,提高对原料的搅拌效果。
进一步的,如图1和图3所示,提供以下优选技术方案:
搅拌叶4固定安装在转动杆5中部,转动杆5两端均通过轴承转动连接在U型架3内端面上,U型架3外侧固定连接在中心轴2外侧上,中心轴2底端通过轴承转动连接在搅拌桶1底端上,转动杆5端部向上延伸并固定安装有齿轮6,中心轴2底端向下延伸并与电机输出端固定连接,电机固定安装在搅拌桶1底端上,这样设计的目的是保证中心轴2可转动,同时保证搅拌叶4可绕转动杆5转动。
进一步的,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
驱动组件还包括固定连接在齿圈7内侧上的支撑板8,支撑板8底端中部与电机输出端固定连接,电机固定安装在圆形槽9内底面上,圆形槽9开设于中心轴2端面中部,齿圈7啮合连接齿轮6,这样设计的目的是通过齿圈7转动,驱动搅拌叶4同步转动。
进一步的,如图1和图3所示,提供以下优选技术方案:
中心轴2底端一侧固定连接有若干个均匀分布的L型刮板10,L型刮板10与搅拌桶1内侧壁转动连接,这样设计的目的是通过L型刮板10转动将搅拌桶1内壁上附着的原料刮除下来,避免浪费,同时进行清理。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
搅拌桶1底端固定连接有若干个均匀分布的支撑腿13,搅拌桶1底端固定连通有出料管11,出料管11上固定安装有电磁阀12,这样设计的目的是对搅拌桶1进行稳定支撑,通过电磁阀12控制出料管11开合。
综上所述:将纸板原料投放在搅拌桶1内,然后电机转动驱动中心轴2转动,进而带动搅拌叶4转动对原料进行搅拌,在该过程中,电机转动驱动齿圈7转动,通过与若干个齿轮6同时啮合,驱动搅拌叶4同步转动对原料进行搅拌,实现搅拌叶4边绕中心轴2旋转同时边自转,提高对原料的搅拌效果。这样设计的目的是通过搅拌叶4边绕中心轴2旋转同时边自转,对原料充分搅拌,提高对原料的搅拌效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸板容器制造加工用搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部设置有可转动的中心轴(2),中心轴(2)的外侧设置有若干个均匀分布的搅拌叶(4),中心轴(2)的端部设置有驱动组件,驱动组件包括齿圈(7),齿圈(7)转动,用于驱动若干个搅拌叶(4)同步转动,搅拌桶(1)内还设置有L型刮板(10),L型刮板(10)位于搅拌叶(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸板容器制造加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(4)固定安装在转动杆(5)中部,转动杆(5)两端均通过轴承转动连接在U型架(3)内端面上,U型架(3)外侧固定连接在中心轴(2)外侧上,中心轴(2)底端通过轴承转动连接在搅拌桶(1)底端上,转动杆(5)端部向上延伸并固定安装有齿轮(6),中心轴(2)底端向下延伸并与电机输出端固定连接,电机固定安装在搅拌桶(1)底端上。
3.根据权利要求1所述的一种纸板容器制造加工用搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件还包括固定连接在齿圈(7)内侧上的支撑板(8),支撑板(8)底端中部与电机输出端固定连接,电机固定安装在圆形槽(9)内底面上,圆形槽(9)开设于中心轴(2)端面中部,齿圈(7)啮合连接齿轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板容器制造加工用搅拌装置,其特征在于:所述中心轴(2)底端一侧固定连接有若干个均匀分布的L型刮板(10),L型刮板(10)与搅拌桶(1)内侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板容器制造加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底端固定连接有若干个均匀分布的支撑腿(13),搅拌桶(1)底端固定连通有出料管(11),出料管(11)上固定安装有电磁阀(12)。
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