CN220758799U - 一种用于生产洗手液的搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产洗手液的搅拌桶，涉及洗手液生产技术领域，具体为一种用于生产洗手液的搅拌桶，包括桶体，所述桶体的上表面有支撑框，支撑框的上表面设置有防护箱，防护箱的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面设置有连接架，连接架远离连接轴杆的一端设置有支撑环，支撑环的内壁设置有弧形内齿条，弧形内齿条的外表面啮合有传动齿轮，连接轴杆的下端设置有连接盘。该用于生产洗手液的搅拌桶，通过第一电机、支撑环、弧形内齿条、传动齿轮、弧形外齿条、主搅拌杆、连接齿轮、输出齿轮、副搅拌杆的配合设置，使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了提高洗手液混合均匀性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗手液生产技术领域，具体为一种用于生产洗手液的搅拌桶。
背景技术
人们的日常活动很多都是通过两只手来完成的，接触东西繁多，黏上的污渍多种多样，因此洗手是人们日常卫生清洁生活中发生频次最多的。因此，洗手产品应运而生。受生活条件和市场的制约，以前人们洗手通常用的是香皂、肥皂和洗衣粉等，虽然它们能达到一定的清洁洗效果，但对皮肤有刺激作用，长期使用，会导致部分人皮肤粗糙和脱皮。现在人们日常采用勤洗手、多通风来减小病毒的侵蚀，利用洗手液洗手可有效的抑制手部细菌的滋生，因此洗手液的需求也在逐渐增大，洗手液在生产过程中，需要将各种原料以及辅料进行搅拌混合。
现有的洗手液混合设备是将洗手液混合原料倒入搅拌筒内部，通过搅拌杆的转动，实现搅拌的目的，但是混合搅拌效果不佳，同时，现有的洗手液混合设备不方便按比例配料进料，实用效果相对较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产洗手液的搅拌桶，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产洗手液的搅拌桶，包括桶体，所述桶体的上表面有支撑框，支撑框的上表面设置有防护箱，防护箱的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面设置有连接架，连接架远离连接轴杆的一端设置有支撑环，支撑环的内壁设置有弧形内齿条，弧形内齿条的外表面啮合有传动齿轮，连接轴杆的下端设置有连接盘，连接盘的外表面设置有弧形外齿条，弧形外齿条与传动齿轮相互啮合，传动齿轮的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面设置有连接轴承，连接轴承设置在桶体的内部，支撑轴杆的外表面设置有主搅拌杆。
可选的，所述桶体的内壁设置有连接板，连接板的内部设置有固定轴承，固定轴承的内部设置有固定轴杆，固定轴杆的外表面设置有连接齿轮，连接齿轮的外表面啮合有输出齿轮，输出齿轮设置在支撑轴杆的外表面上，支撑轴杆的外表面设置有副搅拌杆。
可选的，所述固定轴杆和副搅拌架的数量为若干个，均匀的分布在桶体的内部，主搅拌架和副搅拌架交错设置。
可选的，所述桶体的上表面设置有配料箱，配料箱的外表面设置有保护箱，保护箱的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端有支撑转抽，支撑转轴的外表面设置有第一配料筒，第一配料筒的内部设置有第一配料仓，支撑转轴的外表面设置有第二配料筒，第二配料筒的内部设置有第二配料仓。
可选的，所述第一配料筒和第二配料筒的尺寸相同，第一配料仓和第二配料仓的大小不同。
可选的，所述配料箱的内壁设置有支撑隔板，支撑隔板将配料箱分为第一隔仓和第二隔仓，第一配料筒位于第一隔仓的内部，第二配料筒位于第二隔仓的内部，配料箱的上表面设置有进液管。
可选的，所述桶体的内底壁设置有支撑腿，桶体的底部设置有排料管。
有益效果
本实用新型提供了一种用于生产洗手液的搅拌桶，具备以下有益效果：
1、该用于生产洗手液的搅拌桶，通过第一电机、支撑环、弧形内齿条、传动齿轮、弧形外齿条、主搅拌杆、连接齿轮、输出齿轮、副搅拌杆的配合设置，使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了提高洗手液混合均匀性的效果。
2、该用于生产洗手液的搅拌桶，通过第二电机、第一配料筒、第一配料仓、第二配料筒和第二配料仓的配合设置，使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了方便按比例配料进料的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型前视的内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑框的俯视内部结构示意图；
图4为本实用新型第一配料筒和第二配料筒的对比结构示意图；
图5为本实用新型配料箱的内部结构示意图；
图6为本实用新型前视的结构示意图。
图中：1、桶体；2、支撑框；3、防护箱；4、第一电机；5、支撑环；6、弧形内齿条；7、传动齿轮；8、弧形外齿条；9、支撑轴杆；10、主搅拌杆；11、固定轴杆；12、连接齿轮；13、输出齿轮；14、副搅拌杆；15、配料箱；16、第二电机；17、第一配料筒；18、第一配料仓；19、第二配料筒；20、第二配料仓；21、支撑隔板；22、进液管；23、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种用于生产洗手液的搅拌桶，包括桶体1，桶体1的上表面有支撑框2，支撑框2的上表面设置有防护箱3，防护箱3的内部设置有第一电机4，第一电机4输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面设置有连接架，连接架远离连接轴杆的一端设置有支撑环5，支撑环5的内壁设置有弧形内齿条6，弧形内齿条6的外表面啮合有传动齿轮7，连接轴杆的下端设置有连接盘，连接盘的外表面设置有弧形外齿条8，弧形外齿条8与传动齿轮7相互啮合，传动齿轮7的内部设置有支撑轴杆9，支撑轴杆9的外表面设置有连接轴承，连接轴承设置在桶体1的内部，支撑轴杆9的外表面设置有主搅拌杆10，桶体1的内壁设置有连接板，连接板的内部设置有固定轴承，固定轴承的内部设置有固定轴杆11，固定轴杆11的外表面设置有连接齿轮12，连接齿轮12的外表面啮合有输出齿轮13，输出齿轮13设置在支撑轴杆9的外表面上，支撑轴杆9的外表面设置有副搅拌杆14，固定轴杆11和副搅拌架的数量为若干个，均匀的分布在桶体1的内部，主搅拌架和副搅拌架交错设置，桶体1的上表面设置有配料箱15，配料箱15的外表面设置有保护箱，保护箱的内部设置有第二电机16，第二电机16输出轴的一端有支撑转抽，支撑转轴的外表面设置有第一配料筒17，第一配料筒17的内部设置有第一配料仓18，支撑转轴的外表面设置有第二配料筒19，第二配料筒19的内部设置有第二配料仓20，第一配料筒17和第二配料筒19的尺寸相同，第一配料仓18和第二配料仓20的大小不同，配料箱15的内壁设置有支撑隔板21，支撑隔板21将配料箱15分为第一隔仓和第二隔仓，第一配料筒17位于第一隔仓的内部，第二配料筒19位于第二隔仓的内部，配料箱15的上表面设置有进液管22，桶体1的内底壁设置有支撑腿，桶体1的底部设置有排料管23。
为了实现使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了提高洗手液混合均匀性的效果和使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了方便按比例配料进料的效果，如附图1-6所示，本申请采用如下结构，通过第一电机4、支撑环5、弧形内齿条6、传动齿轮7、弧形外齿条8、主搅拌杆10、连接齿轮12、输出齿轮13、副搅拌杆14、第二电机16、第一配料筒17、第一配料仓18、第二配料筒19和第二配料仓20的配合设置，在使用的过程中，通过第二电机16的转动，带动支撑转轴、第一配料筒17和第二配料筒19转动，将进液管22接入外部的原料的导流管道，向配料箱15的内部添加混合原液，通过第二电机16的转动圈数，控制第一配料筒17和第二配料筒19的转动周期，从而控制原液的添加量，同时，在不同大小的第一配料仓18和第二配料仓20的作用下，对各种不同的原料进行定量配料添加，从而简化了配料步骤，提高了洗手液的混合质量，当原料添加完成后，通过第一电机4转动，带动支撑环5和连接盘转动，当弧形外齿条8与传动齿轮7啮合时（此时弧形内齿条6和传动齿轮7不啮合），带动支撑轴杆9和主搅拌杆10进行正向转动，在连接齿轮12和输出齿轮13的作用下，带动副搅拌杆14进行反向转动，通过主搅拌杆10和副搅拌杆14的配合，在增大的搅拌面积的同时可以同时进行不同方向的搅拌混合，当弧形内齿条6与传动齿轮7啮合时（此时弧形外齿条8和传动齿轮7不啮合），带动支撑轴杆9和主搅拌杆10进行反向转动，在连接齿轮12和输出齿轮13的作用下，带动副搅拌杆14进行正向转动，从而实现了主搅拌杆10和副搅拌杆14周期性的往复转动，实现使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了提高洗手液混合均匀性的效果和使该用于生产洗手液的搅拌桶具备了方便按比例配料进料的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产洗手液的搅拌桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体的上表面有支撑框，支撑框的上表面设置有防护箱，防护箱的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面设置有连接架，连接架远离连接轴杆的一端设置有支撑环，支撑环的内壁设置有弧形内齿条，弧形内齿条的外表面啮合有传动齿轮，连接轴杆的下端设置有连接盘，连接盘的外表面设置有弧形外齿条，弧形外齿条与传动齿轮相互啮合，传动齿轮的内部设置有支撑轴杆，支撑轴杆的外表面设置有连接轴承，连接轴承设置在桶体的内部，支撑轴杆的外表面设置有主搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的内壁设置有连接板，连接板的内部设置有固定轴承，固定轴承的内部设置有固定轴杆，固定轴杆的外表面设置有连接齿轮，连接齿轮的外表面啮合有输出齿轮，输出齿轮设置在支撑轴杆的外表面上，支撑轴杆的外表面设置有副搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述固定轴杆和副搅拌架的数量为若干个，均匀的分布在桶体的内部，主搅拌架和副搅拌架交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的上表面设置有配料箱，配料箱的外表面设置有保护箱，保护箱的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端有支撑转抽，支撑转轴的外表面设置有第一配料筒，第一配料筒的内部设置有第一配料仓，支撑转轴的外表面设置有第二配料筒，第二配料筒的内部设置有第二配料仓。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述第一配料筒和第二配料筒的尺寸相同，第一配料仓和第二配料仓的大小不同。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述配料箱的内壁设置有支撑隔板，支撑隔板将配料箱分为第一隔仓和第二隔仓，第一配料筒位于第一隔仓的内部，第二配料筒位于第二隔仓的内部，配料箱的上表面设置有进液管。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产洗手液的搅拌桶，其特征在于：所述桶体的内底壁设置有支撑腿，桶体的底部设置有排料管。
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