CN220757293U - 吸尘器出风通道转换结构、手持主机、吸尘器和吹风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸尘器出风通道转换结构、手持主机、吸尘器和吹风器，吸尘器出风通道转换结构包括安装壳和滑架，安装壳内设有底腔、以及与底腔相连通的上腔，安装壳一侧的侧壁上设有与底腔相连通的抽气口、以及与上腔相连通的上开口，侧壁上设有与上腔相连通的第一开窗，底腔内设置有风机，滑架可滑移的设置于上腔内，滑架包括端板、以及设置于端板上的侧板，侧板上设有与第一开窗相匹配的第二开窗，本实用新型通过滑架的移动分别带动端板封闭或开启上开口、以及第二开窗连通或封闭第一开窗实现空气通道的改变，风机无需变换转动方向仅通过抽气作用即可实现空气不同的流向，且经不同筒体上有无推板的设置实现吸尘器与吹风器功能的转换。

Description

吸尘器出风通道转换结构、手持主机、吸尘器和吹风器

技术领域

本实用新型涉及吸尘吹风装置技术领域，尤其涉及了吸尘器出风通道转换结构、手持主机、吸尘器和吹风器。

背景技术

随着吸尘器的广泛使用，其功能也呈现多样化，如具有吸尘、吹风功能兼具的设备，既可满足吸尘清洁的功能，又可以满足吹风清扫的功能，一机两用，可以节省购买成本，且更加方便携带。

如申请号为202222075980.4的一种吹吸一体吸尘器，其公开了机身上安装有控制风机启停和转动方向的控制部，通过替换吸尘部和吹风罩与机身配合，结合控制部对风机转动方向的调节，可进行吸尘和吹风的转换，转换操作方便快捷，具有上述的吸尘出风的功能和效果。但其吸尘和吹风的动作为通过控制部调整风机的转动方向(即正转和反转)实现抽气和吹气的动作，对风机的要求更高。

本申请提供一种吸尘器出风通道转换结构，可以通过在与吸尘组件和吹风组件结合时自动实现空气通道的转换，无需风机的正转反转的调整实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸尘器出风通道转换结构、手持主机、吸尘器和吹风器，通过滑架的移动分别带动端板封闭或开启上开口、以及第二开窗连通或封闭第一开窗实现空气通道的改变，风机无需变换转动方向仅通过抽气作用即可实现空气不同的流向，且经不同筒体上有无推板的设置实现吸尘器与吹风器功能的转换。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：吸尘器出风通道转换结构，包括安装壳和滑架，所述安装壳内设有底腔、以及与底腔相连通的上腔，该安装壳一侧的侧壁上设有与底腔相连通的抽气口、以及与上腔相连通的上开口，且至少一侧的侧壁上设有与上腔相连通的第一开窗，所述底腔内设置有风机，所述滑架可滑移的设置于上腔内，该滑架包括端板、以及设置于端板上的侧板，所述侧板上设有与第一开窗相匹配的第二开窗，所述滑架经移动使第二开窗与第一开窗连通并使端板抵接上开口将抽气口、底腔、上腔、第二开窗和第一开窗形成第一出风通道，所述滑架经移动使第二开窗与第一开窗错位封闭第一开窗并使端板远离上开口将抽气口、底腔、上腔和上开口形成第二出风通道。

作为进一步的优化，所述端板包括立板、以及设置于立板上的支板，所述侧板设置于支板上，通过支板的延伸作用保证侧板可以抵接于罩壳的内壁上，所述立板与安装壳之间设有弹性件驱动立板抵接于上开口处，实现立板初始位置的设置。

作为进一步的优化，所述弹性件为弹簧，所述立板上设有定位柱，所述弹簧套设于定位柱上，通过弹簧的可压缩作用实现立板可开启上开口，并通过弹簧的恢复作用实现立板可封闭上开口。

作为进一步的优化，所述立板上靠近上开口的一侧设有顶柱，当所述立板抵接于上开口处时所述顶柱伸入上开口内，可通过向外延伸的顶柱方便推动立板。

作为进一步的优化，所述上腔的侧壁上设有卡槽，所述侧板可滑移的设置于卡槽内，可以保证侧板的位置稳定性和移动精准性。

作为进一步的优化，所述卡槽和侧板均设有一对，一对所述卡槽成型于所述上腔的相对两侧壁上。

本实用新型还提供了一种手持主机，包括外壳、电池包、以及上述的吸尘器出风通道转换结构，所述外壳内安装有电池包，且远离电池包的一侧设有出风孔，所述吸尘器出风通道转换结构安装于外壳内靠近出风孔的一侧，所述电池包与风机电连。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括吸尘组件、以及上述的手持主机，所述吸尘组件包括第一筒体、集尘筒和过滤筒，所述过滤筒和集尘筒安装于第一筒体上，所述第一筒体安装于外壳上且端板抵接于上开口处，该第一筒体上设有进气通道，所述过滤筒设置于进气通道的末端，且与抽气口相连通。

本实用新型还提供了一种吹风器，包括吹气组件、以及上述的手持主机，所述吹气组件包括第二筒体，所述第二筒体上设有上气道和下气道，且侧壁上设有与下气道相连通的进气孔，该第二筒体上位于上气道处设有推板，所述第二筒体安装于外壳上且推板推动端板远离上开口处，所述下气道与抽气口相连通。

作为进一步的优化，所述推板凸出于上气道，其包括横板和竖板，所述竖板位于上气道的水平投影的中部，在竖板基本不影响空气流动效果的前提下通过竖板和横板共同与顶柱的抵接作用保证顶柱(立板)的受力均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过滑架的移动分别带动端板封闭或开启上开口、以及第二开窗连通或封闭第一开窗实现空气通道的改变，风机无需变换转动方向仅通过抽气作用即可实现空气不同的流向；

2.在筒体上选择性的设置推板，不具有推板的第一筒体不推动滑架实现与第一出风通道的连通完成吸尘动作，具有推板的第二筒体推动滑架实现与第二出风通道的连通完成吹风动作，通过推板与端板的配合实现风道的改变，也实现功能的改变。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘器出风通道转换结构中端板抵接于上开口处的结构图。

图2为本实用新型的吸尘器出风通道转换结构中端板抵接于上开口处的另一视角的结构图。

图3为本实用新型的吸尘器出风通道转换结构中端板不与上开口抵接的结构图。

图4为本实用新型的吸尘器出风通道转换结构中滑架与罩壳的安装结构图。

图5为本实用新型的吸尘器出风通道转换结构中滑架的结构图。

图6为本实用新型的手持主机的结构示意图。

图7为本实用新型的吸尘器的结构示意图。

图8为本实用新型的吸尘器的气流方向示意图。

图9为本实用新型的吹风器的结构示意图。

图10为本实用新型的吹风器的第二筒体的结构图。

图11为本实用新型的吹风器的气流方向示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至5所示，吸尘器出风通道转换结构，包括安装壳和滑架3，安装壳由罩壳1和端壳2构成，罩壳1内有底腔101、以及与底腔101相连通且位于底腔101的上方的上腔102，端壳2上设有与底腔101相连通的抽气口20、以及与上腔102相连通的上开口103，罩壳1上位于上腔102的两侧的侧壁上分别设有与上腔102相连通的第一开窗104，风机4安装于底腔101内，用于通过其抽气作用将空气通过抽气口20吸入其本体内，且将空气排出至底腔101内并进入上腔102内，滑架3可滑移的设置于上腔102内，滑架3包括端板31、以及设置于端板31上的侧板32，侧板32上设有与第一开窗104的形状相匹配的第二开窗320，相邻的第二开窗320之间具有封板321，滑架3经移动使第二开窗320与第一开窗104连通并使端板31抵接于上开口103上将抽气口20、底腔101、上腔102、第二开窗320和第一开窗103连通之后形成第一出风通道，滑架3可再经移动使第二开窗320与第一开窗104错位通过封板321封闭第一开窗104并使端板31远离上开口103将抽气口20、底腔101、上腔102和上开口103连通之后形成第二出风通道。

在本实用新型中，端板初始位置可于上开口处并与上开口抵接，因此上开口呈封闭状态，第二开窗与第一开窗相连通，此时为第一出风通道连通，则经风机抽气作用，空气通过抽气口进入，依次经风机、底腔、上腔、第二开窗和第一开窗排出罩壳；当推动端板离开其初始位置，即端板远离上开口，因此上开口呈开放状态，第二开窗与第一开窗相错位，此时为第二出风通道连通，则经风机抽气作用，空气通过抽气口进入，依次经风机、底腔、上腔和上开口排出罩壳；端板可经复位后再完成第一出风通道的连通。

本实用新型通过滑架的移动分别带动端板封闭或开启上开口、以及第二开窗连通或封闭第一开窗实现空气通道的改变，风机无需变换转动方向仅通过抽气作用即可实现空气不同的流向。

结合图4至5所示，端板31包括立板311、以及设置于立板311上的支板313，侧板32设置于支板313上，通过支板313的作用可以扩大侧板32之间的间距，使得一对侧板32可以抵接于罩壳1内壁上具有第一开窗104的位置处，在立板311与罩壳1上设置的限位板11之间设有弹性件(未示出)用于驱动立板311抵接于上开口103处，弹性件可选用弹簧，立板311上设有定位柱312，弹簧套设于定位柱312上，且两端分别与立板311和限位板11抵接，通过弹簧的弹性作用可以将立板311抵接于上开口103上封闭上开口103，即前述的端板31的初始位置于上开口103处并与上开口103抵接，当需要将第一出风通道调整为第二出风通道时，通过对立板311施加外力使之压缩弹簧后便可开启上开口103、并使封板321封闭第一开窗104，在外力消失后，弹簧复位带动立板封闭上开口103、并使第二开窗320连通第一开窗104，完成第二出风通道调整为第一出风通道。

立板311上靠近上开口103的一侧设有顶柱314，当立板311抵接于上开口103处时顶柱314伸入上开口103内，方便与顶柱314抵接后推动立板远离上开口103使上开口103呈开放状态。

优选的，可在上腔102的侧壁上设置卡槽12，侧板32可滑移的设置于卡槽12内，因此保证了侧板的位置稳定性和移动精准性；同时由于侧板32具有一对，因此卡槽12也设有一对，分别位于上腔102的相对两侧壁上。

如图6所示，基于上述的吸尘器出风通道转换结构，本实用新型还提供了一种可用于吸尘吹风装置的手持主机，其包括外壳5、电池包(未示出)、以及上述的吸尘器出风通道转换结构，外壳5内安装有电池包，且远离电池包的一侧设有出风孔50，吸尘器出风通道转换结构安装于外壳5内靠近出风孔50的一侧，使得电池包与风机电连，安装壳(罩壳1)安装于此处，且其侧壁不与外壳5相抵接，保证经第一出风通道排出的空气可以将外壳与罩壳之间的间隙后通过出风孔50排出。

如图7至8所示，基于上述的可用于吸尘吹风装置的手持主机，本实用新型还提供了一种吸尘器，包括吸尘组件6、以及上述的手持主机，吸尘组件6包括第一筒体61、集尘筒62和过滤筒63，过滤筒63和集尘筒62安装于第一筒体61上，第一筒体61安装于外壳5上且端板31抵接于上开口103处，该第一筒体61上设有进气通道60，过滤筒63设置于进气通道60的末端，且与抽气口20相连通。

在该吸尘器中，第一筒体61内安装有过滤筒63，集尘筒62同样安装于第一筒体61上，其将过滤筒63罩于内部，由于第一筒体61仅安装于手持主机的壳体5上，并没有通过外力将端板31推动远离上开口103，因此上开口103为封闭状态、第二开窗320与第一开窗104相连通，第一出风通道为连通状态。该吸尘器工作时，通过风机4产生抽气作用，则空气由进气通道60进入第一筒体61，并经过滤筒63作用滤除杂质，杂质滞留于集尘筒62中，经洁净的空气进入过滤筒63，经抽气口20进入风机4，再依次经底腔101、上腔102、第二开窗320、第一开窗104进入罩壳1与外壳5之前的空隙，并经出风孔50排出空气，完成吸尘排气动作。

如图9至11所示，基于上述的可用于吸尘吹风装置的手持主机，本实用新型还提供了一种吹风器，包括吹气组件、以及上述的手持主机，吹气组件包括第二筒体7，第二筒体7上设有上气道703和下气道702，且侧壁上设有与下气道702相连通的进气孔701，该第二筒体7上位于上气道703的一端处设有推板71，第二筒体7安装于外壳5上且推板71推动端板31远离上开口103处，下气道702与抽气口20相连通。

在该吹风器中，第二筒体71安装于手持主机的壳体5上的同时，推板71与端板31抵接并将端板31推动远离上开口103，因此上开口103为开放状态、第二开窗320与第一开窗104错位封闭状态，第二出风通道为连通状态。该吹风器工作时，通过风机4产生抽气作用，则空气由进气孔701进入第二筒体71的下气道702内，经抽气口20进入风机4，再依次经底腔101、上腔102和上开口103进入上气道703排出空气，完成吹风动作；当然第二筒体71内同样可以设置具有过滤效果的滤筒72，滤筒72连通下气道702，经进气孔701进入的空气经滤筒72滤除杂质后进入滤筒72并进入下气道702，完成吸尘吹风动作。

优选的，推板71凸出于上气道703，其包括横板711和竖板712，竖板712位于上气道703的水平投影的中部。通过横板711与竖板712的组合，可以增大推板71与端板31抵接时的接触面积，方便端板31均匀受力被推动，且仅有竖板712位于上气道的空气流动面内，可以减小对空气流动的阻力。

在上述的吸尘器和吹风器中，关于第一筒体61和第二筒体71安装于外壳5上，可以采用现有的卡扣连接安装方式，结合图6和10所示，可以在壳体5、罩壳1等部件上设置嵌入槽105，在第一筒体61和第二筒体71上设置卡扣81，卡扣81通过按钮82进行弹性驱动连接，当第一筒体61或第二筒体71与壳体5对接时，卡扣81卡接入嵌入槽105内完成组装，再通过按钮82驱动卡扣81脱离嵌入槽105完成拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，包括安装壳和滑架，所述安装壳内设有底腔、以及与底腔相连通的上腔，该安装壳一侧的侧壁上设有与底腔相连通的抽气口、以及与上腔相连通的上开口，且至少一侧的侧壁上设有与上腔相连通的第一开窗，所述底腔内设置有风机，所述滑架可滑移的设置于上腔内，该滑架包括端板、以及设置于端板上的侧板，所述侧板上设有与第一开窗相匹配的第二开窗，所述滑架经移动使第二开窗与第一开窗连通并使端板抵接上开口将抽气口、底腔、上腔、第二开窗和第一开窗形成第一出风通道，所述滑架经移动使第二开窗与第一开窗错位封闭第一开窗并使端板远离上开口将抽气口、底腔、上腔和上开口形成第二出风通道。

2.根据权利要求1所述的吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，所述端板包括立板、以及设置于立板上的支板，所述侧板设置于支板上，所述立板与安装壳之间设有弹性件驱动立板抵接于上开口处。

3.根据权利要求2所述的吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述立板上设有定位柱，所述弹簧套设于定位柱上。

4.根据权利要求2所述的吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，所述立板上靠近上开口的一侧设有顶柱，当所述立板抵接于上开口处时所述顶柱伸入上开口内。

5.根据权利要求1所述的吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，所述上腔的侧壁上设有卡槽，所述侧板可滑移的设置于卡槽内。

6.根据权利要求5所述的吸尘器出风通道转换结构，其特征在于，所述卡槽和侧板均设有一对，一对所述卡槽成型于所述上腔的相对两侧壁上。

7.手持主机，其特征在于，包括外壳、电池包、以及权利要求1至6任意一项所述的吸尘器出风通道转换结构，所述外壳内安装有电池包，且远离电池包的一侧设有出风孔，所述吸尘器出风通道转换结构安装于外壳内靠近出风孔的一侧，所述电池包与风机电连。

8.吸尘器，其特征在于，包括吸尘组件、以及权利要求7所述的手持主机，所述吸尘组件包括第一筒体、集尘筒和过滤筒，所述过滤筒和集尘筒安装于第一筒体上，所述第一筒体安装于外壳上且端板抵接于上开口处，该第一筒体上设有进气通道，所述过滤筒设置于进气通道的末端，且与抽气口相连通。

9.吹风器，其特征在于，包括吹气组件、以及权利要求7所述的手持主机，所述吹气组件包括第二筒体，所述第二筒体上设有上气道和下气道，且侧壁上设有与下气道相连通的进气孔，该第二筒体上位于上气道处设有推板，所述第二筒体安装于外壳上且推板推动端板远离上开口处，所述下气道与抽气口相连通。

10.根据权利要求9所述的吹风器，其特征在于，所述推板凸出于上气道，其包括横板和竖板，所述竖板位于上气道的水平投影的中部。